Wann Sie CNC-Fräsen verwenden sollten

Was ist der Metallherstellungsprozess?

Metallherstellung ist der Prozess des Schneidens, Formens und Zusammenbaus von Metallen, um Strukturen oder Einzelteile zu erstellen. Der Schneidprozess beinhaltet die Verwendung von Werkzeugen, um Material vom Werkstück zu entfernen, und kann entweder manuell oder mit einer Maschine durchgeführt werden.

Das Schweißen verbindet zwei Metallteile miteinander und kann mit verschiedenen Methoden wie Autogenschweißen, Wolfram-Lichtbogenschweißen und Widerstandsschweißen durchgeführt werden.

CNC-Fräsen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem computergesteuerte Schneidwerkzeuge verwendet werden, um Material vom Werkstück zu entfernen. Der Metallherstellungsprozess umfasst zusätzliche Schritte wie Oberflächenveredelung, Wärmebehandlung und Montage.

Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung verschiedener Metallherstellungsprozesse und einen eingehenderen Blick darauf, wann CNC-Fräsen eingesetzt werden sollte.

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Schneiden

Metallschneiden ist eine Fertigungstechnik, bei der ein scharfes Werkzeug verwendet wird, um Material von einem Metallwerkstück zu entfernen. Mit dieser Methode können Sie alles erstellen, von einfachen Objekten wie Münzen bis hin zu komplexen Teilen wie Automotorkomponenten.

In den meisten Fällen ist das Metallwerkstück ein Blech, das zunächst mit einer Säge oder einem Laserschneider in kleinere Stücke geschnitten wird.

Sobald Sie die gewünschte Form ausgeschnitten haben, werden die Teile zusammengeschweißt oder befestigt, um das Endprodukt zu erstellen. Metallschneiden ist eine wesentliche Fertigungstechnik, die in vielen Branchen eingesetzt wird.

Falten

Das Falten erfordert das Formen einer Metalloberfläche in einem bestimmten Winkel. Es ist eine der anspruchsvollsten Methoden zur Herstellung von Metallkomponenten. Es ist eine Technik, die einzigartig beim Metallbiegen ist und durch Geometrie und Tonnage begrenzt ist.

Filigrane, spitze Biegungen sind oft nicht möglich, da die Biegewange die Biegung erreichen muss, ohne auf andere Flächen am Bauteil zu stoßen. Wenn eine Falzmaschine nicht genug Kraft aufbringen kann, kommt eine Abkantpresse ins Spiel.

Metallfalten wird häufig bei der Herstellung von Automobilteilen, Lebensmittelverpackungen und Haushaltsgeräten verwendet. Es ist eine effiziente und kostengünstige Möglichkeit, starke und langlebige Produkte herzustellen.

Schweißen

Schweißen ist ein Metallherstellungsprozess, bei dem Metallteile miteinander verbunden werden, indem die Materialien auf ihren Schmelzpunkt erhitzt werden, wodurch sie beim Abkühlen verschmelzen. Mehrere unterschiedliche Schweißverfahren umfassen Laserschweißen, WIG-Schweißen, MIG-Schweißen und Stabschweißen.

Jede Methode hat ihre Vor- und Nachteile, und die beste Wahl für ein bestimmtes Projekt hängt von der Materialauswahl, der gewünschten Stärke der Verbindung und dem Budget ab.

Bearbeitung

Die maschinelle Bearbeitung umfasst das Entfernen von Material von einem Werkstück, um die gewünschte Form oder Oberfläche zu erzeugen, und wird mit verschiedenen Werkzeugen durchgeführt, darunter Drehmaschinen, Fräsen und Oberfräsen. Die Bearbeitung wird im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt:subtraktiv und additiv.

Bei der subtraktiven Bearbeitung wird Material vom Werkstück abgetragen, bei der additiven Bearbeitung hingegen wird mithilfe der 3D-Drucktechnologie Schicht für Schicht die gewünschte Form aufgebaut.

Stanzen

Bei dieser Methode wird ein Bohrer verwendet, um Löcher in Metall zu stanzen, das unter einer Matrize platziert ist, indem durch diese gebohrt wird. Der Umfang des Bohrers muss klein genug sein, um angemessen durch die Matrize zu passen, damit der Stempel wirksam ist.

Der als Ergebnis des Vorgangs erzeugte Schrott kann weggeworfen oder wiederverwertet werden. Slugging ist ein anderer Name dafür, dass man aufhört, durch das Metall zu stanzen, wenn man Dinge aus Metall macht.

Scheren

Beim Scheren wird Blech mit kraftbetriebenen Klingen in Stücke geschnitten. Es wird üblicherweise zum Schneiden von Metallplatten, Blechen oder Metallrohren verwendet. Scheren ist eine schnelle und effiziente Methode, um Teile mit einem hohen Maß an Genauigkeit herzustellen.

Es können jedoch auch Grate und scharfe Kanten entstehen, die Sie entfernen müssen, bevor Sie ein brauchbares Stück haben. Das Scheren von Metall ist ein wichtiger Prozess in vielen Branchen, einschließlich Automobil, Luft- und Raumfahrt und Bauwesen.

