Ein Artikel, der Ihnen hilft, Kletterfräsen und Aufwärtsfräsen zu unterscheiden

Können Sie den Unterschied zwischen Kletterfräsen und Gegenfräsen nicht erkennen? Wenn Sie diesen Artikel lesen, werden Sie es genau wissen. Es gibt viele Verwirrungen darüber, was Kletterfräsen und Aufwärtsfräsen ist, eigentlich kennen die Leute CNC-Fräsen Mehrdeutig, es ist fatal, wenn Sie es nicht gut wissen, bevor Sie ein gewünschtes Teil bearbeiten.

Einfache Konzepte zum Erklären von Kletterfräsen und Aufwärtsfräsen

Sie müssen zunächst wissen, dass Gleichlauffräsen und konventionelles Fräsen auf der Drehrichtung und der Vorschubrichtung des Fräsers basieren. Wenn sich der Fräser in die gleiche Richtung wie die Werkstückzuführung dreht, spricht man von Gleichlauffräsen und umgekehrt von Gegenlauffräsen . Das ist die Definition von ihnen, während was die Unterschiede zwischen ihnen sind? Lesen Sie weiter.

2 Hinweise zur Unterscheidung

Seien Sie die Wahrheit, dass die meisten Leute Kletterfräsen als Vorwärts- und Rückwärtsdrehung der Spindel auf einer CNC-Fräsmaschine verwechselt haben, das heißt, die Spindel dreht sich vorwärts, um Kletterfräsen zu realisieren, und dreht sich rückwärts, um das Aufwärtsfräsen abzuschließen. Tatsächlich wird die Vorwärts- und Rückwärtsdrehung der Spindel durch die Drehung des Werkzeugs beeinflusst (nicht direkt verbunden mit Gleichlauf- und Gegenlauffräsen). Um Gleichlauf- und Gegenlauffräsen vollständig zu verstehen, ist es notwendig, die Drehrichtung und die Vorschubrichtung zu verstehen.

① Die Rotationsrichtung des Fräsers. Auf der CNC-Fräsmaschine kann die Vorwärts- und Rückwärtsdrehung der Spindel durch Befehle oder Tasten realisiert werden. Der Vor- und Rücklauf der Spindel wird durch die Drehrichtung des Fräsers begrenzt. Anstatt der Vorwärtsdrehung der Spindel ist es Gleichlauffräsen und umgekehrt. Zum Beispiel kann sich die Spindel bei allgemeinen Schaftfräsern nur vorwärts drehen, da die meisten von ihnen rechtshändig sind; Wie bei Linksgewindeschneidern und Rechtsgewindeschneidern dreht sich die Spindel in Rückwärts- und Vorwärtsrichtung.

② Vorschubrichtung. Da der Fräser rotiert, muss die Vorschubrichtung Rechts- und Linkslauf definiert werden. Betrachtet man die Vorschubrichtung des Werkzeugs, befindet sich das Werkzeug auf der linken Seite des Werkstücks, dann wird die Vorschubrichtung im Uhrzeigersinn genannt. Befindet sich das Werkzeug dagegen auf der rechten Seite des Werkstücks, ist die Vorschubrichtung als Gegenuhrzeigersinn definiert.

Beispiel

Mein Beispiel zur Erläuterung:Bei der Bearbeitung der Form befindet sich das Werkzeug in Werkzeugvorschubrichtung gesehen auf der linken Seite des Werkstücks, die Vorschubrichtung ist im Uhrzeigersinn und die Spindel des rechtshändigen Schaftfräsers kann sich nur drehen vorwärts, also Kletterfräsen; Wenn Sie entlang der Werkzeugvorschubrichtung gesehen werden, befindet sich das Werkzeug auf der rechten Seite des Werkstücks, die Vorschubrichtung ist gegen den Uhrzeigersinn und die Rotationsrichtung des Fräsers ist der Vorschubrichtung entgegengesetzt, es handelt sich also um Gegenlauffräsen.

Anwendungen von Kletterfräsen und Aufwärtsfräsen

Das Temperament des Mädchens scheint wie das CNC-Fräsen, es kann für jedes Teil eine glatte Oberfläche erzeugen.

