Whitepaper:Integriertes drahtloses Handheld-Messgerät für die Werkstatt

In den 1980er Jahren machte das Konzept der Datenerfassung zur Prozesssteuerung einen großen Sprung nach vorne. Das war ungefähr zu der Zeit, als eine Kombination aus elektronischer Technologie und Wirtschaft es ermöglichte, Messsysteme digital zu machen. Mit einem verfügbaren digitalen Signal wurde es möglich, Informationen per Kabel direkt von einem Messgerät oder einer digitalen Anzeige zum Datensammler zu übertragen.

Die elektronische Datenerfassung hat auch zu einer erheblichen Verbesserung der Datenqualität geführt. Vor dieser Weiterentwicklung wurden Daten handschriftlich auf ein Blatt Papier geschrieben und dann in einen Computer eingeloggt, oder sie wurden direkt am Ort der Messung in den Computer eingeloggt. Durch die direkte Übertragung der Daten in die Datenanalysesoftware wurden Fehler praktisch eliminiert. Als erstmals elektronische Datenerfassungsstrategien implementiert wurden, verbesserten sich die Erfassungseffizienz und die Fehlerreduzierung gegenüber manuellen Erfassungsmethoden erheblich.

In den letzten Jahren war die Prüfung von Teilen an einer Messstation mit einem Handwerkzeug oder einem speziellen Vorrichtungsmessgerät, das zur Datenerfassung über ein Kabel mit einem Computer verbunden war, die Norm. Viele Handwerkzeuge und digitale Anzeigegeräte hatten eine integrierte Datenausgabe, und das Sammeln von Daten war einfach und äußerst kostengünstig. Es war außerdem kostengünstig, schnell, zuverlässig und bot eine großartige Lösung für viele Prozess- und Qualitätskontrollanwendungen.

Diese Methode war jedoch nicht so hilfreich, wenn das Teil nicht auf die Bank gebracht werden konnte. Das Verlegen eines langen Kabels vom Messgerät zum Computer war mühsam, und wenn mehrere Abmessungen mit unterschiedlichen Messgeräten überprüft werden mussten, wurde eine Ansammlung langer Kabel schnell zu einem gefährlichen, verknäulten Durcheinander.

Als nächstes wurden in der Entwicklung der Technologie steckbare drahtlose Funksender für Messvorgänge eingesetzt, wodurch die Kabel eliminiert und andere Vorteile bereitgestellt wurden. Allerdings war diese Phase eher kurzlebig. Sie waren teurer als kabelgebundene Systeme und ergonomisch umständlich bei Messungen im Arbeitsbereich der Werkzeugmaschine.

In letzter Zeit hat die Messtechnik in Fertigungsumgebungen einen weiteren Sprung gemacht. So wie Mobiltelefone und Integrated Wireless-Computerperipheriegeräte alltäglich geworden sind, dringt die Integrated Wireless-Technologie in die Verkaufsräume vor. In digitale Anzeiger werden kleine Sender eingebaut, die es ihnen ermöglichen, Daten an den Messcomputer zu übertragen. Jeder integrierte Sender in der Digitalanzeige verwendet eine leicht unterschiedliche Signalcodierung, die es vielen Messstationen ermöglicht, gleichzeitig mit einem einzigen Computer zu kommunizieren.

Heutzutage sind diese integrierten Sender nicht viel teurer als Datenkabel, was die Kosten mehr als gerechtfertigt macht, wenn die Verkabelung allein nicht ausreicht. Mit diesen winzigen Sendern können jetzt sehr große Teile dort gemessen werden, wo sie untergebracht sind, und Teile können in der Werkzeugmaschine gemessen werden, ohne dass sich Kabel in den Schneidwerkzeugen und im Maschineninneren verfangen. Außerdem bieten viele digitale Anzeigen eine Rückmeldung, indem sie ein Signal an den Bediener senden, dass die Übertragung vom Computer empfangen und bestätigt wurde. Dies erfolgt praktisch sofort, um den Bediener nicht zu verlangsamen, und die meisten Sender können so konfiguriert werden, dass sie dem Benutzer ein Go- oder No-Go-Signal geben, je nachdem, ob sich das Teil innerhalb der Toleranz befindet.

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Zuvor im Quality Magazine vorgestellt.