Sicherheit geht vor:5 Produktionsgefahren und 3 Lösungen

Die Hersteller arbeiten kontinuierlich daran, die Sicherheit in ihren Anlagen zu verbessern, und ihre Bemühungen zahlen sich aus. Das US Bureau of Labor Statistics berichtet, dass sich die Zahl der Verletzungen im verarbeitenden Gewerbe im Laufe der Jahre erheblich verbessert hat, von sieben Verletzungsfällen pro 100 Einwohner im Jahr 2003 auf nur vier Fälle pro 100 Einwohner im Jahr 2016. Und Kalifornien, obwohl es den größten verarbeitenden Sektor des Landes hält, hatte auch die viertniedrigste Todesrate im Land (nur Connecticut, Delaware und Washington schnitten besser ab).

Was können SMMs tun, um sich weiter zu verbessern? Hier sind einige der häufigsten Sicherheitsrisiken in der heutigen Fertigungsumgebung, die von der OSHA (Occupational Safety and Health Administration) des Arbeitsministeriums zitiert werden, zusammen mit drei Schritten zur Verbesserung der Sicherheitsbedingungen.

1. Stürze. Egal, ob es sich um ein Ausrutschen vom Boden oder einen Sturz aus der Höhe handelt, diese sind für die Verletzung und den Tod von mehr amerikanischen Arbeitern verantwortlich als jeder andere Vorfall. Tatsächlich hat OSHA sogar eine Sturzpräventionskampagne ins Leben gerufen, um Arbeitnehmer und Arbeitgeber über Sturzgefahren zu sensibilisieren.
2. Maschinenschutz. Der Betrieb schwerer Maschinen birgt inhärente Risiken, und ein angemessener Maschinenschutz ist unerlässlich, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten. Erst letzten Monat wurde der Arm eines Fabrikarbeiters in einer Druckmaschine in einem Kunststoffwerk in Torrance, Kalifornien, erfasst. Cal-OSHA ermittelt mit Blick auf unsachgemäße Installationen des Maschinenschutzes.
3. Angetriebene Flurförderzeuge. Vom Gabelstapler bis zum Plattformhubwagen werden viele Flurförderzeuge in der Fertigung eingesetzt. OSHA hat eine Reihe strenger Anforderungen entwickelt, die Hersteller befolgen müssen; obwohl manchmal defekte und veraltete Maschinen schuld sind, kommt es auch zu Verletzungen oder zum Tod durch Bediener; Daher müssen die Hersteller sicherstellen, dass jeder Fahrer gemäß den gesetzlichen Vorschriften ordnungsgemäß geschult und zertifiziert ist.
4. Elektrik. Während Elektriker und Ingenieure in Produktionsstätten am stärksten gefährdet sind, versorgt Elektrizität praktisch jedes Gerät in einer Einrichtung mit Strom, wodurch jeder jederzeit gefährdet wird. Hersteller müssen dafür sorgen, dass ihre Mitarbeiter die Risiken freiliegender Drähte, offener Schalttafeln, unsachgemäß installierter Geräte und mehr verstehen.
5. Lockout/Tagout (LOTO)-Verfahren. LOTO stellt sicher, dass gefährliche Maschinen ordnungsgemäß abgeschaltet werden und erst nach Abschluss der Wartung oder Reparatur wieder gestartet werden können – auch wenn es nur eine einfache Ausrichtung ist. Unglücklicherweise können mangelnde Ausbildung oder Arbeiter, die das Protokoll ignorieren, um ein paar Minuten zu sparen, zum Tod führen.

Wie entwickeln Hersteller also eine starke Sicherheitskultur, um sicherzustellen, dass keine der oben genannten (oder ähnlichen) Gefahren in ihren Einrichtungen auftritt? Wir haben drei Möglichkeiten identifiziert, die dazu beitragen können, Sicherheit Wirklichkeit werden zu lassen.

1. Schulung

Ausbildung ist eine Notwendigkeit, aber viel zu oft wird ihr keine Priorität eingeräumt. Auch die Ausbildung muss fortgeführt werden. Wenn sich Mitarbeiter mit der Zeit mit ihren Aufgaben vertraut machen, übersehen sie möglicherweise bestimmte Verfahren oder treffen keine Vorkehrungen. Kontinuierliche Schulungen erinnern selbst die ältesten Mitarbeiter daran. Einige Bereiche, auf die Sie sich konzentrieren sollten, sind:

• Richtige Verwendung von Werkzeugen
• Sachgerechte Handhabung und Reinigung der Ausrüstung
• Sicherheitsausrüstung tragen
• Beim Heben die richtige Körperhaltung verwenden oder Team-Lift-Techniken anwenden
• Aufmerksam bleiben (auf was man achten sollte)

Vielleicht möchten Sie auch OSHA-Schulungen in Betracht ziehen.

2. Prävention

Eine Unze Prävention ist ein Pfund Heilung wert, und es gibt viele Möglichkeiten, wie Sie die Sicherheit in Ihren Einrichtungen durch Prävention erhöhen können.