• Gleichlauffräswerkstücke stehen unter Druck, während Gegenlaufwerkstücke unter Spannung stehen.
• Climb-Fräsen neigt dazu, das Messer zu lassen, und Up-Cut-Fräsen hat einen tiefen Nagetrend. Wenn innen eine Ecke ist, verwenden Sie am besten Gleichlauffräsen.
• Bei der Verarbeitung einiger weicher Materialien wie Kupfer ist es am besten, das Aufwärtsfräsen zu verwenden, und das Finish ist viel besser als das Abwärtsfräsen.
• Da zwischen den Vorschubgewinden des Arbeitstisches eine Lücke besteht, bewirkt die Schneidkraft des Fräsers, dass sich das Werkstück beim Gleichlauffräsen vorwärts bewegt. Im Vergleich zum Gegenlauffräsen kann das Gleichlauffräsen jedoch den Werkzeugverschleiß reduzieren, die Oberflächengüte verbessern und die Maßgenauigkeit sicherstellen.
• Wenn der Arbeitstisch hydraulisch angetrieben wird, gibt es keine harte Haut auf der Oberfläche des Werkstückrohlings, und das Bearbeitungssystem muss eine ausreichende Steifigkeit aufweisen. Vor allem beim Fräsen von schwer zerspanbaren Werkstoffen sollte so viel wie möglich im Gleichlauf gefräst werden. Gleichlauffräsen kann nicht nur die Schnittverformung reduzieren, sondern auch die Schnittkraft und den Stromverbrauch reduzieren.

Unter den gleichen Schnittbedingungen ist der Stromverbrauch beim Gleichlauffräsen um 5 % bis 15 % geringer als beim Gleichlauffräsen, und das Gleichlauffräsen ist für die Spanabfuhr förderlicher. Im Allgemeinen sollte das Gleichlauffräsverfahren so weit wie möglich verwendet werden, um die Oberflächenbeschaffenheit (Reduzierung der Rauheit) der bearbeiteten Teile zu verbessern und die Maßhaltigkeit sicherzustellen.

Im Gegensatz dazu, wenn eine harte Schicht vorhanden ist, sich Schlacke auf der Schnittfläche ansammelt und die Oberfläche des Werkstücks uneben ist, wie z. B. bei der Bearbeitung von Schmiederohlingen, sollte Gegenfräsen verwendet werden.

Welche Methode ist besser? Klettern oder Upmilling?

Freundlich zu jedem dicken und harten Metall, wechselt der Schnitt von dick zu dünn und die Zähne schneiden in die unbearbeitete Oberfläche.

Wenn beim Gegenlauffräsen die Schneidzähne des Fräsers das Werkstück berühren, können sie nicht sofort in die Metallschicht einschneiden, sondern gleiten ein kurzes Stück auf der Oberfläche des Werkstücks. Es ist leicht, eine gehärtete Schicht zu bilden, die Haltbarkeit des Werkzeugs zu verringern, die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks zu beeinträchtigen und Nachteile beim Schneiden zu bringen. Da die Schneidzähne während des Gegenlauffräsens von unten nach oben (oder von innen nach außen) geschnitten werden und das Schneiden an der harten Oberflächenschicht beginnt, werden die Schneidzähne außerdem einer großen Stoßbelastung ausgesetzt. und der Fräser wird schneller stumpf, aber die Fräserzähne schneiden ein. Es gab keinen Schlupf während des Vorgangs.

Da die Schnittstärke beim Einschneiden in das Werkstück unterschiedlich ist und die Kontaktlänge zwischen den Fräszähnen und dem Werkstück unterschiedlich ist, ist der Verschleißgrad des Fräsers unterschiedlich. Die Praxis hat gezeigt, dass die Standzeit des Gleichlauffräsers 2-3 mal höher ist als beim Gegenlauffräsen, außerdem kann dabei die Oberflächenrauhigkeit reduziert werden.

Was ist der richtige Zeitpunkt, um sich für Up Milling zu entscheiden?

Bei herkömmlichen Fräsmaschinen kann aufgrund der schlechten Selbsthemmung der Leitspindel das Spiel von Leitspindel und Mutter nicht beseitigt werden. Gleichlauffräsen führt dazu, dass das Messer beißt oder sogar auf das Messer trifft. Deshalb sollte nur Gegenlauffräsen unersetzlich sein .

CNC-Fräsmaschinen haben jedoch gute Selbsthemmungseigenschaften, Gleichlauffräsen kann dann eine Option sein, und das Finish des Gleichlauffräsens ist gut. Die Bearbeitung auf der CNC-Fräsmaschine wird im Allgemeinen auf der Grundlage der gewöhnlichen Fräsmaschinenbearbeitung durchgeführt, und das Phänomen der harten Haut auf der bearbeiteten Oberfläche wird nicht auftreten, so dass die Bearbeitung auf der CNC-Fräsmaschine im Allgemeinen das Gleichlauffräsverfahren anwendet .

Schlussfolgerung

Durch diesen Artikel haben Sie vielleicht bereits ein klares Verständnis des Fräsens. Wenn Sie immer noch Unklarheiten haben, können Sie sich gerne an uns wenden, wir haben ein professionelles Team, das Ihnen zur Seite steht. Und wenn Sie einen zuverlässigen Lieferanten für CNC-Bearbeitung suchen , suchen Sie nicht weiter, JTR ist eine gute Option für Sie, kontaktieren Sie uns jetzt.