Was ist das beste Gas für das MIG-Schweißen?

Beim MIG-Schweißen wird eine Handpistole verwendet, die eine von einer Spule zugeführte Drahtelektrode zusammen mit einer Gasdüse enthält, die einen Gasstrom an die Schweißstelle liefert. Dieses Gas verhindert den Kontakt von Sauerstoff, Stickstoff und anderen Umgebungsgasen mit der Schweißraupe – was zu konsistenten, starken Ergebnissen beiträgt.

Verunreinigungen können zu einer minderwertigen Schweißnaht an Ihrem Werkstück führen, daher ist die Wahl des richtigen Gases für die besten Ergebnisse unbedingt erforderlich. Aber was ist das beste Gas zum MIG-Schweißen? Leider ist die Antwort nicht so einfach.

Unterschiedliche Metalle erfordern unterschiedliche Arten von Gasen, um die besten Ergebnisse zu erzielen, obwohl in den meisten Fällen eine 75/25-Mischung aus Argon und CO2 gute Ergebnisse bei den meisten Metallen erzielt. Aber lassen Sie uns jetzt einen Blick auf einige Ihrer Optionen werfen und besprechen, wie Sie das richtige MIG-Schweißgas für Ihre Arbeit auswählen können.

MIG-Schweißgas – Auswahl des richtigen Gases

Viele MIG-Schweißanwendungen bieten sich für eine Vielzahl von Schutzgasoptionen an. Sie müssen Ihre Schweißziele und Ihre Schweißanwendungen bewerten, um das richtige für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen. Berücksichtigen Sie bei Ihrer Auswahl Folgendes:

• Die Kosten für das Benzin
• Die fertigen Schweißeigenschaften
• Vorbereitung und Reinigung nach dem Schweißen
• Das Grundmaterial
• Der Schweißübertragungsprozess
• Ihre Produktivitätsziele.

Die vier am häufigsten verwendeten Schutzgase beim MIG-Schweißen sind Argon, Helium, Kohlendioxid und Sauerstoff. Jedes bietet einzigartige Vor- und Nachteile in einer bestimmten Anwendung.

Kohlendioxid (CO2)

Das am häufigsten beim MIG-Schweißen verwendete reaktive Gas ist Kohlendioxid (CO2). Es ist das einzige, das in seiner reinen Form ohne Zugabe von Inertgas verwendet werden kann. CO2 ist außerdem das kostengünstigste der gängigen Schutzgase, was es zu einer attraktiven Wahl macht, wenn die Materialkosten im Vordergrund stehen.

Reines CO2 sorgt für einen sehr tiefen Schweißeinbrand, was beim Schweißen von dickem Material nützlich ist. Allerdings erzeugt es auch einen weniger stabilen Lichtbogen und mehr Spritzer als wenn es mit anderen Gasen gemischt wird. Es ist auch nur auf den Kurzschlussprozess beschränkt.

Argon

Für Unternehmen, die Wert auf Schweißnahtqualität, Aussehen und weniger Reinigungsaufwand nach dem Schweißen legen, ist eine Mischung aus 75 – 95 % Argon und 5 – 25 % CO2 möglicherweise die beste Option. Es bietet eine wünschenswertere Kombination aus Lichtbogenstabilität, Pfützenkontrolle und weniger Spritzern als reines CO2.

Diese Mischung ermöglicht auch die Verwendung eines Sprühtransferverfahrens, das höhere Produktivitätsraten und optisch ansprechendere Schweißnähte erzeugen kann. Argon erzeugt auch ein schmaleres Einbrandprofil, was für Kehl- und Stumpfnähte nützlich ist. Wenn Sie ein Nichteisenmetall, Aluminium, Magnesium oder Titan schweißen, müssen Sie 100 % Argon verwenden.

Sauerstoff

Sauerstoff, ebenfalls ein reaktives Gas, wird typischerweise in Anteilen von neun Prozent oder weniger verwendet, um die Fließfähigkeit des Schweißbades, die Eindringtiefe und die Lichtbogenstabilität in Weichkohlenstoff, niedrig legiertem und rostfreiem Stahl zu verbessern. Es verursacht jedoch eine Oxidation des Schweißguts, weshalb es nicht für die Verwendung mit Aluminium, Magnesium, Kupfer oder anderen exotischen Metallen empfohlen wird.

