Servicekosten für das Laserschneiden:Die 7 wichtigsten Faktoren beeinflussen die Kosten für das Laserschneiden

Wenn es um das Schneiden von Metall geht, können nur wenige Techniken mit der Präzision und Genauigkeit des Laserschneidens mithalten. Mit dem Laserschneiden können Sie Teile mit höherer Geschwindigkeit herstellen, weniger Abfall produzieren, Ihre Werkzeuganforderungen reduzieren und insgesamt ein qualitativ hochwertigeres Produkt erhalten. All dies hat jedoch seinen Preis.

Die Servicekosten für das Laserschneiden hängen von zahlreichen Faktoren ab, angefangen von der Art des Lasers bis hin zu Ihrem Material und Ihren allgemeinen Präzisionsanforderungen. Im Folgenden werden all diese Faktoren detailliert betrachtet und erläutert, wie Sie den besten Preis für Ihr Projekt erzielen können.

Die 7 wichtigsten Faktoren, die sich auf die Servicekosten für das Laserschneiden auswirken

Es stimmt, dass das Laserschneiden eine kostspielige Angelegenheit ist, wenn man es mit traditionellen Methoden vergleicht. In Anbetracht der Vorteile des Laserschneidens und des Preis-Leistungs-Verhältnisses ist es jedoch tatsächlich kostengünstiger als andere technische Verfahren wie das Wasserstrahlschneiden.

Wie viel das Laserschneiden kosten wird, hängt im Allgemeinen vom Arbeitsaufwand, der Gesamtzeit und der Komplexität des Designs ab. Das ist jedoch eine sehr breite Perspektive. Wenn Sie sich die granularen Faktoren ansehen, die die Gesamtkosten für das Laserschneiden pro Zoll bestimmen, werden Sie feststellen, dass die folgenden die wichtigsten sind.

1 – Die Kosten der Laserschneidmaschine

Die Kosten für Laserschneidmaschinen sind eine primäre Kapitalinvestition, die sich auf die Gesamtrentabilität und den Preis auswirkt, den Sie zahlen müssen. Die Ausrüstung, die Sie für den Einstieg in das Laserschneiden benötigen, erfordert eine erhebliche Investition, und Sie müssen auch weiterhin die Kosten für die Wartung tragen.

Aus diesem Grund ist es der bessere Ansatz, sich an einen Laserschneiddienst zu wenden, anstatt in die Einrichtung zu investieren. Sie haben Zugriff auf alle erforderlichen Fachkenntnisse und müssen nicht mehr ausgeben als nötig.

Ein wesentlicher Faktor dafür, wie viel Sie mit einer Laserschneidanlage kosten, ist die Art des Lasers. Die Industrie verwendet entweder ein CO₂ Laser oder Faser. CO₂ Laser sind etwas billiger, aber sie sind in ihrem Betrieb eingeschränkt und haben hohe Betriebskosten. Andererseits können Faserlaser schneller, besser und schneller schneiden. Auch die Betriebskosten sind gering. Der Preis für die Faserlaser-Schneidemaschine ist jedoch viel höher als bei der anderen Option.

2 – Gebühr pro Minute Nutzung der Laserschneidmaschine

Ein weiterer wichtiger Parameter, der sich auf die Gesamtkosten des Laserschneidens auswirkt, ist die Gesamtzeit und die Gesamtrate pro Minute. Der von Ihnen gewählte Service bietet Ihnen einen bestimmten Preis, der von der Gesamtkomplexität, dem Lasertyp und dem Arbeitsaufwand abhängt. Sobald der Tarif festgelegt ist, multipliziert Ihr Dienstanbieter ihn einfach mit der Gesamtzeit, um den endgültigen Preis zu erhalten.

Während der Entwurfsphase eines Projekts können Sie sich ein Bild davon machen, wie viel Sie ein bestimmtes Projekt oder Teil kosten wird. Sie können einen Zeitrechner für das Laserschneiden verwenden, um die Gesamtkosten zu schätzen, die Sie zahlen müssen.

