Auswahl der richtigen Wendeschneidplatte für HRSA-Materialien
Anspruchsvolle Bearbeitung stellt hohe Anforderungen an Wendeschneidplattensorten zum Drehen von hitzebeständigen Superlegierungen (HRSAs) und Titan. Die Bearbeitbarkeit von HRSA-Materialien nimmt in der folgenden Reihenfolge zu:auf Eisen basierende Materialien, auf Nickel basierende Materialien und auf Kobalt basierende Materialien. Alle Materialien haben eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen und erzeugen beim Schneiden segmentierte Späne, die hohe und dynamische Schnittkräfte erzeugen.
Schlechte Wärmeleitfähigkeit und hohe Härte erzeugen hohe Temperaturen während der Bearbeitung. Die hohen Festigkeits-, Kaltverfestigungs- und Haftverfestigungseigenschaften erzeugen Kerbverschleiß bei maximaler Schnitttiefe und eine extrem abrasive Umgebung für die Schneidkante.
Hartmetallsorten sollten eine gute Kantenzähigkeit und eine gute Haftung der Beschichtung auf dem Substrat aufweisen, um eine gute Beständigkeit gegen plastische Verformung zu bieten. Generell Platten mit großem Einstellwinkel (Rundplatten) verwenden und eine positive Plattengeometrie wählen. Beim Drehen und Fräsen können je nach Anwendung keramische Sorten verwendet werden.
Wie finden Sie die richtige Lösung für Ihre HRSA- oder Titandrehbearbeitung?
Das Sortensortiment von Sandvik Coromant für HRSAs umfasst CVD- und PVD-beschichtete Hartmetallsorten, Keramiksorten und Sorten aus kubischem Bornitrid (CBN) für verschiedene Bearbeitungsbedingungen. Verwenden Sie die nachstehenden Informationen, um die richtige Sorte für Ihre Produktionsanforderungen zu finden.
Um mehr über die verschiedenen Sorten zu erfahren, die für Ihre HRSA-Drehoperationen verfügbar sind, sehen Sie unten eine kurze Beschreibung und einen Link zu den Produkten.
CC6160: Auf SiAION basierende Keramik, die entwickelt wurde, um die Leistung in nickelbasierten Materialien unter relativ stabilen Bedingungen zu optimieren und hohe Sicherheit und vorhersagbaren Verschleiß als Ergebnis einer hohen Kerbfestigkeit zu bieten. Sortiment von CC6160 ansehen.
CC6060 :SiAION-basierte Keramik für optimierte Leistung in vorbearbeiteten Materialien unter stabilen Bedingungen. Sortiment von CC6060 ansehen.
CC670 :Whisker-verstärkte Keramik auf Aluminiumoxidbasis mit ausgezeichneter Massenzähigkeit zum Drehen und Einstechen. Sortiment von CC670 ansehen.
CC6065: SiAION-basierte Keramik, die eine gute Zähigkeit und Sicherheit bei Zähigkeit erfordernden Operationen bietet. Sortiment von CC6065 ansehen.
CB7015: CBN-Sorte zum Schlichten von hitzebeständigen Superlegierungen. Sortiment von CB7015 ansehen.
GC1105: PVD-beschichtete Hartmetallsorte mit hoher Härte und guter Beständigkeit gegen plastische Verformung. Sortiment von GC1105 ansehen.
S05F: CVD-beschichtete Sorte für Hochgeschwindigkeits-Schlichten oder lange Schnitte bei niedrigeren Geschwindigkeiten. Sortiment von S05F ansehen.
GC1115: PVD-beschichtete Hartmetallsorte mit hoher Härte und guter Beständigkeit gegen plastische Verformung bei gleichzeitig guter Schnitthaltigkeit. Sortiment von GC1115 ansehen.
Drehen mit hoher Geschwindigkeit
Es besteht eine wachsende Nachfrage nach Triebwerksteilen für die Luft- und Raumfahrt, die extremen Temperaturen standhalten können, die über die Leistungsfähigkeit von Inconel und anderen hochleistungsfähigen Superlegierungen hinausgehen. Während pulvermetallurgische Materialien maßgeschneidert werden können, um wesentlich höheren Temperaturen standzuhalten, sind sie schwieriger zu bearbeiten als Inconel 718.
Die neuen Keramiksorten CC6220 und CC6230 wurden entwickelt, um anspruchsvolle Materialien zu bearbeiten, bei denen Whisker-Keramik und SiAIONs nicht ausreichen. Ihre Fähigkeit, hohe Schnittgeschwindigkeiten zu bewältigen, trägt zu reduzierten Kosten pro Komponente bei.
CC6220 und CC6230 zeichnen sich durch anspruchsvolle Materialien in der Zwischenbearbeitung aus. Sie heben die Produktivität im Vergleich zu Whisker-Keramik und SiAIONs auf ein neues Niveau, sowohl in Bezug auf Schnittgeschwindigkeit als auch auf Vorschub. Beide Sorten wurden speziell für Turbinenscheiben aus HRSA-Material wie Inconel 718 und pulvermetallurgischen Legierungen auf Nickelbasis entwickelt.
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