Baseball
Hintergrund
Der Baseball geht auf das gleichnamige Spiel zurück. Der moderne Baseball entwickelte sich in der ersten Hälfte des 19. Jahrhunderts aus dem englischen Spiel der „Rounder“. Alexander Cartwright aus New York formulierte 1845 die Grundregeln des Baseballs und forderte den Ersatz des in Rounders verwendeten weichen Balls durch einen kleineren harten Ball.
Trotz seines unkomplizierten Aussehens ist der Baseball ein präzisionsgefertigtes Objekt, das im Laufe seiner Geschichte oft hitzig kontrovers diskutiert wurde. Obwohl sich Baseball in diesem Jahrhundert sehr wenig verändert hat, entweder in Bezug auf ihre physischen Abmessungen oder die Rohstoffe, haben einige Beobachter vorgeschlagen, dass die Bälle heimlich "entsaftet" wurden, um die Leistung von publikumsfreundlichen Homeruns in Zeiten geringer Besucherzahl zu steigern Baseballspiele der Major League. Die Hersteller von Baseballs und Major League Baseball haben solche Anschuldigungen jedoch standhaft zurückgewiesen, und es wurden nie Beweise für verdeckte Änderungen am Design oder der Zusammensetzung des Balls vorgelegt.
Ein offizieller Baseball der Major League besteht aus einem runden gepolsterten Korkzentrum, das als "Pille" bezeichnet wird und fest in Wicklungen aus Wolle gewickelt ist und Polyester-/Baumwollgarn und mit genähtem Rindsleder bezogen. Etwa 600.000 Baseball werden von allen Major League-Teams zusammen im Laufe einer Saison verwendet. Der durchschnittliche Baseball bleibt in einem Major-League-Spiel nur fünf bis sieben Spielfelder im Spiel. Jeder Ball muss zwischen 5 und 5,25 Unzen (141,75-148,83 Gramm) wiegen und einen Umfang zwischen 9 und 9,25 Zoll (22,86-23,49 Zentimeter) haben, um den Standards der Major League zu entsprechen.
Eine solche Einheitlichkeit gab es in den frühen Jahren der Baseballgeschichte nicht, als Bälle entweder hausgemacht oder auf Bestellung von Schuster, Gerber und anderen Kleinunternehmern im Nebenerwerb hergestellt wurden. Im Jahr 1872 wurde der moderne Standard für das Gewicht und die Größe des Baseballs festgelegt. Die Produktion von Bällen wurde im weiteren Verlauf des Jahrzehnts konstanter, vor allem dank der Anforderungen, die die neu gegründete National League, die erste professionelle Baseballliga, an die Hersteller stellte.
Um die Jahrhundertwende hatte der Baseball einen runden Gummikern. Dies wich 1910 der lebendigeren Korkkugel, die ihrerseits zwei Jahrzehnte später durch das noch widerstandsfähigere gepolsterte Korkmodell ersetzt wurde. Der Baseball hat seit dieser Zeit nur eine wesentliche Veränderung erfahren, als ein Mangel an Pferden im Jahr 1974 zu einer Umstellung von Pferdeleder auf Rindslederbezüge führte.
Rohstoffe
Ein Baseball besteht aus drei grundlegenden Teilen:der runden gepolsterten Korkpille im Kern, den Woll- und Poly/Baumwoll-Wicklungen im Mittelteil und dem Rindslederbezug, der sein Äußeres bildet.
Die Pille besteht aus einer Kugel mit einem Durchmesser von 13/16 Zoll (2,06 Zentimeter) aus einem Material aus Kork und Gummi. Diese Kugel ist von zwei Gummischichten umgeben, einer schwarzen Innenschicht und einer roten Außenschicht. Die innere Schicht besteht aus zwei halbkugelförmigen Schalen aus schwarzem Gummi, die durch rote Gummischeiben verbunden sind. Die gesamte Pille misst 10,47 Zentimeter im Umfang.
