Mountainbike-Teilehersteller PEMBREE bietet Fahrern eine nachhaltigere Wahl
Die Gründung eines Unternehmens für Mountainbike-Teile während einer globalen Pandemie ist nicht das, was PEMBREE-Gründer Phil Law als Entspannung bezeichnen würde. Für den langjährigen Maschinenbauingenieur, der in seinem Highschool-Jahrbuch ihn als jemanden beschrieb, der „es liebt, Mountainbike-Komponenten zu entwerfen“, wird damit jedoch ein Traum wahr.
PEMBREE liegt im Dorf Horam im Südosten Englands. Mit der Gründung des Unternehmens hat Law eine über zwei Jahrzehnte währende Vision zum Leben erweckt:hochwertige Mountainbike-Komponenten mit einem beispiellosen Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit herzustellen.
„Wir möchten, dass unsere Marke als das Nonplusultra in Bezug auf Haltbarkeit, Langlebigkeit und Leistung mit Blick auf die Umweltauswirkungen angesehen wird“, sagt Law. „Unsere Branche drängt die Fahrer leider oft dazu, jedes Jahr die Pedale aufzurüsten, um die neue Farbe oder den neuen Stil zu erhalten. Die Pedalkosten sinken also, aber sie werden oft aus Materialien hergestellt, die nicht recycelbar sind. Wir wollten den Kunden eine Alternative bieten.“
Um die Kontrolle über den Herstellungsprozess und seine Umweltauswirkungen zu behalten, unternimmt PEMBREE alles, was es innerhalb der Grenzen seines Geschäfts tun kann. Heute gehören zu den Produkten des Unternehmens zwei spezielle Fahrradpedale. Das R1V ist ein konkaves, langlebiges Pedal mit austauschbaren Traktionsschienen und Stiften, während das D2A ein flaches Rennpedal ist, das eine einzigartige Balance aus Traktion, Stärke und Gewicht bietet. Beide bestehen aus Aluminium und Edelstahl und sind beide zu 100 % CO2-neutral.
„Unsere Pedale haben eine fünfjährige Garantie, aber es gibt keinen Grund, warum sie nicht doppelt so lange halten können“, sagte Law. „Verstehen Sie mich nicht falsch, es gab viele lange Nächte und Herausforderungen zu bewältigen, weil wir während der Sperrung von COVID-19 gestartet sind. Aber wenn Sie einen Schritt zurücktreten und sich ansehen, was wir erreicht haben, ist es fantastisch. Ohne Autodesk Fusion 360 hätten wir das nicht geschafft.“
Von der ersten Skizze bis zum endgültigen Verkauf
Als Startup muss PEMBREE agil und autark sein. Dies ist einer der Gründe, warum sich Phil Law für Fusion 360 gegenüber anderen Plattformen entschieden hat. Law kann in einer Anwendung von der CAM-Programmierung bis zur Erstellung von Werberenderings reichen. Ein weiterer Vorteil war die integrierte Integration der Software mit der Haas-Fräsmaschine von PEMBREE, mit der alle Pedale hergestellt werden.
„Ich schätze die Fähigkeit von Fusion 360, mit der Steuerung unserer Haas-Maschine zu kommunizieren, sehr“, sagt Law. „Es funktioniert einfach. Es ist keine Nachbearbeitung der CAM-Dateien erforderlich. Außerdem werden alle Haas-Werkzeuge in Fusion 360 angezeigt, sodass Sie sie direkt in Ihren Arbeitsablauf integrieren können. Das macht das Leben viel einfacher.“
Der Designprozess von Law beginnt mit dem Skizzieren eines neuen Produkts auf Papier, um die Größenverhältnisse zwischen verschiedenen Komponenten zu entwickeln. Mit einer groben Idee wechselt er zu Fusion 360, um mit der Ausarbeitung der virtuellen 3D-Form zu beginnen. Sobald er sich damit vertraut gemacht hat, verwendet er einen 3D-Drucker, um einen Prototyp herzustellen, und geht dann zurück zu Fusion 360, um das Design mit Blick auf die Fertigung fertigzustellen, indem er Anpassungen an Fasen oder Schlitzen basierend auf den erwarteten Werkzeugen vornimmt. Von dort aus ist das Teil fertig zum Fräsen.