3 – Lasergravurkosten

Je nach Projektanforderung müssen Sie möglicherweise auch einige Oberflächen hinzufügen und gravieren. Das Gravieren ist ein einfacherer Prozess, da es die Oberfläche nur oberflächlich schneidet, um eine dauerhafte Markierung zu hinterlassen, anstatt sie zu durchdringen. Die Oberfläche, die Sie haben, die Materialeigenschaften und mehrere andere Faktoren bestimmen die Gesamtkosten, die Sie tragen müssen.

Nach wie vor gibt es viele Preisrechner für Lasergravuren, mit denen Sie die Gesamtkosten Ihres Projekts abschätzen können.

4 – Materialkosten

Natürlich wirkt sich das verwendete Material direkt auf die Gesamtkosten für das Laserschneiden Ihres Projekts aus. Je nach Laserschneidmaterial wären die Laserschneidkosten pro Zoll unterschiedlich, da jedes Material, unabhängig von den mechanischen Eigenschaften, aufgrund der Verfügbarkeit und mehrerer anderer Faktoren unterschiedliche Kosten hat.

Beispielsweise wären die Kosten für das Laserschneiden von Stahl niedriger als die für hochwertiges Aluminium, selbst wenn alle anderen Faktoren wie Design und Zeitaufwand gleich sind. Das liegt daran, dass hochwertiges Aluminium teurer ist. Daher sind Ihre Servicekosten für das Laserschneiden natürlich hoch.

5 – Wandstärke

Je dicker das Material ist, desto länger würde der Laser brauchen, um alles zu durchdringen und zu durchtrennen. Aus diesem Grund wirkt sich die Gesamtdicke des Materials auf die Servicekosten für das Laserschneiden aus. Als Faustregel gilt:Je länger Ihre Maschine läuft, desto höher werden die Kosten.

Darüber hinaus können auch dünnere Teile aus Blech gleichzeitig bearbeitet werden. Das bedeutet, dass Sie mehrere Teile übereinander stapeln und gleichzeitig schneiden können. Auf diese Weise können Sie Ihre Leistung mit minimalem Mehraufwand steigern. Dadurch werden die Kosten gesenkt.

Sie müssen jedoch auf die Anzahl der Schichten achten. Zu viele würden die Dicke über die Gesamtschneidkapazität des Lasers hinausnehmen und Ihre Kosten erhöhen.

6 – Bestellmengen

Auch die Aufwärmzeit des Lasers ist in den Endkosten enthalten. Hier kommt die Skaleneffekte ins Spiel. Bei Großaufträgen muss der Laser nicht zurückgesetzt werden und kann direkt weiterarbeiten. Dadurch werden die Gesamtkosten gesenkt.

7 – Versand und Vertrieb

Schließlich spielt die Logistik auch eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Gesamtkosten für den Laserschneidservice, die Sie zahlen müssen. Die Versandpreise hängen von der Menge, dem Gesamtgewicht, dem Standort Ihres Lieferanten und den allgemeinen Vorschriften ab. All diese Faktoren zusammen erhöhen Ihre Kosten.

Einige zusätzliche Überlegungen zu hohen Servicekosten für das Laserschneiden

Während die oben genannten Faktoren immer einen Einfluss darauf haben, wie viel Sie das Laserschneiden kosten wird. Es gibt auch einige zusätzliche Überlegungen, die im Allgemeinen ausschließlich für Laserschneiddienste gelten.

Das Design

Ihr Design wirkt sich direkt auf die Gesamtkosten des Laserschneidens aus. Einfach ausgedrückt erfordern komplexe Designs eine langsamere Verarbeitung, was die Gesamtmaschinenzeit verlängert und Ihre Kosten erhöht.

