Ultraschallbearbeitungsprozess, Arbeitsprinzipien und Vorteile

Ultraschallbearbeitung verändert mit seiner Höchstleistung die Fertigungsindustrie. Der Hauptgrund, warum dieses Bearbeitungsverfahren im Fertigungsbereich eingesetzt wird, liegt darin, dass es dabei weniger Wärme entwickelt. Alle Operationen, die mit dem Ultraschall-Bearbeitungsverfahren durchgeführt werden, sind kostengünstig und erzielen beste Ergebnisse. Die Ultraschallbearbeitung ist ein Schleifprozess, der mit Hilfe seines vibrierenden Werkzeugs und der indirekten Übertragung von Schleifpartikeln zum Werkstück jedes Material in eine harte und spröde Form bringen kann. Es handelt sich um einen Bearbeitungsprozess mit geringer Materialabtragsrate.

Ultraschallbearbeitung

Es ist auch bekannt als Ultraschallschlagschleifen, ein Vorgang, bei dem ein vibrierendes Werkzeug die Ultraschallfrequenzen schwankt, um das Material vom Werkstück zu entfernen. Das Verfahren beinhaltet eine abrasive Aufschlämmung, die zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück läuft. Dadurch interagieren Werkzeug und Werkstück nie miteinander. Der Prozess überschreitet selten zwei Pfund.

Ultraschallmaschine ist nützlich für hartes Material

Dieses Verfahren ist die beste Wahl für die Bearbeitung von harten Materialien wie Verbundwerkstoffen mit keramischer Matrix, Rubin, Piezokeramik, Glas, Keramik, Quarz, Ferrit, Diamanten, technischer Keramik, Aluminiumoxid, PKD, Saphir, CVD-Siliziumkarbid und ähnlichen.

Ultraschall-Bearbeitungsprozess

Das in der Maschine vorhandene Werkzeug zum Schneiden der Materialien besteht im Vergleich zum Werkstück aus einem weichen Material. Das Werkzeug besteht normalerweise aus Materialien wie Weichstählen und Nickel. Wenn das Werkzeug vibriert, wird die Schleifaufschlämmung (Flüssigkeit) hinzugefügt, die Schleifkörner und -partikel enthält. Die Schleifmittelaufschlämmung wird hinzugefügt, bis die Werkstücke mit den Körnern in Wechselwirkung treten. Aufgrund der hinzugefügten Flüssigkeitspartikel schleift die Arbeitssprödigkeit des Werkstücks die Oberfläche ab, während sich das Werkzeug allmählich verformt.

Arbeitsprinzip der Ultraschallbearbeitung

Die am Ultraschallgerät verbrachte Zeit hängt ganz von der Frequenz des vibrierenden Werkzeugs ab. Sie hängt auch von der Korngröße der Schleifmittelaufschlämmung, der Steifigkeit und der Viskosität ab. Die in der Schleifflüssigkeit verwendeten Körner sind normalerweise Borkarbid oder Siliziumkarbid, da sie steifer als andere sind. Das verbrauchte Strahlmittel kann leicht weggetragen werden, wenn die Viskosität der Aufschlämmungsflüssigkeit geringer ist.

Vor- und Nachteile der Ultraschallbearbeitung

Informieren Sie sich über die Vor- und Nachteile des Bearbeitungsprozesses, um die richtige Entscheidung zu treffen:

Vorteile

• Bearbeitete alle Arten von harten Materialien
• Erzeugt gut verarbeitete und strukturierte Ergebnisse
• Erzeugt weniger Wärme
• Verschiedene Lochschnittformen durch Vibrationsbewegung des Werkzeugs

Nachteile

• Erfordert ein höheres Maß an Integrität und Fähigkeiten
• Keine beglaubigte Aufzeichnung der Röntgenaufnahme
• Unnötig große Korngrößen verursachen Defekte
• Zusätzliche Reparaturen können aufgrund falscher Zeichen und Missverständnisse des Vorgangs erforderlich sein

Ultraschallmaschinen sind die Zukunft der Zerspanung, die weltweit zur Herstellung harter und spröder Werkstoffformen für den industriellen Einsatz eingesetzt wird. Mit dem Ultraschallgerät können viele Operationen durchgeführt werden die den Industriellen auf vielfältige Weise zugute kommen können. Die fortschrittliche Technologie schafft Lösungen, die bei der Erschließung der Marktchancen helfen und die Dinge einfacher gemacht haben.