WIG VS MIG Schweißen | Was ist der Unterschied?

Können Sie sich viele Objekte vorstellen, die nicht aus geschweißten Teilen bestehen oder selbst geschweißt sind? Es ist eine schwere Aufgabe. Wir wissen, dass das Schweißen ein integraler Bestandteil des Herstellungsprozesses ist, aber bei so vielen verschiedenen Methoden kann es schwierig sein, den Unterschied zu verstehen oder zu bestimmen, welche Methode die beste ist. Die meisten Industrieunternehmen bleiben über die Fortschritte und Änderungen in Schweißstilen und -techniken auf dem Laufenden, aber einige wissen nicht, wo sie anfangen sollen. Ob Sie sich noch nicht auskennen oder nur eine Auffrischung benötigen, lesen Sie weiter für die Unterschiede zwischen den gängigsten Schweißverfahren, die in der Fertigung verwendet werden.

Schweißen 101

Das Konzept des Schweißens stammt aus dem Mittelalter mit dem als „Schmiedeschweißen“ bekannten Hitze- und Hammerverfahren. Wenn wir in die letzten 100 Jahre vorspulen, können wir die Entwicklung fast aller modernen Schweißinnovationen sehen, die wir heute haben. Wir sind jetzt mit einer Vielzahl von Schweißmethoden konfrontiert – jede mit ihren eigenen Vor- und Nachteilen. Die beiden wichtigsten Schweißverfahren in unserer Branche sind MIG und TIG, aber wir werden auch ein anderes wichtiges Verfahren behandeln, das Stabschweißen. Die gewählte Methode sollte vom Metall, der Umgebung, der Anwendung, der Geschwindigkeit und mehr abhängen.

Was ist MIG-Schweißen?

Das MIG-Schweißen, auch als Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW) bekannt, ist die häufigste Art des Schweißens, die von Fachleuten für kundenspezifische Automatisierung und Fertigung verwendet wird.

Beim MIG-Schweißen strömen Zusatzdraht und Schutzgas durch die Schweißpistole

Metalle:

• Edelstahl
• Baustahl
• Aluminiumlegierung

Ausgewählt für:

• Geschwindigkeit
• Flexibilität
• Minimale Bereinigung

MIG-Schweißer verwenden eine Drahtschweißelektrode, die automatisch mit konstanter Geschwindigkeit aufgewickelt wird. Der elektrische Strom zwischen dem Draht und der Metalloberfläche erzeugt einen Lichtbogen, der den Draht schmilzt und die Schaffung einer hochfesten Schweißnaht mit wenig Reinigung unterstützt. Ein inertes Schutzgas strömt zusammen mit der Elektrode durch die Schweißpistole und schützt die Schweißnaht vor Verunreinigungen. MIG-Schweißen kann bei Edelstahl, Baustahl und Aluminium mit einer Dicke von bis zu 26 Gauge und auch bei viel dickeren Teilen verwendet werden. Es ist wahrscheinlich die am einfachsten zu erlernende Methode und führt zu gut aussehenden, starken Schweißnähten. Es ist nur eine minimale Reinigung erforderlich, was bedeutet, dass wenig bis gar kein Schleifen oder Schleifen erforderlich ist. Es ist die erste Wahl für unsere Schweißdienstleistungen.

Flux Core Arc Welding (FCAW) ist eine Variante des MIG-Schweißens, die sehr ähnlich ist, aber kein Schutzgas benötigt. Stattdessen speist es einen Fülldraht, um den Lichtbogen abzuschirmen, was ein einfacher Ansatz ist, der bei starkem Wind oder auf schmutzigen Metallen gut funktioniert. Es kann auf ähnlichen Metallen und in einer Vielzahl von Dicken verwendet werden. Obwohl dieses Verfahren in der Fertigung nicht weit verbreitet ist, wird es aufgrund seiner Geschwindigkeit und Portabilität hauptsächlich im Bauwesen verwendet.

Was ist WIG-Schweißen?

Das WIG-Schweißen, auch bekannt als Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), ist ein weiteres auf Lichtbogen basierendes Schweißverfahren, bei dem eine nicht abschmelzende Wolframelektrode zum Erzeugen der Schweißnaht verwendet wird. Im Gegensatz zum MIG wird der Fülldraht von Hand aufgetragen.

Beachten Sie den handgeführten Fülldraht, der beim WIG-Schweißen verwendet wird

Metalle:

• Edelstahl
• Baustahl
• Aluminiumlegierungen
• Titan*
• Chromoly*
• Kupfer*
• Messing*
• Und mehr

* Gibt Metalle an, die ausschließlich bei dieser Methode verwendet werden.

