CNC-Arbeitserfahrung müssen Sie lernen, wenn Ihre CNC-Fräser leicht kaputt gehen

CNC-Arbeitserfahrung, die Sie lernen müssen, wenn Ihre CNC-Fräser leicht kaputt gehen

3 wichtige Merkmale tragen dazu bei, dass Routerbits schwer beschädigt werden.
1, Das Klingenmaterial von CNC-Fräsern muss eine ausreichende Härte haben, um durch das Werkstück zu schneiden.

2, Und während des Schneidens oder Gravierens erzeugen diese Prozesse viel Wärme, insbesondere bei hoher Drehzahl (Umdrehungen pro Minute) und Vorschubgeschwindigkeit (Schnittgeschwindigkeit). Daher ist die Hitzebeständigkeit des Klingenmaterials sehr wichtig, um eine starke Härte bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten und die geplante Arbeit fortzusetzen.

3, Zähigkeit ist auch ein wesentliches Merkmal der Schneideklinge, da Schneidwerkzeuge viel Aufprall aushalten müssen, eine gute Zähigkeit schützt die Klinge vor Zusammenbruch und Splittern.

Zwei Hauptgründe für Schäden an der Schneidklinge:
1. Mechanischer Verschleiß
Mechanischer Verschleiß entsteht durch die Reibung zwischen Spänen, bearbeiteter Fläche und Stirnfläche des Meißels.
Diese Art von Reibung ist der Hauptgrund für die Beschädigung der Fräserklinge, wenn die Temperatur des Fräsers nicht zu hoch ist.

2. Durch Hitze verursachter Verschleiß
Die hohe Temperatur der Schneidwerkzeuge während der Arbeit führt dazu, dass die Bits ihre Härte verlieren, sodass es leicht zu einem Abrieb des überhitzten Teils kommt.

Andere Arten von Abrieb
Bei hohen Temperaturen kann es zu einer Haftung zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Werkstückmaterial kommen, und ein Teil des Werkzeugmaterials wird von den Spänen weggetragen, wodurch das Werkzeug verschleißt.

Bei höheren Temperaturen werden bestimmte Elemente des Schneidwerkzeugmaterials (wie Wolfram, Kobalt, Titan usw.) diffundieren in das Werkstück, was die chemische Zusammensetzung der Schneidklinge verändert und auch die Werkzeugfestigkeit und Verschleißfestigkeit verringert, wodurch der Diffusionsverschleiß verursacht wird.

So stellen Sie fest, ob die Schneideklinge beschädigt ist:
1. Vom Klang des Schneidens oder Gravierens. Hören Sie sich das Geräusch während des Arbeitsprozesses an, wenn das Schneidegeräusch ungewöhnlich ist, vergleichen Sie es mit dem Arbeitsgeräusch, das beim ersten Gebrauch des Bits entsteht.

2. Um dabei zu beobachten, ob zufällige Funken austreten, die darauf hinweisen, dass das Werkzeug abgenutzt ist, muss dieser Bit entsprechend der durchschnittlichen Lebensdauer des Werkzeugs geschärft oder geändert werden.

3. Wenn Sie Metallgegenstände schneiden oder gravieren, ändert sich die Spanfarbe, was bedeutet, dass die Arbeitstemperatur ansteigt, was durch den Abrieb des Fräsers verursacht werden kann.

4. Sehen Sie sich die Form der Eisenspäne an, wenn die Späne nicht richtig gewellt sind und kleiner und unregelmäßiger werden. Diese Umstände beweisen, dass das Werkzeug verschlissen ist.

5. Betrachten Sie die Oberfläche des Werkstücks, ob helle Spuren vorhanden sind. Obwohl es keine große Veränderung in der Rauheit und Größe des Objekts gibt, zeigt dies, dass das Werkzeug abgenutzt ist.

6. Hören Sie sich den Ton an, wenn die Verarbeitungsvibration intensiviert wird. Wenn ungewöhnliche Geräusche auftreten, bedeutet dies, dass dieses Werkzeug nicht scharf ist. Und zu diesem Zeitpunkt kann das Arbeitsobjekt leicht beschädigt werden.

7. Überprüfen Sie, ob die Maschine überlastet ist oder nicht. Der Abrieb der Messerklinge führt zu einer Überlastung der Maschine.

Die Lösung für verschiedene Arten von Fräserschäden
1. Messerabrieb
Drehzahl und Vorschub verringern. Wenn niedrigere PRM und Vorschubrate Ihr Problem immer noch nicht lösen können, wählen Sie ein anderes Werkzeug. (Sie können einen Kommentar hinterlassen)

2. Klinge ist gebrochen
Wählen Sie andere Fräser mit besserer Zähigkeit, Wolfram-Vollhartmetall kann die meisten Holzbearbeitungssituationen erfüllen; PDF Cutter ist noch qualifizierter. (PDF-Cutter nicht auf Spanplatten verwenden)

3. Die Form des Fräsers verändert sich durch hohe Temperatur
Verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit und die Einstechgeschwindigkeit (mm/U) oder verwenden Sie andere Fräser aus Materialien mit höherer Hitzebeständigkeit.

4. Klingenbruch durch hohe Temperatur
Diese Situation tritt bei der Metallbearbeitung auf. Sie müssen die Kühlflüssigkeit richtig verwenden und dann die Schnittgeschwindigkeit, die Vorschubgeschwindigkeit und die Einstechgeschwindigkeit verringern. Oder wechseln Sie zu einem Fräser mit Beschichtung. Die Beschichtung kann dem Schneidwerkzeug helfen, mehr Hitze zu widerstehen und Korrosion zu verhindern.

5. Schwer zu entfernende Späne
Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, Drehzahl und Einstechgeschwindigkeit. Verwenden Sie dann Kühlflüssigkeit, machen Sie die Klinge schärfer.

6. Fräser ist gebrochen oder gebrochen
Verwenden Sie andere Fräser aus zäherem Material und verringern Sie dann die Einstechgeschwindigkeit und den Vorschub.

Das sind meine Arbeitserfahrungen während meiner CNC-Arbeit. Wenn Sie weitere Fragen zur CNC-Holzbearbeitung oder Metallbearbeitung haben, können Sie gerne einen Kommentar hinterlassen oder mir eine E-Mail senden. Ich werde Ihnen so schnell wie möglich antworten. RicoCNC ist ein Werkzeuglösungsunternehmen für eine große Auswahl an CNC-Werkzeugen .

Ich wünsche Ihnen viel Glück bei Ihrer täglichen Arbeit.