Es gibt vier verschiedene Lagen aus Wolle und Poly-/Baumwollwicklungen, die die gepolsterte Korkpille in konzentrischen Kreisen unterschiedlicher Dicke umgeben. Die erste Wicklung besteht aus vierfädigem grauem Wollgarn, die zweite aus dreifädigen weißen Wollgarnen, die dritte aus dreifädigen grauen Wollgarnen und die vierte aus weißem Poly-/Baumwollgarn. Die erste Wollschicht ist mit Abstand die dickste. Wenn es fest um die Pille gewickelt wird, vergrößert es den Umfang der unfertigen Kugel auf 19,68 Zentimeter (7-3/4 Zoll). Der Umfang erhöht sich nach der zweiten Wicklung auf 8-3/16 Zoll (20,77 cm), nach der dritten 8-3/4 Zoll (22,22 cm) und nach der vierten auf 8 % (22,52 cm).
Als Hauptmaterial für die Wicklungen des Baseballs wurde Wolle gewählt, da sie sich aufgrund ihrer natürlichen Elastizität und ihres "Gedächtnisses" bei Druck zusammendrücken lässt und dann schnell in ihre ursprüngliche Form zurückkehrt. Diese Eigenschaft ermöglicht es, dass der Baseball seine perfekte Rundung behält, obwohl er während eines Spiels wiederholt getroffen wird. Für die äußere Wicklung wurde eine Poly/Baumwoll-Mischung gewählt, die für zusätzliche Festigkeit sorgt und das Risiko von Rissen beim Anbringen der Rindslederhülle des Balls verringert.
Die Außenhülle des Baseballs besteht aus Number One Grade, alaungegerbtem, vollnarbigem Rindsleder, hauptsächlich von Rindern aus dem Mittleren Westen Holsteins. Holsteins aus dem Mittleren Westen werden bevorzugt, weil ihre Häute eine bessere Maserung haben und sauberer und glatter sind als die von Rindern in anderen Gebieten der Vereinigten Staaten. Die Hülle eines offiziellen Baseballs muss weiß sein und muss mit 223,52 Zentimetern gewachstem rotem Faden zusammengenäht werden. Kuhfelle werden auf 17 potenzielle Mängel in Dicke, Narbenstärke, Zugfestigkeit und anderen Bereichen getestet, bevor sie für die Verwendung in offiziellen Baseballs der Major League zugelassen werden.
Der Herstellungsprozess
Prozess
Die Herstellung eines Baseballs kann als Prozess angesehen werden, bei dem aufeinander folgende Materialschichten (Gummi, Stoff und Rindsleder) um eine gummiartige Kugel herum gelegt werden, die nicht viel größer als eine Kirsche ist. Diese Materialien werden auf drei verschiedene Arten um die kleine Kugel gelegt:Der Gummi wird geformt, der Stoff wird gewickelt und das Rindsleder wird genäht. Die Platzierung der Materialien um die Kugel herum erfolgt unter sorgfältig kontrollierten Bedingungen, um sicherzustellen, dass eine einheitliche Größe, Form und Qualität beibehalten wird.
Eine Anzeige für Baseballs aus dem Hade-Katalog von Horace, Partridge &Co., um 1891.
Baseball“, schrieb Mark Twain (Samuel L. Clemens), „ist das eigentliche Symbol, der äußere und sichtbare Ausdruck des Drängens und Drängens und Kampfes des tobenden, reißenden, boomenden neunzehnten Jahrhunderts.“ Baseball entwickelte sich zunächst zu einem Favoriten Amerikanischer Sport, weil er schneller und körperlicher war als seine englischen Vorgänger Cricket, Townball und Rounders. Obwohl Cricket überall dort gespielt wurde, wo sich englische Einwanderer in den Vereinigten Staaten versammelten, schienen die Amerikaner den aggressiveren Charakter des Baseballs zu bevorzugen von Herren in modischer Kleidung begannen sich das Spiel und seine Ausrüstung – und seine Popularität – zu ändern, als die Regeln in den 1840er Jahren niedergeschrieben wurden.Vor allem nach dem Bürgerkrieg gewann das Spiel enorme Popularität Jahrhundert:Der erste Ball war zu lebhaft (die Punktzahl überstieg manchmal 100 Runs); der zweite war zu tot (ein torloses 24-Inning-Spiel überzeugte viele davon, dass Hitters benachteiligt waren).
