Design- und Konfigurationsleitfaden für Lagerpalettenregale

Betriebs- und Einrichtungsspezialisten, die im Lagerbereich arbeiten, wissen, dass eine der besten Möglichkeiten, Platz zu schaffen, darin besteht, dies vertikal zu tun – buchstäblich von Grund auf. Mit diesem Ansatz können Inventar und wichtige Ausrüstungsgegenstände in strategischen Anordnungen gelagert werden, die die Organisation fördern, Unordnung reduzieren und eine optimierte Kommissionierung und Handhabung ermöglichen. Wenn ergänzende Regalsysteme in Lagern installiert werden, sind die Vorteile sofort spürbar; Produktivitätssteigerungen und Manager können sich darauf verlassen, dass jedes Inventarelement einfach zu finden und leicht zugänglich ist.

Obwohl Lagern eine Vielzahl verschiedener Arten von Regalsystemen zur Verfügung stehen, konzentrieren wir uns heute auf Palettenregale. Palettenregale sind derzeit die beliebteste Lösung und umfassen weit über ein Dutzend separate, oft anpassbare Konfigurationen. Dies ermöglicht Anpassungsfähigkeit in der Infrastruktur eines Lagers, was besonders bei unerwarteten Spitzen von Vorteil ist.

Es überrascht vielleicht nicht, dass Palettenregale aufgrund ihrer Flexibilität ein so häufig verwendetes Modell sind, aber es sollte auch beachtet werden, dass diese Systeme keine Einheitsgröße sind. Um eine fundierte Speicherentscheidung für Ihren Betrieb zu treffen, müssen Sie zunächst die Bedürfnisse, Fähigkeiten, Vermögenswerte und Personalressourcen Ihres eigenen Lagers bewerten. Durch das Lesen dieses Leitfadens erhalten Sie einen klareren Überblick über Ihre Optionen.

In diesem Leitfaden werden wir Folgendes besprechen:

• Die Grundlagen des Palettenregals
• Tipps zur Auswahl eines Palettenregalsystems
• Ratschläge zur Konfiguration Ihres Palettenregalsystems
• Schadensschutz für Palettenregale und OSHA-Normen
• Zusätzliche Ressourcen zum Design und zur Konfiguration von Palettenregalen

Lesen Sie weiter, um einen detaillierten und aktuellen Überblick über Palettenregale zu erhalten.

Die Grundlagen des Palettenregals

Wie bereits erwähnt, haben Palettenregalsysteme in den letzten 80 Jahren die meisten anderen industriellen Lagersysteme an Popularität übertroffen, seit sie während des Zweiten Weltkriegs erstmals in Lagerhäusern und anderen industriellen Lagereinrichtungen eingeführt wurden.

Obwohl es dafür eine Vielzahl verschiedener praktischer Gründe gibt, wird die positive Unterscheidung am häufigsten ihrer Flexibilität zugeschrieben. Ob in ihrer primitiven oder High-Tech-Form, diese Aufbewahrungssysteme erwecken eine einfache Lösung für das allgemeine Problem des verfügbaren Platzes zum Leben. Da alle Optionen innerhalb dieser Systeme das gemeinsame Ziel haben, durch vertikale Lagerung mehr Bodenfläche „hinzuzufügen“, erleben Benutzer sofort nach der Installation eine erhöhte Speicherdichte.

Grundsätzlich sind alle Palettenregalanlagen aus Paletten aufgebaut, die manchmal auch als „Skids“ bezeichnet werden. Palettenregalanlagen bestehen je nach verfügbarer vertikaler Höhe des jeweiligen Hallenplatzes und den daran angebrachten Sicherheitscodes aus verschiedenen horizontalen Palettenreihen, die übereinander gestapelt sind. Die Höhe zwischen jeder horizontalen Reihe wird durch Faktoren wie die Größe der gelagerten Artikel, die Möglichkeit für Industriefahrzeuge wie Gabelstapler, auf die Paletten zuzugreifen, und die Menge an bereitgestelltem Gangraum, der neben dem System reserviert ist, bestimmt.

