9 Wissenswertes über das Eloxieren von Blech

Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Aluminium in ein Flüssigkeitsbad gegeben wird, durch das ein elektrischer Strom fließt. Dies erzeugt eine chemische Reaktion, die die Oxidschicht auf der Oberfläche des Aluminiums verdickt, was wiederum die Haltbarkeit des Materials erhöht. Eloxieren kann Farbe auf das Metall auftragen oder als klares Finish aufgetragen werden. Das Eloxieren in seiner modernen Form hat sich seit der Einführung des Schwefelsäure-Eloxierens im Jahr 1927 nicht drastisch verändert. Seine Langlebigkeit ist ein Beweis für die Stärke des Verfahrens. Das Eloxieren von Blechen ist eine perfekte Anwendung, um Kratzer und Verschleiß zu vermeiden.

Es gibt viele Gründe, warum sich Ingenieure und Designer für Eloxal als Finish entscheiden. Zum einen ist die durch Eloxieren erzielte Haltbarkeit außergewöhnlich – es entsteht eine extrem harte Oberfläche, die im Vergleich zu unbehandeltem Aluminium weitaus widerstandsfähiger gegen Kratzer und Verschleiß ist. Sobald Aluminium eloxiert ist, wird es außerdem korrosions-, hitze- und elektrisch beständig. Schließlich machen die zahlreichen Farboptionen das Eloxieren zu einer attraktiven Wahl für Ingenieure und Innovatoren mit besonderen ästhetischen Anforderungen.

Aber bevor Sie sich für das Eloxieren Ihrer nächsten kundenspezifischen Elektronikgehäuse, -teile oder -platten entscheiden, gibt es neun wichtige Dinge, die Sie wissen sollten.

1. Es ist ideal für Aluminium geeignet.

Technisch gesehen kann Eloxieren auf verschiedene Metallarten angewendet werden, einschließlich Magnesium und Titan, aber in Bezug auf das Metall, das wir für Ihre kundenspezifischen Teile und Gehäuse auf Lager haben, ist Aluminium Ihre einzige Option. Jedes der Aluminium-Protocase-Angebote kann eloxiert werden, vorausgesetzt, es passt zu den anderen Einschränkungen des Prozesses.

2. Außer Aluminium-Strangpressprofile.

Mit Aluminium-Strangpressprofilen können Sie ein kundenspezifisches extrudiertes Gehäuse erstellen, in dem Sie problemlos PCB-Gehäuse montieren können. Obwohl die 1U- und 2U-Profile, die wir auf Lager haben, aus Aluminium bestehen, empfehlen wir, sie nicht zu eloxieren. Das 6063-Aluminium der Extrusion ist von Natur aus weicher und erzeugt keine hochwertige eloxierte Oberfläche, insbesondere in den Bereichen, in denen die Extrusion zugeschnitten wurde.

3. Es gibt verschiedene Typen des Eloxierens.

Einige Formen des Eloxierens sind eher Nischen, wie z. B. Phosphorsäure, aber es gibt drei Hauptarten des Eloxierens. Heutzutage sind Typ 2 und Typ 3 bei weitem am häufigsten.

• Typ I: Beim Anodisieren vom Typ I wird Chromatsäure verwendet. Protocase bietet derzeit keine Anodisierung vom Typ I an.
• Typ II: Beim Anodisieren vom Typ II wird Schwefelsäure verwendet. Typ-II-Anodisierung ist auch als gewöhnliche oder Standard-Anodisierung bekannt.
• Typ III: Auch bei dieser Art des Eloxierens wird Schwefelsäure verwendet. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Typen besteht darin, dass beim Anodisieren vom Typ III die Schwefelsäuretemperatur gesenkt wird und der Strom mit einer höheren Spannung fließt. Typ III ergibt eine dichtere, verschleißfeste Oxidschicht, die eine härtere und glattere Oberfläche erzeugt als Typ II. Es ist ideal, wenn für Ihr Design eine längere Haltbarkeit erforderlich ist, z. B. wenn Teile aneinander reiben.

4. Es gibt verschiedene Klassen des Eloxierens.

Typ II und III können weiter in zwei Kategorien unterteilt werden, die als Klassen bezeichnet werden:

• Klasse 1 ist für ungefärbtes Finish. Es wird auch als klar oder neutral bezeichnet.
• Klasse 2 bedeutet ein gefärbtes Finish. Wenn auf Klasse 2 Bezug genommen wird, wird seine Farbe auch mit seinem Typ angegeben (z. B.:Typ II Klasse II Rot).