Darüber hinaus erhöhen extrem komplexe Designs auch die Gesamtrisiken für das Projekt und können sogar einige Designänderungen bei der Nachbearbeitung erfordern. Was die Kosten weiter erhöht.

Dringende Bestellung erhöht Laserschneidkosten

Wie bei jedem Projekt wirkt sich auch die Vorlaufzeit auf die Kosten Ihres Projekts aus. Dringende Jobs erfordern aufgrund der erhöhten Nachfrage mehr Ressourcen. Natürlich möchten Sie auch bei der Qualität keine Abstriche machen. Daher bleibt nur die Option, die höheren Kosten zu akzeptieren.

Materialstärke

Die Stärke des Materials beeinflusst sowohl die Laserschneidzeit als auch die Versandmethoden. Starre und starke Metalle oder andere Materialien benötigen möglicherweise mehr Zeit, damit der Laser funktioniert, erfordern jedoch keine besonderen Überlegungen während des Transports.

Auf der anderen Seite wird zerbrechliches Material für den Laser sehr einfach zu bearbeiten sein. Beim Versand müssen Sie jedoch besonders vorsichtig sein. Zerbrechliche Materialien können brechen oder sich dauerhaft verformen, was zu einer Verschwendung von Zeit und Ressourcen führt.

Benutzerdefinierte Anforderungen

Ein weiterer häufiger Grund für erhöhte Servicekosten beim Laserschneiden ist eine zusätzliche Anforderung, das Teil anzupassen.

Merkmale wie zusätzliche Gravuren, scharfe Kanten, ungewöhnliche Ecken oder irgendetwas anderes können zusätzliche Maschinenzeit oder Arbeitskosten erfordern. Dadurch werden die Gesamtkosten Ihres Projekts beeinflusst.

Kostenvergleich zwischen Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden

Sowohl das Laserschneiden als auch das Wasserstrahlschneiden sind hochtechnische und genaue Verfahren. Das Grundkonzept hinter beiden Operationen ist ebenfalls ähnlich. Die Maschinen verwenden die gleiche CNC-Führung und andere grundlegende Details für den Prozess. Die Art und Weise, wie es gemacht wird, ist jedoch völlig anders.

Der Laserschneidprozess beruht auf der thermischen Durchdringungskraft eines Hochenergielasers, um das Material zu durchtrennen. In der Zwischenzeit verwendet ein Wasserstrahlschneider einen Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl für den gleichen Effekt. Was die Kosten betrifft, wäre der Preis der CNC-Laserschneidmaschine höher als der des Wasserstrahl-Pendants. Dem gegenüber stehen jedoch die Betriebskosten. Für die Wartung und den Betrieb eines Wasserstrahlschneiders müssten Sie mehr Geld ausgeben als für einen Laserschneider.

RapidDirect:Der führende Laserschneidservice, auf den Sie sich verlassen können

Laserschneiden ist ein hochtechnologischer Prozess, der sich durch unübertroffene Präzision und Genauigkeit auszeichnet. Das Verfahren liefert die schnellsten Ergebnisse und verursacht außerdem minimalen Abfall, was es ideal macht. Allerdings gibt es auch einen großen Nachteil. Zwischen den anfänglichen Kapitalkosten und den Betriebskosten können die Kosten für das Laserschneiden schnell in die Höhe schnellen.

Wenn Sie sich an einen erfahrenen Laserschneidservice wenden, können Sie Ihr Design optimieren und Kosten sparen, ohne Kompromisse bei der Qualität Ihrer Ergebnisse einzugehen.

Wenn es um Laserschneiddienste geht, wählen Sie am besten jemanden, der zuverlässig, bequem, erfahren und kostengünstig ist. RapidDirect überprüft alle diese Kästchen. Wir haben nicht nur ein erfahrenes Team, das die Besonderheiten des Laserschneidprozesses kennt, sondern es gibt auch viele automatisierte Funktionen, die unseren Prozess erleichtern.

