Group Technology (GT) – Definition, Aufbau, Vorteile

Der Artikel behandelt Was ist Gruppentechnologie, Layout, Vorteile, Vor- und Nachteile.

Was ist Gruppentechnologie?

Gruppentechnologie , oder GT, ist eine Fertigungstechnik, bei der Teile mit ähnlicher Geometrie, Fertigungsverfahren und/oder Funktionen an einem einzigen Standort mit einer kleinen Anzahl von Maschinen oder Verfahren hergestellt werden. Es basiert auf dem allgemeinen Prinzip, dass viele Probleme ähnlich sind und dass durch Gruppieren ähnlicher Probleme eine einzige Lösung für eine Reihe von Problemen gefunden werden kann, was Zeit und Mühe spart.

Gruppentechnologie definieren

Die Gruppentechnologie ist eine wichtige Technik bei der Planung der Fertigung, die es ermöglicht, die Vorteile der Produktlinienorganisation zu erhalten, was ansonsten Auftrags- oder Chargenfertigung wäre. Diese Technik identifiziert die Gleichheit von Teilen, Ausrüstung oder Prozessen. Maschinen werden entsprechend dem für a erforderlichen Routing gruppiert
Familie von Teilen und nicht nach ihren Funktionen.

Durch die Verwendung dieser Technik werden auch Produktionsplanungs- und Steuerungsfunktionen vereinfacht, da die Gruppe von Maschinen als ein Arbeitszentrum behandelt werden kann, wodurch die Anzahl von Arbeitszentren verringert und das Leiten von Teilen vereinfacht wird. Wartezeiten werden deutlich reduziert und die Arbeitsplatzauslastung verbessert.

Es bietet seine größten Vorteile, wenn es auf alle Phasen der Produktion und Produktionsvorbereitung einschließlich Entwurf und Teileprogrammierung für NC-Maschinen ausgedehnt wird.

Gruppentechnologie-Layout

Eine der beliebtesten Arten von Hybridlayouts ist die Gruppentechnologie (GT) oder das Zellenlayout. Es hat den Vorteil, dass es die Effizienz eines Produktlayouts in eine Prozesslayoutumgebung bringt. Gruppentechnologie ist der Prozess der Erstellung von Produktgruppierungen auf der Grundlage ähnlicher Verarbeitungsanforderungen.

Ziele der Konzerntechnologie

1. Reduzieren Sie die durchschnittliche Losgröße
2. Teilevielfalt erhöhen
3. Materialvielfalt erhöhen
4. Erreiche eine enge Toleranz
5. Planung verbessern
6. Werkzeuge reduzieren
7. Auslastung der Ausrüstung erhöhen

Vorteile der Gruppentechnologie

Die allgemein akzeptierten Vorteile der Gruppentechnologie sind:

1. Reduzierung der Rüstzeiten und -kosten.
2. Reduzierung der Materialhandhabungskosten.
3. Reduzierung der Bestandskosten und damit Reduzierung der Losgröße.
4. Verkürzung der Durchlaufzeit.
5. Reduzierung der laufenden Arbeiten.
6. Reduzierung des Planungsaufwands und Vereinfachung der Dokumentation und Verwaltung der Prozessplanungsfunktion.
7. Vereinfachte Schätzung, Buchhaltung und Arbeitsverwaltung.
8. Die Ausgabe wird aufgrund der verbesserten Ressourcennutzung verbessert.
9. Verbesserte Qualität und weniger Ausschuss.
10. Kleinere Auswahl an Werkzeugen, Vorrichtungen und Vorrichtungen.
11. Bessere Platznutzung
12. Roboter können problemlos für die Materialhandhabung eingesetzt werden.

Zusammen mit guten allgemeinen Managementpraktiken leistet diese Technik daher einen großen Beitrag zur Verbesserung der Produktivität im Allgemeinen und zur Senkung der Lagerkosten im Besonderen.

Nachteile der Gruppentechnologie

1. Die zusätzlichen Kosten für die Implementierung dieses Systems.
2. Die Änderungsrate der Produktpalette und -mischung.
3. Schwierigkeiten bei Operationen außerhalb der Zelle.
4. Koexistenz mit nicht-zellularen Systemen.
5. Beinhaltet weniger Fertigungsflexibilität.
6. Erhöht die Maschinenstillstandszeit, da Maschinen als Zellen gruppiert werden, die möglicherweise während des gesamten Produktionsprozesses nicht funktionsfähig sind.

Verwendung von Gruppentechnologie

Ein Klassifizierungssystem kann verwendet werden, um einer GT-Technik leicht zu folgen. Es gibt zahlreiche Teile in jeder Baugruppe. Diese verschiedenen Teile können in drei große Kategorien eingeteilt werden, nämlich

1. Standard- und proprietäre Teile (wie Muttern, Bolzen, Schrauben, Keile, Unterlegscheiben usw.)

2. Ähnliche Teile (wie Wellen, Zahnräder, Lager, Hebel usw.)

3. Produktspezifische Teile (wie Getriebe, Bett, Sattel usw.)

Zu beachten ist, dass es bei der Gruppe Technik nicht um die Kategorien I und (iii), sondern um die Kategorie (ii) geht. Ziel ist es, das Teilesortiment für Fertigungszwecke in gewisser Weise unter Kategorie (ii) zu gruppieren.

Es wurden mehrere Klassifizierungssysteme entwickelt, und man muss das System sorgfältig auf der Grundlage seiner Bedürfnisse prüfen. Ein Unternehmen mit einer breiten Produktpalette benötigt ein komplexes Detailsystem, das gilt jedoch nicht für ein Unternehmen mit einer begrenzten Produktpalette. Es sollten immer Vorkehrungen für zukünftiges wahrscheinliches Wachstum getroffen werden, und das gewählte Klassifizierungssystem sollte diese Anforderung berücksichtigen.

Ich hoffe, Sie haben es genossen, diesen Artikel über die Group Technology zu lesen. Sie können Ihr Feedback im Kommentar unten abgeben.