Eloxieren von Blech: 9 wichtige Fakten für Haltbarkeit & Ästhetik

Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess: Aluminium in Flüssigbad mit Strom → chemische Reaktion verdickt Oxidschicht auf der Oberfläche → erhöhte Haltbarkeit. Farbe oder klar möglich. Seit Schwefelsäure-Eloxieren 1927 eingeführt, kaum verändert – Beweis für Prozessstärke. Ideal gegen Kratzer & Verschleiß.

Gründe für Eloxieren: Exceptionelle Härte → weit kratz-/verschleißfester als unbehandeltes Alu. Korrosions-, hitze- & elektrisch beständig. Viele Farben für ästhetische Ansprüche.

Aber: 9 Dinge wissen, bevor Sie Eloxieren für Custom-Gehäuse/Teile wählen:

1. Ideal für Aluminium

Technisch auf Mg, Ti möglich, aber bei unseren lagernden Metallen: Nur Aluminium. Jedes von uns angebotene Alu kann eloxiert werden (innerhalb sonstiger Prozesslimits).

2. Außer: Aluminium-Strangpressprofile

Strangpressprofile (1 HE, 2 HE lagernd) ermöglichen Custom-Extruded-Gehäuse mit einfacher PCB-Montage. Aber: 6063er Alu weicher → keine qualitativ hochwertige Eloxalschicht, besonders an Schnittkanten. Nicht empfohlen.

3. Drei Haupt-Typen des Eloxierens

• Typ I: Chromsäure. Protocase bietet Typ I nicht an.
• Typ II: Schwefelsäure. „Standard-Eloxieren“.
• Typ III: Auch Schwefelsäure, aber niedrigere Temperatur & höhere Spannung. Dichtere, verschleißfeste Oxidschicht → härter, glatter als Typ II. Ideal bei höherer Beanspruchung (reibende Teile).

4. Zwei Klassen

Typ II & III in zwei Klassen:

• Klasse 1: Ungefärbt (Clear/Neutral).
• Klasse 2: Gefärbt. Farbangabe mit Typ (z. B. „Typ II Klasse 2 Rot“).

5. Viele Farboptionen

Protocase: Große Auswahl Typ II Farben (alle gefärbt = Klasse 2), plus Typ III Klasse 2 Schwarz-Harteloxal, zwei Klarvarianten: Klar-Eloxal (MIL-A-8625 Typ II, Kl. 1) & Klar-Harteloxal (MIL-A-8625 Typ III, Kl. 1).

6. Farbkonstanz: Kleine Teile, kleine Chargen

Lieferanten garantieren keine Farbgleichmäßigkeit – besonders bei großen Teilen oder großen Stückzahlen über mehrere Chargen. Empfehlung: Kleine Teile in kleinen Mengen für beste Farbkonstanz.

7. Größenlimits beachten

Drittanbieter-Lieferanten eloxieren, solange Teile in Tanks passen. Tankgröße variiert nach Typ/Klasse/Farbe.

Maximale Abmessungen:

Eloxier-Typ	Maximale Abmessungen
Typ II, Kl. 1 Klar Typ II, Kl. 2 Schwarz	32″ × 44″ × 116″ (813 × 1117 × 2946 mm)
Typ II, Kl. 2 Rot Typ II, Kl. 2 Blau Typ II, Kl. 2 Orange	20″ × 20″ × 32″ (508 × 508 × 813 mm)
Typ II Kl. 2 Tan Typ II Kl. 2 Bronze	16″ × 16″ × 24″ (406 × 406 × 610 mm)
Typ III Kl. 1 Klar Typ III Kl. 2 Schwarz	32″ × 44″ × 116″ (813 × 1117 × 2946 mm)

8. Farbabweichungen bei geschweißten Teilen

Protocase bietet Naht- & Punktschweißen. Bei Eloxieren geschweißter Teile: Farbunterschiede zwischen Basis-Alu & Schweißbereichen.

Schweißen = thermischer Prozess → Mikrostrukturänderung → beeinflusst Eloxalfarbe in Schweißzone & Umgebung. Farbe nicht uniform im Schweißbereich vs. Rest.

*Hinweis: Gehäuse oben in Grün eloxiert – Farbe nicht im aktuellen Angebot.

9. Längere Lieferzeit & Mindestlosgrößen

Drittanbieter-Experten (off-site) führen Eloxieren durch. → Zusätzliche Lieferzeit über unsere 2–3 Tage hinaus + Mindestloskosten. Account Manager gibt Details für Ihre Teile.

Fazit

Eloxieren = ideale Haltbarkeit & Korrosionsschutz für Alu-Teile/-Gehäuse. Viele Farben = lebendige Ästhetik, die Teile hervorstechen lässt!

Protocase stellt sicher: Eloxierte Teile wie envisioned, pünktlich.

Custom-Design mit Eloxieren? Kontaktieren Sie uns für Optionen.