• Verlegen Sie einen rutschfesten Bodenbelag. Dies ist besonders wichtig für Einrichtungen, in denen häufig Flüssigkeiten verwendet werden. Wenn dies nicht möglich ist, stellen Sie sicher, dass an jedem Arbeitsplatz, an dem Flüssigkeiten verwendet werden, Auffangwannen und Schutzvorrichtungen vorhanden sind.
• Halten Sie Arbeitsbereiche und Notausgänge frei. Unordnung, die Ausgänge blockiert, ist im Falle einer Evakuierung gefährlich; Geräteabschaltungen, die Störungen blockieren, können im Falle eines Gerätefehlers oder Missbrauchs tödlich sein; und ein überladener Arbeitsplatz kann dazu führen, dass Mitarbeiter nicht genügend Platz haben, um Geräte richtig zu benutzen oder schwere Gegenstände aufzunehmen.
• Beseitigen Sie Brandgefahren. Dies bedeutet, dass nur die Menge an brennbarem Material verwendet wird, die für die jeweilige Aufgabe benötigt wird; Chemikalien sicher von Zündquellen entfernt lagern; und das Lagern von Abfällen in Metallbehältern und deren tägliche Entsorgung. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Feuerlöscher leicht zugänglich und funktionsfähig sind.
• Erwägen Sie den Kauf von Industriestaubsaugern. Dies geht Hand in Hand mit der Beseitigung von Brandgefahren. Brennbarer Staub ist in Anlagen weit verbreitet und kann durch das Kehren nicht beseitigt werden, was leicht zu einer Explosion führen kann, wenn er Feuer fängt.
• Überprüfen Sie die Verwendung von Fallnetzen, Fußbrettern und Fußleisten. Dies kann dazu beitragen, das Herunterfallen von Gegenständen (und manchmal auch Personen) zu verhindern. Und bewahren Sie Ihre schwersten Gegenstände immer in den untersten Regalen auf.
• Sichere schwere Ausrüstung. Geräte, die auf jemanden umkippen könnten, müssen festgeschraubt oder anderweitig gesichert werden.

Abhängig von Ihrer speziellen Fertigungslinie können Sie auch eine Automatisierung durch fortschrittliche Robotik in Betracht ziehen. Während Automatisierung im Allgemeinen als eine Möglichkeit zur Verbesserung der Effizienz und Produktivität angesehen wurde, wird sie jetzt auch zur Erhöhung der Sicherheit eingesetzt. Roboter können unsichere Aufgaben ausführen, darunter den Umgang mit gefährlichen Materialien, Schweißen oder einfach nur an Fließbändern arbeiten und sich wiederholende Aufgaben ausführen, die die Gelenke und Muskeln der Arbeiter verschleißen.

3. Verantwortlichkeit

Jeder muss auf jeder Ebene für die Sicherheit verantwortlich gemacht werden. Sie können sich nicht darauf verlassen, dass Sicherheitsmanager in einem Vakuum arbeiten (und wenn Sie keinen Sicherheitsmanager haben, ziehen Sie in Erwägung, einen zu ernennen oder einzustellen). Um Verantwortlichkeit zu fördern, richten Sie Folgendes ein:

• Definieren Sie Verantwortlichkeiten. Mitarbeiter sollten wissen, für welche Aspekte der Anlagensicherheit sie verantwortlich sind, und Ziele und Pläne für sich selbst und ihren Bereich oder ihre Abteilung haben. Sie können auch erwägen, einen Sicherheitsausschuss zu bilden, der aus Personen aus allen Abteilungen besteht, die sich regelmäßig treffen, um Protokolle und Gefahren zu besprechen.
• Ermutigen Sie die Berichterstattung. Mitarbeiter sollten ermutigt werden, unsichere Zustände sofort zu melden, und Vorgesetzte müssen schnell reagieren. Mitarbeiter sollten auch ermutigt werden, Sicherheitsprotokolle vorzuschlagen; schließlich sind sie jeden tag auf dem boden und kennen die geleistete arbeit aus erster hand. Stellen Sie schließlich mehrere Berichtsoptionen bereit, falls ein Mitarbeiter Angst hat, ganz nach oben zu gehen. Eine Befehlskette, um sicherzustellen, dass die Vorgesetzten zur Rechenschaft gezogen werden, ist eine solche Option.
• Mach Pausen. Müde Arbeiter sind anfälliger für Fehler und erkennen weniger Gefahren. Erzwingen Sie regelmäßige Pausen, um sie wacher zu halten.

Der landesweite Rückgang von Arbeitsunfällen im ganzen Land und in Kalifornien ist ermutigend, aber SMMs müssen wachsam bleiben. Die Kenntnis der häufigsten Gefahren und deren Vermeidung und die Förderung einer Sicherheitskultur werden dazu beitragen, Verletzungsfälle weiter zu reduzieren (und hoffentlich eines Tages zu eliminieren). Ein letzter Vorschlag:Denken Sie daran, Ihre Erfolge zu feiern! Machen Sie Ihre Sicherheitsbemühungen bekannt, um die Motivation der Mitarbeiter zu halten und ihnen mehr Anreize zu geben, ihre gute Arbeit fortzusetzen.