Es stehen zwar zahlreiche Designoptionen für Palettenregale zur Verfügung, von denen einige je nach den Fähigkeiten des Herstellers von Palettenregalen, Logistics Bureau , angepasst werden können berichtet, dass es noch eine Handvoll klassischer Designs gibt:

• Selektives Palettenregal: Das gebräuchlichste Palettenregalsystem Select bietet im Vergleich zu anderen Konfigurationen, die das First-In-First-Out-Modell (FIFO) unterstützen, eine großzügige Zugänglichkeit. Im Allgemeinen werden diese Designs Betrieben empfohlen, deren Palettenanzahl wesentlich geringer ist als die gelagerten SKUs. Es ist ein besonders solides System für diejenigen, die mit wechselnden Bestandsrotationen zu tun haben und daher ständigen Zugriff auf die Paletten benötigen. Außerdem ist dieses System besonders vielversprechend für Betriebe, die Bestände auf niedrigeren Ebenen stapeln. Speicherauslastung:90 %
• Push-Back-Palettenregale: Dieses Regalsystem unterscheidet sich stark von selektiv in dem Sinne, dass es nicht die gleiche Zugänglichkeit bietet, da Paletten vertikal geschichtet sind, manchmal bis zu vier tief. Tatsächlich werden Push-Back-Palettenregalsysteme nicht für Betriebe empfohlen, die planen, Bestände zu lagern, die häufig kommissioniert werden müssen. Push-Back ist jedoch eine großartige Option für diejenigen, die First In, Last Out (FILO) abonnieren und mehr Paletten pro SKU haben. Speicherauslastung:85–90 %
• Drive-In-Palettenregale: Einfahr-Palettenregale sind geeignete Optionen für Betriebe, die viel Platz haben, aber auch viele Lagermöglichkeiten benötigen. Einfahrsysteme können 6 bis 7 gestapelte Paletten hoch und bis zu 10 bis 12 Paletten tief sein. Wie vorauszusehen war, ist dieses System nicht unbedingt für die Kommissionierung geeignet, aber es funktioniert gut in den Fällen, in denen Bereitstellung und SKU-Trennung im Mittelpunkt stehen. Speicherauslastung:50 bis 60 %
• Mobile Palettenregale: Dieses Regalsystem ist einzigartig in dem Sinne, dass es auf Rädern aufgebaut ist. Während das Designelement gefährlich klingen mag, sind die heutigen verfahrbaren Palettenregale mit elektronischen Stopp- und Verriegelungsdesigns ausgestattet, von denen einige vollständig erdbebensicher sind. Verfahrbare Palettenregalsysteme eignen sich für Betriebe, die bereit sind, volle Paletten auf einmal zu bewegen, und auch für Betriebe mit einem hohen Lageraufkommen und relativ geringen Palettenbewegungen. Im Allgemeinen verwenden kostenintensive Betriebe wie Kühl- und Tiefkühlhäuser dieses Design. Speicherauslastung:90 %
• Schmalgangregal: Wie es sich anhört, sind Schmalgangregale für Betriebe gebaut, die nur sehr wenig Platz in den Gängen haben – manchmal nur 65″. Es ist eine gute Option für diejenigen, die eine große Anzahl von SKUs in relativ kleinen Mengen lagern und viel Auswahlzeit benötigen. Da das System jedoch so schmale Gänge erzeugt, kann jeweils nur eine Maschine oder ein Fahrzeug durch den Bereich navigieren. Speicherauslastung:90 %

Wie bereits erwähnt, stehen noch mehr Designoptionen für Palettenregale zur Verfügung, von sehr tief gepackten Systemen wie Satellitenregalen bis hin zu AS/RS-Hochregallösungen. Die oben beschriebenen Optionen sind einfach die am häufigsten verwendeten auf dem heutigen Markt.