A. G. Spalding machte in den Jahren 1888-89 Schlagzeilen, als er eine weit verbreitete Tour mit amerikanischen Baseballspielern leitete, die in Ländern auf der ganzen Welt Demonstrationsspiele spielten. Um die Jahrhundertwende vermarktete Spalding vier Baseballbälle in Jungengröße und acht in regulärer Größe, die jeweils zwischen vier Cent und einem Dollar kosteten.
William S. Pretzer
Formgummi
- 1 Zwei halbkugelförmige Schalen aus schwarzem Gummi, jede ungefähr 5/3 Zoll (0,39 cm) dick, werden zu einer Kugel aus gummiertem Kork mit einem Durchmesser von 2,06 cm (2,06 cm) geformt. Die beiden kleinen Öffnungen, die diese Schalen trennen, sind mit roten Gummidichtungen abgedichtet. Der erste Schritt bei der Herstellung eines Baseballs besteht darin, zwei Schalen aus schwarzem Gummi zu einem gummierten Kork zu formen. Nachdem der Ball mit einer dünnen Schicht roten Gummis geformt und eine Schicht Zement aufgetragen wurde, wird ein Wollfaden um den Ball gewickelt. Das Garn wird in drei Lagen gewickelt:vierfädiges graues Garn, gefolgt von dreifädigen weißen Garnen und zuletzt dreifädigen grauen Garnen.
Als nächstes wird eine letzte Lage Poly-/Baumwollgarn um den Ball gewickelt. Die letzte Schicht ist der Rindslederbezug, bestehend aus zwei Achterteilen, die an den Ball geheftet und dann zusammengenäht werden. - 2 Als nächstes wird eine Schicht aus rotem Gummi mit einer Dicke von etwa 0,24 cm (3/32 Zoll) auf die schwarze Gummiummantelung geformt. Die gesamte "Pille" wird dann zu einem perfekten Kreis geformt, der ungefähr 24,80 Gramm wiegt und einen Umfang von ungefähr 10,48 Zentimeter hat. Nachdem die Pille geformt wurde, wird eine dünne Schicht Zement auf ihre Oberfläche aufgetragen. Diese Schicht hält das Wollgarn zu Beginn des ersten Wickelvorgangs auf der Pillenpille.
Wickelgewebe
- 3 Wollgarn, das unter kontrollierten Stofftemperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen gelagert wird, wird um die Pille gewickelt. Dies geschieht durch computergesteuerte Wickelmaschinen, die ein konstant hohes Spannungsniveau aufrechterhalten, um "weiche Stellen" zu beseitigen und eine gleichmäßige Oberfläche zu schaffen. Nach jedem Schritt des Wickelvorgangs wird der Ball gewogen und per Computer vermessen, um sicherzustellen, dass die offiziellen Größenanforderungen erfüllt sind. Das Wollgarn ist so fest gewickelt, dass es beim Zerlegen eines Baseballs wie ein Faden aussieht. Um den Baseball sind drei Lagen Wolle gewickelt:die erste, 110,6 Meter (110,6 Meter) vierfädiges graues Garn; das zweite, 45 Yards (41,13 Meter) aus dreilagigem Weiß; und das dritte, 53 Yards (48,44 Meter) aus dreilagigem Grau.
- 4 Um das Knäuel wird eine Lage von 150 Yards (137,1 Meter) feinem Poly-/Baumwollgarn gewickelt, um das Wollgarn zu schützen und an Ort und Stelle zu halten. Der gewickelte Ball wird dann von überschüssigem Gewebe befreit und durch Tauchen in eine Klebstofflösung für das Aufbringen des äußeren Rindslederbezugs vorbereitet.
