DIE PLANARBEIT BEI DER BEARBEITUNG ERKLÄRT

Die Präzisionsbearbeitung ist komplex. Es gibt viele Vorgänge und Prozesse, die von uns verlangt werden, sie zu verstehen und zu beherrschen, um die besten Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. In der Vergangenheit haben wir über Fräsen, Drehen und Formfräsen gesprochen, aber heute möchten wir über die Planbearbeitung sprechen.

Das Planen ist ein grundlegender Vorgang, der auf zwei Arten durchgeführt werden kann:Planen auf einer Drehbank und Planen auf der Fräsmaschine. Sowohl beim Fräsen als auch beim Drehen wird Material entfernt, um Teile mit spezifischen Merkmalen herzustellen. Planen ist der Prozess des Entfernens von Material vom Ende und/oder der Schulter eines Werkstücks unter Verwendung eines Spezialwerkzeugs, um eine glatte Oberfläche senkrecht zur Rotationsachse des Werkstücks zu erzeugen.

Beim Planen auf der Drehmaschine verwendet der Maschinist ein Planwerkzeug, um eine flache Oberfläche senkrecht zur Rotationsachse des Werkstücks zu schneiden. Das Plandrehwerkzeug wird dann senkrecht über die Achse zugeführt. Durch das Planen wird das Werkstück sehr genau auf seine fertige Länge gebracht:Je nachdem, wie viel Material entfernt werden muss, kann ein Maschinist wählen, ob er Schrupp- oder Schlichtschnitte vornehmen möchte.

Plandrehprozess auf einer Drehbank

Die Plandrehung ermöglicht es dem Werkstück, sich gegen das (stationäre) Schneidwerkzeug zu drehen. Es gibt mehrere Faktoren, die sich auf die Leistung von Plandreharbeiten auswirken können, darunter:

• Art des Materials, aus dem das Werkstück besteht
• Größe und Material des Schneidwerkzeugs
• Methode zum Halten des Werkstücks
• Rotationsgeschwindigkeit

Wann immer wir über einen Planbearbeitungsprozess sprechen, insbesondere aber auf einer Drehmaschine, weisen wir auf die Bedeutung der „Oberflächenqualifizierung“ hin. Vereinfacht ausgedrückt ist die Qualifizierung der Oberfläche der Prozess, mikroskopische Fehler auf der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen, um die Oberfläche so gleichmäßig wie möglich zu machen. Wenn diese Aufgabe erledigt werden kann, ist es immer eine gute Praxis für Maschinisten. Wenn Sie jedoch mit einem Druckgussmaterial oder einem Schmiedestück arbeiten, ist die Qualifizierung der Oberfläche möglicherweise keine Option.

Bei der Planbearbeitung auf Fräsmaschinen hingegen bewegt und dreht sich ein „lebendes“ Schneidwerkzeug um das Werkstück. Es ist nicht ungewöhnlich, dass der Fräser mehrere Klingen oder Zähne hat, um überschüssiges Material zu entfernen.

Planfräsen kann mit einer Vielzahl von Fräsern erreicht werden. Dazu gehören:

• Schaftfräser
• Planfräser
• Muschelmühle
• Fliegenschneider

Um eine optimale Oberflächengüte zu erzielen, ist es am besten, die Maschine den Tisch zuführen zu lassen:CNC-Maschinen und neuere manuelle Maschinen verfügen über diese Fähigkeit, ältere jedoch im Allgemeinen nicht. Es gibt auch eine spezielle Art des Stirnfräsens, die als Planfräsen bekannt ist und auf lokalisierte Bereiche ausgerichtet ist, wie z. B. die Lagerflächen, auf denen Schraubenköpfe oder Unterlegscheiben sitzen.

Planbearbeitungen sind grundlegende Bearbeitungsprozesse, aber sie sind die Grundlage für andere, komplexere Prozesse. Durch die schnelle Erstellung einer großen, glatten Oberfläche können wir dann zu anderen CNC-Operationen übergehen und Präzisionsteile nach Spezifikation herstellen. Alles dank Facing.