Tipps zur Auswahl eines Palettenregalsystems

Um ein Palettenregalsystem erfolgreich auszuwählen und schließlich in Ihre Einrichtung zu integrieren, müssen Sie sich zunächst mit Ihrem Team zusammensetzen, um eine Reihe von Faktoren zu besprechen und zu bestätigen, darunter Ihre Raumnutzungsziele, Lagerlayout, Ihre aktuellen und zukünftigen Bestandsverwaltungsprozesse, Ihr verfügbarer Platz, Ihr Budget, Ihre verfügbare Ausrüstung und die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter. Lassen Sie uns diese Punkte erweitern:

• Aktuelle und zukünftige Bestandsverwaltungsprozesse: Wenn Sie keine solide Vorstellung von der Fluktuationsrate haben, sowohl jetzt, zu Ihren Spitzenzeiten als auch in der Zukunft, dann wird es unmöglich sein, Ihre Bedürfnisse zu bestimmen. Sprechen Sie mit Ihren Planern und studieren Sie die Prognose Ihres Betriebs sorgfältig. Genau diese Daten sind für Sie im Auswahlprozess am hilfreichsten.
• Verfügbarer Speicherplatz: Nachdem Sie sich Ihr Inventar genauer angesehen haben, ist es an der Zeit, sich auf das aktuelle Layout Ihres Lagers und die darin aufgebaute Infrastruktur zu konzentrieren. Wenden Sie sich an Ihr Konstruktionsteam und das Personal der Einrichtung, um den genauen verfügbaren Platz für das vorgeschlagene Palettenregalsystem zu ermitteln.
• Raumnutzungsziele: Wahrscheinlich ist Ihr Grund für die Untersuchung von Palettenregalsystemen, dass Sie Ihren Lagerraum besser nutzen müssen. Um Ihren wie oben erwähnt zu optimieren, sollten Sie eine klare Vorstellung davon haben, wie viel Platz Sie zur Verfügung haben – oder mit Anpassungen Ihres Lagergrundrisses zur Verfügung stellen könnten. Darüber hinaus sollten Sie wissen, wie viel Inventar Sie in Palettenregalen lagern müssen, und eine Zahl im Auge behalten, wenn es um die Gesamtplatznutzung geht. Dadurch wird die gesamte zukünftige Kommunikation mit dem Hersteller viel einfacher.
• Budget: Palettenregale spielen in puncto Preis eine große Rolle. Beispielsweise könnte ein einfaches Selective-System 46 bis 60 US-Dollar pro Palette kosten, während ein mobiles Regalsystem 700 bis 800 US-Dollar pro Palette und mehr kosten könnte. In einer perfekten Welt hätten alle Betriebe die Möglichkeit, Praktikabilität über Kosten zu stellen, aber leider hat ein knappes Budget in der Regel das letzte Wort.
• Verfügbare Ausrüstung: Sofern sie keine automatisierten Komponenten enthalten, erfordern die meisten Palettenregalsysteme den Einsatz eines Gabelstaplers oder in Fällen von stark frequentierten Lagern eine ganze Flotte von Gabelstaplern. Sehen Sie sich Ihre verfügbare Ausrüstung an, einschließlich Gabelstapler und deren Zubehör, und überprüfen Sie, ob diese Fahrzeuge gut zu Ihrem neuen System passen.
• Die Fähigkeiten Ihrer Belegschaft: Apropos Gabelstapler:Sie benötigen auch lizenzierte, fähige Gabelstaplerfahrer, die idealerweise Erfahrung im Umgang mit dem von Ihnen gewählten System haben. Bereiten Sie sich darauf vor, nach der Installation die erforderliche Schulung bereitzustellen.

Ratschläge zur Konfiguration Ihres Palettenregalsystems

Sobald Sie ein System ausgewählt haben, das zu Ihrem Budget, verfügbaren Platz und Ihrer Belegschaft passt, ist es an der Zeit, es in Ihrem Lager zu installieren und so zu integrieren, dass es zu Ihren aktuellen Systemen passt.

Sie können dies tun, indem Sie zuerst die Balkenlänge und -höhe erfassen und dabei besonders auf die Länge zwischen den aufrechten Balken achten. Genau diese Messung ermöglicht es Ihnen, die Anzahl der Paletten zu bestimmen, die Sie sicher stapeln können. In einem Artikel, der im Blog von East Coast Storage Equipment Co. veröffentlicht wurde, erhalten wir ein gutes Beispiel dafür, wie die senkrechten Balkenlängen richtig gemessen werden.