„Fusion 360 ist nicht nur ein Modellierungstool, ein Rendering-Tool oder ein CAM-Tool; es sind alle zusammen“, erklärt Law. „Selbst wenn wir die Kostenfrage beiseite lassen, wenn wir drei separate Pakete für all diese Funktionen bekommen müssten, dann liegt es an uns, zu lernen, wie man sie alle nutzt und wie man sie integriert. Mit Fusion 360 müssen wir all das nicht tun.“
Zu diesem Zweck wurden beide Debütprodukte von PEMBREE vollständig in Fusion 360 entwickelt, vom Pedalkörper bis zu den Schrauben, Traktionsstiften, Traktionsschienen und der Endkappe. Law erstellte alle Werberenderings und Explosionszeichnungen für beide Produkte ebenfalls mit Fusion 360.
„Renderings tragen wirklich dazu bei, unser Produkt zu verkaufen, bevor es jemand in die Hand nehmen kann“, sagt Law. „Es gibt wirklich sehr wenig, was ich mit den Designs in Fusion 360 tun muss. Ich drücke einfach auf Rendern, und das war’s.“ Law ist auch beeindruckt, dass der gesamte Prozess – von der Papierskizze bis zum fertigen Produkt – nur wenige Wochen dauert.
„Ein Vorteil, den wir als Startup haben, ist Agilität“, fährt er fort. „Die Pedalkonzepte sind seit Jahren in meinem Kopf, aber von Anfang bis Ende hat es ungefähr drei Wochen gedauert, bis wir ein echtes Produkt erreicht haben, das wir verkaufen können. Dies hat es uns ermöglicht, schnell zu reagieren, was entscheidend ist, um in einem herausfordernden Markt gegen einige sehr bekannte Marken zu bestehen. Das wäre ohne Fusion 360 nicht möglich. Es hat uns ermöglicht, unsere Produkte auf sehr kostengünstige Weise herzustellen.“
Raum für Nachhaltigkeit schaffen
Agilität in Design und Fertigung wird für PEMBREE von entscheidender Bedeutung sein, da es versucht, einen neuen, auf Nachhaltigkeit ausgerichteten Raum auf dem Markt zu besetzen. Es wird das Unternehmen in die Lage versetzen, sein differenzierendes Versprechen von handgefertigten Produkten einzulösen, die zu 100 % in England aus nachhaltigen Quellen und recycelbaren Materialien hergestellt werden. Law ist sich jedoch der Herausforderungen bewusst, vor denen sein Unternehmen steht, insbesondere als Startup.
„Man muss die Startup-Denkweise mit einer aktivistischen Denkweise in Einklang bringen“, sagt Law. „Wenn Sie es mit dem Aktivismus übertreiben, kann es zu ‚in Ihrem Gesicht‘ wirken. Deshalb konzentrieren wir uns auf Transparenz und Aufklärung und sind führend bei der Änderung der Kundenerwartungen hinsichtlich der von uns präsentierten Informationen und der Art und Weise, wie sie präsentiert werden. Wenn wir andere Marken dazu bringen können, dasselbe zu tun, wird das wichtig sein.“
Um sicherzustellen, dass PEMBREE diese Mission weiterhin erfüllt, hat sich das Unternehmen mit TEMWA zusammengetan, einer Organisation, die britischen Unternehmen hilft, CO2-Emissionen auszugleichen. Dies erfordert eine detaillierte Untersuchung der CO2-Bilanz von PEMBREE, die zeigte, dass ihr Geschäft mit erneuerbarem Strom betrieben wird, Rohstoffe wann immer möglich lokal bezieht und die Produktion nicht auslagert – ein Schritt, der dank Fusion 360 möglich ist.
„Es gibt nichts, was wir mit Fusion 360 nicht erreichen konnten“, sagte Law. „Es ist in keiner Weise begrenzt oder eingeschränkt. Es ist eine Plattform der Enterprise-Klasse.“
Law erwartet, dass Fusion 360 eine wichtige Rolle in der Zukunft von PEMBREE spielen wird. Das Unternehmen beabsichtigt, über Pedale hinaus auf andere Mountainbike-Komponenten zu expandieren, und strebt die Anschaffung seiner nächsten 5-Achsen-Fräsmaschine an, die direkt von Fusion 360 aus programmiert werden soll.
„Fusion 360 kann alles, was wir brauchen, und noch mehr“, sagte Law. „Ich kann es kaum erwarten, zu erkunden, was es sonst noch leisten kann, wenn wir in die simultane parallele 5-Achsen-Bearbeitung einsteigen. Das Beste daran ist, wir werden nicht mehr ausgeben. Diese Fähigkeiten sind bereits Teil davon. Es ist sehr aufregend."
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