Ausgewählt für:

• Höchste Qualität
• Am besten aussehendes Finish
• Keine Reinigung
• Große Auswahl an Metallarten und -größen
• Dünnere Metalle

Wie der längere Name schon sagt, verwendet dieses Verfahren auch ein Schutzgas (häufig Argon) und ein Füllmetall, um den Schweißbereich vor Verunreinigungen zu schützen. Das WIG-Schweißen ist viel schwieriger zu beherrschen und erheblich langsamer als andere Methoden, aber es bietet die größte Steuerfähigkeit, die stärkere und qualitativ hochwertigere Schweißnähte ermöglicht. Als zusätzlichen Vorteil ist es auch die sauberste Methode und erfordert oft keine übermäßige Reinigung.

In unserer Branche gibt es nur wenige Dinge, die optisch ansprechender sind als hochwertige WIG-Schweißnähte aus Edelstahl oder Aluminium. Erfahrene Schweißer, die oft als „Stapeln“ oder „Groschenlegen“ bezeichnet werden, erstellen Schweißnähte, die sowohl ästhetisch als auch strukturell sind.

„Groschenstapeln“ durch WIG-Schweißen auf Edelstahl

Was ist Stabschweißen?

Das Stabschweißen, auch als Lichtbogen- oder Shielded Metal Arc Welding (SMAW) bekannt, ist die grundlegendste Form des Schweißens, aber nicht unbedingt die am einfachsten zu verstehende. Es ist leicht zu beherrschen und sowohl in schweren Bauten als auch zu Hause sehr verbreitet.

Beim Stabschweißen wird anstelle einer Pistole ein Elektrodenstab verwendet

Metalle:

• Edelstahl
• Stahl
• Gusseisen*

* Gibt Metall an, das ausschließlich bei dieser Methode verwendet wird.

Ausgewählt für:

• dickere Metalle
• Im Freien / windige Umgebungen
• Vergebung mit schmutzigen oder rostigen Metallen

Stabschweißen erfordert kein Gas, sondern verwendet einen verbrauchbaren Elektrodenstab, der elektrischen Strom zwischen ihm und der Metalloberfläche fließen lässt. Bei einigen Anwendungen kann die gebräuchlichste Elektrode mit einem Durchmesser von 1/8 Zoll in nur einer Minute verbraucht werden. Sie gilt nach wie vor als die wirtschaftlichste Methode. Sie haben diesen Typ wahrscheinlich in Hochleistungsanwendungen auf Schiffen, Traktoren und mehr gesehen. Das liegt daran, dass Stabschweißen am besten für dickeres Metall geeignet ist, normalerweise mit Dicken von 18 Gauge oder mehr. Im Gegensatz zu den anderen Methoden entsteht beim Stabschweißen viel Schlacke – die überschüssigen Spritzer, die Sie wahrscheinlich während des Schweißvorgangs gesehen haben – und erfordert eine erhebliche Reinigung. Es ist die am wenigsten verbreitete Methode in der allgemeinen Fertigung, aber gut für Anwendungen, die keine saubere Oberfläche erfordern.

Schweißressourcen

Schweißen ist ein vielfältiger und sich ständig weiterentwickelnder Prozess. Es gibt viele weitere Methoden und Variationen, die hier nicht besprochen werden. Dieser Artikel wurde erstellt, um einen Überblick über die gängigsten Schweißverfahren zu geben, die in der kundenspezifischen Automatisierung und Fertigung verwendet werden und durch die Ressourcen von Miller unterstützt werden. Wenn Sie mehr wissen möchten, empfehlen wir Ihnen, zu MillerWelds.com zu gehen. Seit 1927 sind sie ein Branchenführer in Bezug auf Schweißer und Schweißwissen.

Unsere Engineered Solutions-Gruppe umfasst eine umfassende Maschinenwerkstatt mit einem Team erfahrener Hersteller, die mit Miller-Schweißern ausgestattet sind. Egal, ob Sie ein schlüsselfertiges Produkt oder nur eine Metallfertigung wünschen, lassen Sie uns unsere Schweißdienstleistungen für Sie einsetzen. Wir sind immer bereit, die amerikanische Fertigung zu unterstützen.

Ihre Schweißfragen beantwortet

Wenden Sie sich gerne an uns, wenn Sie spezifische Fragen zum Schweißen oder zu Sonderanfertigungen haben.

BONUS-Spotlight für bestehende Profis:Lernen Sie, mit Ihren eigenen Schweißvorgängen schlanker zu werden

Und falls Sie wie wir nicht genug von Schweißfotos bekommen können, hier sind noch ein paar mehr.