„…sagen wir, die Breite zwischen den aufrechten Balken beträgt 96“. Das bedeutet, wenn Sie zwei 40" x 48"-Paletten pro Palettenregal lagern, wird eine Gesamtbreite von 80" von den beiden Paletten verwendet, sodass 16" übrig bleiben.“

Aber die Messung der Balkenlänge hört hier nicht auf, Sie müssen auch alle geltenden Compliance-Gesetze berücksichtigen, insbesondere diejenigen, die Gangbreite und Balkenhöhen betreffen. „Gebäude- und Brandschutzvorschriften erfordern fünf Zoll Platz zwischen dem Pfosten und der Palette sowie weitere sechs Zoll zwischen den beiden Paletten. Mit anderen Worten, ein 96-Zoll-Träger hält sicher zwei Standardpaletten mit dem erforderlichen Abstand.“

Zusätzlich zu den Balkenlängen müssen Sie auch die Regal- und Palettentiefe berücksichtigen. Im Allgemeinen ist ein Palettenüberhang von etwa 3″ typisch, sowohl am vorderen Ende des Regalsystems als auch an der Rückseite. Das bedeutet, wenn Sie Standardpaletten verwenden, die 40″ x 48″ groß sind, dann sollte Ihre Tiefe 42″ betragen.

Dies sind genau die Maße, die Ihnen helfen, den genauen Platzbedarf zu bestimmen, aber es sind auch genau die Maße, die Ihnen mit einem intelligenten Designteam dabei helfen können, möglicherweise noch mehr zu schaffen Platz. Berücksichtigen Sie die Zahlen sorgfältig und achten Sie, wie erwähnt, immer darauf, dass Sie Ihr System gemäß den geltenden Sicherheitsvorschriften konfigurieren.

Schadensschutz für Palettenregale und OSHA-Standards

Nachdem Sie nun Ihre Auswahl und Konfiguration für Palettenregale festgelegt haben, nehmen Sie sich die Zeit, sich über die Wartung und insbesondere über den Schutz vor Beschädigungen zu informieren.

Palettenregalsysteme erleiden die meisten Schäden durch Gabelstaplerkollisionen. Diese Unfälle sind möglicherweise nicht immer sichtbar, können sich jedoch nachteilig auf die Integrität des Systems auswirken. Um sicherzustellen, dass Ihre Palettenregale immer in einwandfreiem Zustand sind, führen Sie routinemäßige interne Inspektionen von Palettenregalen durch. Diese Inspektionen sollten aus einer visuellen Untersuchung bestehen, die sich auf sichtbaren Verschleiß konzentriert, und einer Identifizierung von Trägern, die möglicherweise nicht mehr waagerecht sind. Überprüfen Sie außerdem auf Korrosion, beschädigte Ständer, Überlastung und natürlich die Qualität des Bodens unter dem System.

Nehmen Sie sich auch die Zeit, sich mit allen Sicherheitsnormen und Vorschriften für das Regalsystem vertraut zu machen. Hier sind die drei aktuellen OSHA-Vorschriften für Palettenregale, veröffentlicht in der Rubrik Materials Handling and Storage Handbuch.

Nachdem Sie Ihre Lagerpalettenregale ausgewählt und konfiguriert haben, statten Sie Ihre Lagerregale mit Camcodes Etikettenlösungen für Lagerregale aus, um Lagerprozesse zu rationalisieren und die Produktivität zu steigern.

Zusätzliche Ressourcen zum Design und zur Konfiguration von Palettenregalen

Um mehr über die Vor- und Nachteile der Designkonfiguration, Sicherheit, Auswahl, Konformität und mehr von Palettenregalen zu erfahren, besuchen Sie die folgenden Ressourcen:

• Einkaufsleitfaden für Palettenregale
• Sicherheit im Palettenregal – Kurztipps 401
• Palettenregal-Grundlagen:Hinter dem Rückgrat
• Best Practices zur Vermeidung von Schäden an Palettenregalen
• Wie viel kosten Palettenregale?
• Lagerregale und Palettenregalsysteme:Verschiedene Arten und Designs
• So sichern Sie Ihre Lagerregale (und halten Sie die OSHA von Ihrem Rücken fern)
• Wie Palettenregale helfen, Schüttgüter effektiver zu lagern
• Wie optimieren Palettenregale Ihre Lagereffizienz?
• Paletten-Durchlaufregal vs. Selektivregal