Wir bieten eine umfassende Online-Plattform für Fertigungsangebote, die die Verwendung von Zeitrechnern für das Laserschneiden oder Preisschätzungen für das Laserschneiden überflüssig macht. Die RapidDirect-Plattform ist zu 100 % online, wo Sie lediglich Ihr Teiledesign zusammen mit einigen anderen Details hochladen müssen.

Die intuitive Plattform ermöglicht es Ihnen, die Gesamtkosten des Laserschneidens gemäß den Auftragsanforderungen, dem Material, der Oberflächenbeschaffenheit und anderen Parametern im Handumdrehen zu vergleichen. Darüber hinaus können Sie Ihre Vorlaufzeit, Versanddetails und alle anderen Parameter auswählen, um sicherzustellen, dass Sie in der kürzesten Zeit, die Ihr Projekt zulässt, den besten Gesamtpreis und Service erhalten.

Warum Laserschneiden für die Teileentwicklung wählen?

Laserschneiden gilt als eine der fortschrittlichsten Techniken, die genaue und schnelle Ergebnisse bei minimalem Abfall liefert. Obwohl die Kosten aufgrund mehrerer oben genannter Faktoren hoch sind, ist es eine praktikable Wahl, insbesondere für sensible Anwendungen und Fälle, in denen Sie mit begrenzt teurem Material zu tun haben.

In solchen Fällen ist die Wahl des Laserschneidens für die Bearbeitung des Teils eine viel bessere Entscheidung. Hier sind einige Hauptgründe warum Sie sich für das Laserschneiden entscheiden sollten über seine Alternativen.

Genauigkeit und Präzision

Laserschneider sind in Bezug auf Genauigkeit im Grunde unübertroffen. CNC programmiert die Fräser, um komplexe Schnitte in komplizierte Formen auszuführen, und Laser erzeugen diese Schnitte mit unübertroffener Präzision. Ein Laserschneider sorgt für saubere Kanten und ein glattes Finish.

Darüber hinaus gibt es minimalen oder keinen Abfall im Prozess. Diese Präzision macht auch großartige Teile. Da Laserschneider eine so hohe Präzision liefern können, sind sie ideal für Luft- und Raumfahrtteile und medizinische Geräte, bei denen strenge Qualitätsstandards nicht optional sind.

Geringere Vorlaufzeiten

Laserschneiden ist bekannt für seine Fähigkeit, Metall in schnellen Schritten präzise zu schneiden. Bei der Verwaltung von Metallen mit einer Dicke von weniger als 3/8″ schneiden Laserschneider schnell. Wird dies überschritten, erhöht sich der Zeitaufwand, aber der Prozess ist immer noch sehr schnell.

Laserschneider eignen sich sowohl für die Klein- als auch für die Großserienfertigung und können die Bearbeitungszeiten drastisch verkürzen. Wann immer Hersteller die richtige Art von Laserschneider für den Auftrag verwenden, können sie den schnellsten Service anbieten.

Fähigkeit, komplexe Jobs konsistenter zu handhaben

Der Laserschneidprozess kann komplexere und ungewöhnlichere Geometrien verarbeiten. Der Laser basiert auf CNC-Technologie und die Designelemente unterliegen weniger Einschränkungen als andere Techniken. Darüber hinaus kann ein CNC-Laser auch mehrere Teile gleichzeitig produzieren, während er Bleche bearbeitet.

Da ein Computer den CNC-Laser steuert, können Sie auch sicher sein, dass jedes von Ihnen erstellte Teil die gleichen Qualitäten und Fähigkeiten hat. Das ist ideal für die Massenfertigung, bei der die Aufrechterhaltung der Konsistenz zwischen den Chargen ein großer Teil der Arbeit ist.

