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Was ist Passivierungs- und Konversionsbeschichtung | CNCDREHEN Oberflächenveredelungsdienste

In diesem Leitfaden stellt CNClathing.com die Metalloberflächenveredelung vor – Passivierung Definition, Anwendungen, Vorteile und mehr.

Was ist eine Passivierungs- und Konversionsbeschichtung?

Die Passivierung ist eine Oberflächenveredelungsmethode, die häufig nach der CNC-Bearbeitung durchgeführt wird. Es handelt sich um eine chemische Behandlung für Edelstahl und andere Metalle, um eisenhaltige Verunreinigungen zu entfernen, oder um eine leichte Schicht aus Schutzmaterial zu verwenden, um eine Hülle zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit oder zur Verringerung der chemischen Reaktivität zu schaffen. Der Passivierungsprozess findet nur unter bestimmten Bedingungen statt.

Konversionsbeschichtungen sind Beschichtungen für Metalle, die durch chemische oder elektrochemische Prozesse in eine Schutzschicht umgewandelt werden. Passivierungs-/Umwandlungsbeschichtungsverfahren einschließlich Eloxieren, Bläuen, elektrolytische Plasmaoxidation, Chromat-Umwandlungsbeschichtung, Phosphat-Umwandlungsbeschichtung


Warum Passivierung verwenden?

Nach CNC-Bearbeitung oder -Fertigung, Schweißen, Handhabung und anderen Prozessen hinterlassen Fertigungsrückstände, Fremdeisen und Oberflächenverunreinigungen auf den Teilen, wodurch die natürliche Korrosionsbeständigkeit von Metallen wie Edelstahl beeinträchtigt wird, während durch Passivierung die Verunreinigungen entfernt werden können die Oberfläche und verbessern die Oberflächeneigenschaften.


Passivierungsanwendungen

– Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie, um die Qualität und Genauigkeit von Flugzeug- und Militärteilen zu verbessern.
– Medizinische Industrie, um den Sterilisationsprozess sicherzustellen
– Halbleiterindustrie, Oberflächenpassivierungsprozess macht die Halbleiteroberfläche inert und verändert die Halbleitereigenschaften nicht.
– Produkte aus Edelstahl und anderen selbstpassivierenden Legierungen.
– Silizium, Nickel, Eisenwerkstoffe usw.


Die Vorteile der Passivierung

– Erhöht die Korrosionsbeständigkeit
– Senken Sie das Risiko einer Produktkontamination
– Reduziert den Wartungsaufwand für Metallprodukte
– Bewahren Sie die Integrität der Metallleistung
– Der Passivierungsprozess umfasst eine strenge Reinigungsphase


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