5. Sie haben eine Menge Farboptionen für das Eloxieren.

Hier bei Protocase bieten wir eine große Auswahl an Eloxalfarben vom Typ II (denken Sie daran, dass jede gefärbte Oberfläche als Klasse 2 gilt), sowie schwarze Hartanodisierung vom Typ III Klasse 2 und zwei Arten von klarer Eloxierung:Klar eloxiert (Mil-A- 8625 Typ II, Klasse 1) und durchsichtig hart eloxiert (Mil-A-8625 Typ III, Klasse 1).

6. Für die beste Farbkonsistenz verwenden Sie kleine Teile in kleinen Chargen.

Unsere Eloxallieferanten können keine Farbgleichheit garantieren, insbesondere wenn es sich um größere Teile oder Teile in größeren Stückzahlen handelt, die in mehreren Chargen hergestellt werden.

Aus diesem Grund empfehlen wir für die beste Konsistenz der Eloxalfarbe kleine Teile in kleinen Mengen auf einmal.

7. Beachten Sie die Größenbeschränkungen.

Wenn es um das Eloxieren geht, können unsere Lieferanten das Eloxal-Finish auf Ihre kundenspezifischen Teile und Gehäuse auftragen, solange die Teile in die maximalen Abmessungen passen.

Und vor allem ändert sich die Tankgröße für bestimmte Arten, Klassen und Farben der Eloxierung.

Dieses Diagramm enthält eine Aufschlüsselung der maximalen Abmessungen:

Anodisierungsart	Maximale Abmessungen
Typ II, Klasse 1, transparent Typ II, Klasse 2, schwarz	32″ x 44″ x 116″ (812,8 mm x 1117,16 mm x 2946,4 mm)
Typ II, Klasse 2 Rot Typ II, Klasse 2 Blau Typ II, Klasse 2 Orange	20″ x 20″ x 32″ (508 mm x 508 mm x 812,8 mm)
Typ II Klasse 2 Hellbraun Typ II Klasse 2 Bronze	16″ x 16″ x 24″ (406,4 mm x 406,4 mm x 609,6 mm)
Typ III Klasse 1 Klar Typ III Klasse 2 Schwarz	32″ x 44″ x 116″ (812,8 mm x 1117,6 mm x 2946,4 mm)

8. Beim Eloxieren von Schweißteilen kommt es zu Farbabweichungen.

Bei Protocase bieten wir sowohl Nahtschweißen als auch Punktschweißen an, um Ihre Gehäuse oder Teile miteinander zu verbinden. Wenn Sie sich dafür entscheiden, Ihre geschweißten Teile eloxieren zu lassen, sollten Sie wissen, dass es Farbabweichungen zwischen Ihrem Aluminiumteil insgesamt und den Abschnitten gibt, an denen es geschweißt wurde.

Wenn ein Aluminiumteil geschweißt wird, wird es einem thermischen Prozess unterzogen, der die Mikrostruktur des Metalls verändert. Diese Veränderung der Mikrostruktur des Metalls beeinflusst die Farbe der Eloxalschicht im Schweißbereich und an der Peripherie. Die Farbe wird im Vergleich zu den anderen Bereichen des Teils auf dem geschweißten Bereich (und seiner Umgebung) nicht einheitlich sein.

*Hinweis:Die oben gezeigten Gehäuse haben eine grüne Eloxalfarbe, die wir derzeit nicht anbieten.

9. Erwarten Sie eine längere Bearbeitungszeit und Mindestgebühren für Lose.

Protocase arbeitet mit externen Anodisierungsexperten zusammen, um den Anodisierungsprozess abzuschließen. Diese Drittanbieter befinden sich außerhalb der Produktionsstätten von Protocase.

Infolgedessen gibt es eine zusätzliche Vorlaufzeit von unserer typischen Bearbeitungszeit von 2-3 Tagen, um Ihre Bestellung abzuschließen, sowie eine Mindestchargengebühr. Ihr Protocase-Kundenbetreuer kann Ihnen weitere Informationen zur Vorlaufzeit für die spezifischen Gehäuse oder Teile geben, die Sie bauen müssen.

Fazit

Letztendlich ist das Eloxieren von Blech eine ideale Möglichkeit, Ihren Aluminiumteilen und -gehäusen Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verleihen. Ganz zu schweigen davon, dass die vielen Farboptionen Ihnen eine lebendige Ästhetik verleihen, die Ihre Teile und Gehäuse wirklich hervorhebt!

Protocase setzt sich dafür ein, dass Ihre eloxierten Teile so hergestellt werden, wie Sie es sich vorgestellt haben, damit Sie Ihre Projekte rechtzeitig abschließen können.

Wenn Sie ein individuelles Design haben, das Sie eloxieren lassen möchten, kontaktieren Sie uns um Ihre Optionen zu besprechen.