Geringer Abfall

Die Genauigkeit und Präzision des Laserschneidens bedeuten, dass Sie nicht mit viel Abfallmaterial umgehen müssen. Das zurückgelassene Material kann zu einem enormen Kostentreiber werden, insbesondere wenn es um teure und seltene Metalle geht. Die Kosten für das Laserschneiden beinhalten in jedem Fall auch die Materialkosten. Geringe Verschwendung bedeutet, dass Sie die Arbeit mit weniger Ressourcen erledigen können, was zu mehr Effizienz ohne Effektivitätsverlust führt.

Minimaler Schaden oder Mängel

Da Laserschneider außergewöhnlich exakte Schnitte erzeugen, haben sie geringere Anforderungen an die Nachbearbeitung. Kanten, die von einem Laserschneider geliefert werden, sind glatt und gratfrei. Die Laser verteilen auch keine Wärme im gesamten Teil, wodurch Fehler aufgrund thermischer Spannungen minimiert werden.

Darüber hinaus liefern Laserschneider erstklassige, präzise Schnitte. Dadurch wird die Aufrechterhaltung von Qualitätskontrollen einfach. Laserschneider stellen sicher, dass alle Designelemente und Anforderungen im endgültigen Teil vorhanden sind, um eine garantierte Leistung zu gewährleisten.

Vielseitigkeit

Laserschneiden als vielseitig zu bezeichnen, ist eine Untertreibung. Das Verfahren ist in der Lage, die komplexesten Formen relativ einfach und mit minimalem Abfall zu handhaben. Das ist nicht alles! Es funktioniert mit fast allen Materialien. Metalle, Kunststoffe, Holz oder irgendetwas anderes. Ein Laserschneider kann problemlos jedes Material verarbeiten und liefert Ihnen die gleiche Konsistenz, Genauigkeit und Effizienz.

Schlussfolgerung

Laserschneiden ist ein vielseitiger Prozess, der außergewöhnlich präzise Teile produziert, aber mit höheren Kosten verbunden ist. Wenn Sie jedoch einen kundenspezifischen Laserschneidservice zu wettbewerbsfähigen Preisen benötigen, können Sie zu RapidDirect navigieren. Laden Sie Ihre Designdatei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot in Sekundenschnelle.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie funktioniert ein Lasercutter?

Laserschneider emittieren einen hochenergetischen Laserstrahl, der auf eine bestimmte Oberfläche fokussiert und durch einen thermischen Prozess durchgeschnitten wird. Ein Laserschneider verwendet eine CNC-Koordinierung, um einen Kurs für den Laser zu legen, um das Material zu durchschneiden und die gewünschten Formen zu erhalten.

2. Ist es besser, in einen Laserschneider zu investieren oder sich an einen Service zu wenden?

Es ist immer besser, Ihre Laserschneidvorgänge auszulagern, da Sie so Zugang zu technischen Experten erhalten. Darüber hinaus kann Ihnen dies auch dabei helfen, überhöhte Kosten für Laserschneidmaschinen zu vermeiden. Industrielle Laserschneider sind ziemlich teuer in der Einrichtung und mit einer Fülle von Wartungs- und Betriebsanforderungen verbunden. Wenn Sie sich an einen Service wenden, können Sie all diesen Ärger vermeiden und Ihren Kunden einfach die besten Ergebnisse liefern. Darüber hinaus bieten viele erstklassige Laserschneiddienste auch andere Fertigungseinrichtungen und Designoptimierungsdienste an. Auf diese Weise können Sie immer konsistente und genaue Ergebnisse zu den niedrigsten Kosten sicherstellen.

3. Ist Lasergravur dasselbe wie Laserschneiden?

Nein, das Gravieren ist ein anderer Prozess. Es verwendet Hochenergielaser, das ist richtig. Die Intensität ist jedoch gering, was bedeutet, dass der Laser nicht das gesamte Metall durchdringen und eine dauerhafte Markierung gemäß Ihrem Design hinterlassen kann.