Anforderungen an Drehwerkzeuge und Schneidflüssigkeiten aus Aluminiumlegierungen

Aluminiumlegierung ist der allgemeine Begriff für Legierungen auf Aluminiumbasis. Durch die Zugabe von Cu, Si, Mg, Zn, Mn und anderen Legierungselementen kann es nicht nur die Vorteile von reinem Aluminium beibehalten, sondern auch die „Festigkeit“ seiner Legierung erheblich verbessern. Einige Arten können qualitativ hochwertigem Stahl nahekommen oder besser sein und werden zu idealen Konstruktionsmaterialien, die im Maschinenbau, in Transportmaschinen, Kraftmaschinen, in der Luftfahrtindustrie und in anderen Bereichen weit verbreitet sind.

Besondere Anforderungen an Kühlschmierstoffe beim Drehen von Aluminiumlegierungen

Der vernünftige Einsatz von Schmierflüssigkeit kann die Wendebedingungen verbessern und mit der Hälfte des Aufwands das Doppelte des Ergebnisses erzielen. Beim numerischen Drehen von Aluminiumlegierungen müssen die besonderen Anforderungen an Metallschneidflüssigkeiten zum Drehen von Aluminiumlegierungen beachtet werden:

Die Festigkeit und Härte von Aluminiumlegierungen sind viel höher als die von reinem Aluminium. Im Vergleich zu Stahl hat eine Aluminiumlegierung eine geringe Festigkeit und Härte, eine geringe Schnittkraft und eine gute Wärmeleitfähigkeit. Je nach Produktionsprozess kann Aluminiumlegierung in zwei Kategorien eingeteilt werden:gegossene Aluminiumlegierung (oder gegossene Aluminiumlegierung) und verformte Aluminiumlegierung. Die Plastizität von Aluminiumgusslegierungen ist gering und die Dehnung liegt im Allgemeinen unter 4 %. Es ist nicht für die Druckbearbeitung geeignet und das meiste davon hat eine gute Bearbeitbarkeit. Die verformte Aluminiumlegierung ist in verschiedenen Zuständen weich und ihre Festigkeit und Härte sind nicht hoch. Die Schwierigkeit beim Schneiden liegt in seiner hohen Plastizität. Beim Schneiden klebt es leicht am Werkzeug, bildet Spanknollen und es ist schwierig, eine gute Oberflächenqualität zu erzielen. Beim Schneiden mit hoher Geschwindigkeit kann die Klinge Schmelzschweißen verursachen, wodurch das Werkzeug seine Schneidfähigkeit verliert und die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit beeinträchtigt werden. Darüber hinaus ist der Wärmeausdehnungskoeffizient der Aluminiumlegierung groß, was leicht zu einer thermischen Verformung des Werkstücks während des Schneidens führen und die Bearbeitungsgenauigkeit verringern kann.

Aus den oben genannten Gründen ist die Auswahl der Schneidflüssigkeit für die Verarbeitung von Aluminiumlegierungen sehr wichtig, die nicht nur eine gute Schmierfähigkeit und Rostschutz gewährleistet, sondern auch eine sehr gute Kühlung und Filtration aufweist. Versuchen Sie, eine spezielle Schneidflüssigkeit aus Aluminiumlegierung zu wählen. Denn der Spezial-Aluminiumlegierungs-Kühlschmierstoff enthält in der Regel spezielle Aluminium-Inhibitoren, die dafür sorgen können, dass die Werkstückoberfläche bei der Bearbeitung nicht beschädigt wird. Es kann eine Schneidflüssigkeit aus Aluminiumlegierung ausgewählt werden, die eine gute Antioxidationsschutzwirkung auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung, eine hervorragende Schmierfähigkeit und einen extremen Druck aufweist. Es eignet sich für verschiedene Verarbeitungsprozesse von Aluminiumlegierungen, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben, Sackloch- / Durchgangslochgewinde usw.

Anforderungen an Drehwerkzeuge aus Aluminiumlegierung

Aus der Bearbeitbarkeit der Aluminiumlegierung ist ersichtlich, dass das Werkzeug unabhängig von der Art der Schneidbearbeitung beim Bohren, Drehen und Bohren verschleißfest sein muss, die Schneidkante scharf ist und die Designmerkmale einer großen Front aufweist Winkel, großer Hinterwinkel, großer Hauptablenkwinkel, kleiner Hilfsablenkwinkel, positiver Kantenwinkel, glatte Kantenoberfläche und so weiter.

Spanwinkel:Unter der Bedingung, dass die Stärke der Klinge erhalten bleibt, kann die Auswahl eines großen Spanwinkels einerseits eine scharfe Kante schleifen, andererseits die Schnittverformung reduzieren, die Spanabfuhr glatt machen und dann den Schnitt reduzieren Kraft und Schnitttemperatur. Verwenden Sie keine Werkzeuge mit negativem Spanwinkel.

Rückenwinkel:Die Größe des Rückenwinkels hat direkten Einfluss auf den Verschleiß der Rückenmesseroberfläche und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche. Die Schnittstärke ist eine wichtige Bedingung für die Auswahl des Rückenwinkels. Während des Schruppfräsens ist es aufgrund der großen Vorschubgeschwindigkeit, der hohen Schnittbelastung und des großen Heizwerts erforderlich, dass der Wärmeableitungszustand des Werkzeugs gut ist und die hintere Ecke kleiner sein sollte. Beim Fertigfräsen muss die Schneidkante scharf sein, um die Reibung zwischen der Flanke und der bearbeiteten Oberfläche zu verringern und die elastische Verformung zu verringern. Der Rückenwinkel sollte größer sein.

Hauptablenkwinkel:Die richtige Verringerung des Hauptablenkwinkels kann die Wärmeableitungsbedingungen verbessern und die Durchschnittstemperatur des Verarbeitungsbereichs senken.