Häute nähen
- 5 Der Rindslederbezug ist in zwei Achtermuster geschnitten. Jedes Muster bedeckt die Hälfte der Wundkugel. Bevor sie mit dem Wundballen vernäht werden, werden die Rindslederbezüge angefeuchtet, um ihre Geschmeidigkeit zu erhöhen. Auch die Innenseiten der Hüllen erhalten eine Beschichtung mit dem gleichen Kleber, der auf den Wundballen aufgetragen wurde.
- 6 Die beiden Achterabdeckungen werden an den Wundballen geheftet, dann werden sie mit 223,52 Zentimetern gewachstem rotem Faden von Hand zusammengenäht. Es gibt 108 Stiche im Nähprozess, wobei der erste und der letzte vollständig ausgeblendet sind. Um einen Baseball von Hand zu nähen, werden durchschnittlich 13 bis 14 Minuten benötigt.
- 7 Nach dem Zusammennähen der Hüllen werden die Heftklammern entfernt und der Ball inspiziert. Der Ball wird dann für 15 Sekunden in eine Rollmaschine gelegt, um alle erhöhten Stiche auszugleichen. Die Baseballs werden dann gemessen, gewogen und hinsichtlich ihres Aussehens bewertet. Akzeptable Baseballs sind mit dem Markenzeichen und der Ligabezeichnung des Herstellers gestempelt.
Qualitätskontrolle
Eine statistisch repräsentative Stichprobe jeder Lieferung von Baseballs wird getestet, um den Restitutionskoeffizienten zu messen (COR) unter Verwendung der offiziell genehmigten Testverfahren der Major League Baseball. Im Wesentlichen ist der COR ein Hinweis auf die Widerstandsfähigkeit eines Baseballs.
Der COR-Test besteht darin, einen Baseball aus einer Luftkanone mit einer Geschwindigkeit von 25,90 Metern pro Sekunde auf eine Holzwand aus einer Entfernung von 2,43 Metern zu schießen und die Geschwindigkeit zu messen mit dem der Ball von der Wand abprallt. Die COR-Spezifikationen der Major League sehen vor, dass ein Baseball mit 54,6 Prozent der Anfangsgeschwindigkeit plus oder minus 3,2 Prozent zurückprallen muss.
Ein Baseball muss auch seine runde Form behalten, nachdem er 200 Mal von einer Kraft von 65 Pfund (29,51 Kilogramm) getroffen wurde. Als Beweis für seine Stärke muss sich ein Baseball nach dem Zusammendrücken zwischen zwei Ambossen um weniger als 0,08 Zoll (0,20 Zentimeter) verformen.
Die Zukunft
Die Größe von Baseballs und die zu ihrer Herstellung verwendeten Rohstoffe werden wahrscheinlich in absehbarer Zeit unverändert bleiben. Ebenfalls, Ein fertiger Baseball mit 88 Zoll gewachstem rotem Faden, der die beiden Rindslederbezugsteile zusammenhält, wiegt zwischen 5 und 5,25 Unzen und misst zwischen 9 und 9,25 Zoll im Umfang. Wenn überhaupt, sind nur wenige Änderungen im Herstellungsprozess von Baseballs zu erwarten.
Es wurden Versuche unternommen, den Vorgang des Nähens von Rindslederbezügen auf Baseballs zu automatisieren, aber keiner war erfolgreich. Automatisierte Maschinen, mit denen experimentiert wurde, zeigten zwei ernsthafte Probleme:Erstens waren sie nicht in der Lage, den Heftvorgang ohne manuelle Hilfe zu starten oder zu stoppen; und zweitens waren sie nicht in der Lage, die Spannung ihrer Stiche zu variieren, was wichtig ist, damit die beiden Achterabdeckungen sicher auf dem Wundballen sitzen, ohne zu reißen.
Es ist auch wahrscheinlich, dass die Kontroverse um aufgeladene Bälle so lange andauern wird, wie Baseball gespielt wird und Fans eine Erklärung für die Schwankungen in der Homerun-Leistung der Lieblingsmannschaften und -spieler suchen.
Herstellungsprozess