7 Schritte zur Gewährleistung einer verbesserten Wartung von Elektromotoren

Wenn Sie mit Elektromotoren arbeiten, sollten Sie wissen, dass die regelmäßige Wartung von entscheidender Bedeutung ist. Indem Sie regelmäßige Kontrollen und Wartungen durchführen, können Sie garantieren, dass Ihre Elektromotoren nicht unerwartet ausfallen oder Ihnen Probleme bereiten. Daher sind bestimmte Wartungsarbeiten wie das Zurückspulen von Elektromotoren regelmäßig erforderlich, um den Zustand und die Leistung Ihrer Ausrüstung zu erhalten.

Darüber hinaus kann ein Ausfall von Elektromotoren erhebliche Auswirkungen auf Ihr Unternehmen haben. Beispielsweise würde es einige Zeit dauern, bis die Mechaniker auf das Problem zugreifen und es beheben können. Während dieser Zeit würde Ihr Unternehmen einen erheblichen Produktivitätsverlust und sogar finanzielle Verluste erleiden.

Daher ist es wichtig, Ihre Elektromotoren routinemäßig zu warten. Ein häufiges Dilemma, mit dem viele konfrontiert sind, ist jedoch, nicht zu wissen, wie sie die optimale Wartung ihrer Elektromotoren durchführen können. Lesen Sie weiter für sieben Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Elektromotoren richtig pflegen.

Sichtprüfungen

Eine der einfachsten und effektivsten Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass Ihre Elektromotoren gut gewartet werden, ist die regelmäßige Sichtprüfung. Während der Inspektionen sollten Sie nach mehreren verräterischen Anzeichen für eine bevorstehende Fehlfunktion Ausschau halten.

Wenn Ihr Elektromotor in einer schlammigen, unsauberen Umgebung aufbewahrt wird, können Sie Anzeichen von Korrosion und eine Ansammlung von Schlamm und Schmutz erkennen. Diese beeinträchtigen die Leistung Ihrer Elektromotoren im Laufe der Zeit; Daher sollten Sie es reinigen, wenn Sie sie entdecken.

Bürsten- und Kommutatorinspektion

Wenn Ihre Elektromotoren lange Zeit verwendet wurden, müssen Sie eine Bürsten- und Kommutatorinspektion durchführen. Bei dieser Inspektion sollten Sie auf mögliche Verschleißerscheinungen achten – dies ist bei Elektromotoren üblich, die seit Jahren im Einsatz sind.

Bei der Inspektion des Kommutators sollte dieser keine Dellen oder Kratzer aufweisen, da dies Anzeichen für Bürstenfunken innerhalb der Maschine sind. Nachdem Sie alle Bereiche mit Verschleißerscheinungen notiert haben, ist es wichtig, diese so schnell wie möglich auszutauschen.

Führen Sie einen Motorwicklungstest durch

Die meisten Menschen in der Industrie neigen dazu, die Motorwicklung ihrer Maschinen bei der Durchführung von Inspektionen nicht zu überprüfen. Dies ist jedoch eine der besten Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass Ihr Elektromotor in einem optimalen Betriebszustand ist. Denn mit dem Motorwicklungstest können Sie eventuelle Unregelmäßigkeiten in den Wicklungen erkennen.

Dies kann in Form von Rissen oder sogar einem starken Brandgeruch auftreten. Wenn Sie diese Anomalien frühzeitig erkennen, können Sie Fehlfunktionen aufgrund von Überhitzung oder einem möglichen Brand verhindern.

Führen Sie eine Lagerprüfung durch

Abgesehen von Verschleiß ist Ihr Elektromotor auch anfällig für Probleme wie Ablagerungen und unzureichende Schmierung. Wenn Sie die Lager prüfen, sollten Sie das Gehäuse berühren, um die Temperatur grob abzuschätzen. Wenn es zu heiß ist, kann dies entweder bedeuten, dass Ihr Motor überhitzt oder geschmiert werden muss.

In ähnlicher Weise kann dies auch für andere Geräte am Arbeitsplatz gelten – wie z. B. Ihren Generator. Ob es sich um defekte Lager oder eine Temperaturänderung handelt – ein Ingenieur könnte eine Generatorüberholung für eine gründliche Inspektion durchführen und eine klare Vorstellung davon bekommen, welche genauen Komponenten repariert, ersetzt oder sogar aufgerüstet werden müssen.

Vibrationstests durchführen

Ein praktischer Tipp ist, dass die Vibrationen Ihrer Elektromotoren deren Lebensdauer erheblich verkürzen können. Diese Vibrationen können jedoch manuell schwer zu erkennen sein. Was Sie tun können, ist, den Motor zu betreiben, nachdem Sie die Riemen entfernt oder die Last davon getrennt haben. Auf diese Weise könnten Sie ableiten, woher die Vibrationen kommen.

Vorausschauende Wartung:Infrarot-Thermografie

Diese Inspektionsmethode wird aufgrund ihrer Effektivität immer beliebter. Die bei dieser Inspektion verwendete Infrarot-Thermografie gibt Ihnen ein klares Bild vom Inneren Ihrer Elektromotoren, ohne deren Betrieb zu beeinträchtigen.

Da es sich bei den Bildern um Infrarotbilder handelt, wird ein hohes Maß an Wärme erfasst, sodass Sie die Bereiche Ihrer Maschinen sehen können, die ein hohes Maß an Wärme abgeben. Dies ist normalerweise ein deutliches Zeichen für eine mögliche Überhitzung. Die Infrarot-Technologie hilft Ihnen auch zu erkennen, ob Ihre Elektromotoren irgendeine Form von instabiler Spannung haben.

Notieren Sie alle Ihre Beobachtungen

Wenn Sie alle erwähnten Tests durchführen, hätten Sie eine Reihe von Schlussfolgerungen und Notizen aus Ihrer Beobachtung. Es ist wichtig, alle Ihre Ergebnisse zu dokumentieren und übersichtlich aufzubewahren. Es hilft Ihnen nicht nur, den Überblick über die auszutauschenden Teile zu behalten, sondern ist auch bei Audits oder zukünftigen Inspektionen von Nutzen

Im Wesentlichen sind dies die wenigen Schritte, die Sie unternehmen können, um sicherzustellen, dass Ihr Elektromotor ordnungsgemäß gewartet wird. Befolgen Sie sie genau und halten Sie Ihren Elektromotor in Top-Zustand.