Stempelung

Der Metallstanzprozess ist eine Fertigungsmethode, bei der Gesenke verwendet werden, um komplexe Teile aus Blech zu formen. Im Gegensatz zum Stanzen besteht das Ziel typischerweise darin, eine Form im Metall zu formen und nicht durchzustanzen.

Das Verfahren kann verschiedene Formen und Größen erzeugen und ist für die Massenproduktion gut geeignet. Der Metallstanzprozess ist eine effiziente Methode, um Teile mit komplexen Formen aus Blech herzustellen.

Casting

Gießen ist ein Prozess, bei dem Sie Metall erhitzen, bis es sich verflüssigt, und es in eine Form gießen. Das Metall nimmt beim Abkühlen die Form der Form an, und sobald es vollständig abgekühlt ist, brechen Sie die Form, um das fertige Produkt freizulegen.

Gießen wird häufig verwendet, um Metallobjekte mit komplexen Formen herzustellen, die mit anderen Metallherstellungsverfahren nur schwer oder gar nicht herzustellen wären. Auch große Metallobjekte lassen sich relativ schnell gießen.

Was ist CNC-Fräsen?

Das CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) entfernt allmählich Material vom Werkstück, indem es rotierende Mehrpunkt-Schneidwerkzeuge und digitale Steuerungen verwendet. Diese Technik erstellt ein bestimmtes Teil oder Produkt, das auf die Spezifikationen des Kunden zugeschnitten ist.

Mit dieser Methode können viele Materialien bearbeitet werden, darunter Metall, Kunststoff, Glas und Holz, und eine große Auswahl an Waren und Teilen mit einzigartigen Designs hergestellt werden.

CNC-Fräsen, Bohren, Drehen und andere sind mechanische Prozesse, bei denen Material mechanisch vom Werkstück entfernt wird, beispielsweise durch die Wirkung der Schneidmesser der Fräsmaschine. Die CNC-Frästechnologie ist eine der zuverlässigsten Methoden, um Teile aus verschiedenen Materialien herzustellen.

Vorteile des CNC-Fräsens

Die bemerkenswertesten Vorteile der Nutzung der CNC-Frästechnologie sind unten aufgeführt.

Präzision

Die präzise Fertigung von Teilen nach Spezifikation ist einer der Hauptvorteile des Einsatzes von CNC-Fräsmaschinen. Die Gefahr menschlicher Fehler in Echtzeit, die bei manuell betriebenen Maschinen üblich ist, wird durch CNC-Fräsen eliminiert.

CNC-Fräser sind auf vorprogrammierte Computeranweisungen angewiesen, die vor der Produktion überprüft und auf Genauigkeit überprüft werden können. Sie können komplexe Teile präzise mit Toleranzen von bis zu 0,004 mm formen.

Effizienz

Herkömmliche Fräsmaschinen können je nach erforderlicher Arbeit erfordern, dass ein Bediener die Schneidwerkzeuge manuell auswechselt. Es ist zeitaufwändig und ineffektiv, da es menschliche Fehler während des Umstellungsverfahrens zulässt.

Auf Standard-CNC-Fräsmaschinen können rotierende Karussells normalerweise bis zu 30 verschiedene Werkzeuge aufnehmen. Diese Instrumente werden während des Bearbeitungsvorgangs automatisch auf der Spindel ausgetauscht, sodass Sie Schneidvorgänge schneller und präziser ausführen können.

Automatisierte Werkzeugwechsel und vorprogrammierte Anweisungen können die Fertigungszeit von Tagen auf wenige Stunden verkürzen.

Große Auswahl an Materialoptionen

CNC-Fräser sind mit vielen Materialien kompatibel, einschließlich Kunststoffen, Metallen und Verbundwerkstoffen. Wenn Sie Blöcke des Materials zum Fräsen haben, werden CNC-Fräser damit keine Probleme haben.

Hohe Produktionsrate

Da das CNC-Fräsen ein automatisierter Vorgang ist, kann das Schneidwerkzeug die Verfahrensschritte schneller durchlaufen als Menschen. Die tatsächlichen Schnittgeschwindigkeiten sind durch das Design und die verwendeten Materialien begrenzt. Es schafft immer noch eine höhere Ausgaberate als die meisten anderen Herstellungsmethoden.

Erschwinglichkeit

CNC-Fräsen ist eine genauigkeits- und geschwindigkeitsorientierte Technik, mit der Sie Teile mit komplexen Formen herstellen können. Es ist auch relativ erschwinglich, was es zu einer beliebten Wahl sowohl für das Prototyping als auch für Kleinserien macht.

Bei der Auswahl eines CNC-Fräsdienstes ist es wichtig, die Genauigkeits- und Geschwindigkeitsanforderungen des Projekts sowie die Kosten zu berücksichtigen. Durch die sorgfältige Auswahl des richtigen CNC-Fräsdienstleisters ist es möglich, qualitativ hochwertige Teile zu einem vernünftigen Preis zu produzieren.

Wählen Sie die richtige Methode für Ihr Projekt

Die Metallverarbeitung erfordert ausgeklügelte Werkzeuge und Fachwissen. Elemet Manufacturing hat Fachkenntnisse in vielen Metallherstellungstechniken für verschiedene kommerzielle und industrielle Anwendungen entwickelt.

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