Helium

Helium wird wie reines Argon im Allgemeinen bei Buntmetallen, aber auch bei Edelstahl verwendet. Da es ein breites, tiefes Penetrationsprofil erzeugt, funktioniert Helium gut mit dicken Materialien und wird normalerweise in Verhältnissen zwischen 25-75 % Helium und 75-25 % Argon verwendet.

Das Anpassen dieser Verhältnisse ändert die Penetration, das Raupenprofil und die Vorschubgeschwindigkeit. Helium erzeugt einen „heißeren“ Lichtbogen, der schnellere Verfahrgeschwindigkeiten und höhere Produktivitätsraten ermöglicht. Es ist jedoch teurer und erfordert eine höhere Durchflussrate als Argon.

Sie müssen den Wert der Produktivitätssteigerung gegen die gestiegenen Gaskosten berechnen. Bei Edelstahl wird Helium typischerweise in einer Tri-Mix-Formel aus Argon und CO2 verwendet.

Andere Gase

Wasserstoff dient als Schutzgas in Hochtemperaturanwendungen, wie z. B. Edelstahl. Es wird häufig mit Argon gemischt, um es auf austenitischem Edelstahl zu verwenden.

Stickstoff wird als Spülgas zum Schweißen von Edelstahlrohren verwendet. In geringen Mengen Argon zugesetzt, kann es auch als Schutzgas für Edelstahl verwendet werden.

Propan wird typischerweise auf Schrottplätzen zum Schneiden von Kohlenstoffstahl verwendet, wo die Schnittqualität nicht wichtig ist. Wenn Ihre Anwendung keine hohe Schnittqualität erfordert, ist Propangas eine recht kostengünstige Option.

Was ist das beste Gas zum MIG-Schweißen verschiedener Metalle?

Das Basisgas für das MIG/MAG-Schweißen ist Argon (Ar). Helium (He) kann hinzugefügt werden, um das Eindringen und die Fließfähigkeit des Schweißbades zu erhöhen. Argon oder Argon/Helium-Gemische können zum Schweißen aller Güten verwendet werden.

Wenn Sie eine Einheitslösung wünschen, ist ein MIG-Schweißschutzgas mit einer 75/25-Mischung aus Argon und CO2 wahrscheinlich die beste Wahl. Wir führen bei Vern Lewis Welding Supply eine hochwertige 75/25 Argon- und CO2-Mischung, die eine ideale, kostengünstige Option darstellt, die zum Schweißen der meisten Metalle, einschließlich Weichstahl und Nichteisenmetalle, verwendet werden kann.

Fazit:Auswahl des besten Gases für das MIG-Schweißen

Wenn Sie nach dem besten Gas für das MIG-Schweißen suchen, das eine breite Anwendung hat, ist 25 % Kohlendioxid und 75 % Argon oder etwas Ähnliches wie eine 80/20-Mischung möglicherweise die beste Wahl.

Wenn Sie ein begrenztes Budget haben und nichts dagegen haben, ein wenig zusätzliche Spritzer zu entfernen, ist Kohlendioxid günstig und hervorragend, wenn es um Experimente und Hobbyschweißen geht. 100 % Argon ist die richtige Wahl für das MIG-Schweißen von Aluminium oder allgemein das WIG-Schweißen.

Bei Edelstahl wird es teurer, wenn mehr Helium mit Argon und Kohlendioxid oder Sauerstoff gemischt wird. Dort haben Sie auch die Möglichkeit, einen günstigeren C2 mit 98/20-Mix auszuwählen.

Berücksichtigen Sie immer die Metalle, die Sie schweißen möchten, und stellen Sie sicher, dass Sie Ihren Gasfluss optimal nutzen. Vergessen Sie nicht, dass der Schlüssel zu einem zuverlässigen Raupenmuster und zur Vermeidung einer Überhitzung des Metalls Ihr bevorzugtes Gas und die Durchflussrate Ihres Gases sind.