Acryl fräsen meistern: 4 bewährte Techniken gegen Ausbrüche, Schmelzen & Bird Nesting

Ich höre oft, wie Zerspaner über die Schwierigkeiten beim Fräsen von Acryl klagen. Ihre Probleme reichen von Ausbrüchen, Schmelzen, „Bird Nesting“ (Materialansammlung an der Schneide des Werkzeugs) bis hin zur Unfähigkeit, klare, durchsichtige Oberflächen und Kanten zu erzielen. Selbst erfahrene Hersteller, die das Acrylfräsen perfektioniert haben – oft durch den Einsatz diamantbeschichteter Werkzeuge – klagen noch über die Kosten dieser teuren Acrylfräser. Ich erwähne diesen frustrierten Leuten immer gerne, dass DATRON eine Lösung hat, die erstaunlich effizient und überraschend günstig ist. Tatsächlich bietet DATRON eine komplette Linie massiver Hartmetall-Acrylfräser – von Einzelschneiden-Fräsern bis zu Formfräsern in vielen Variationen – alle mit polierten Spannuten, die sie jedem anderen Acrylwerkzeug am Markt überlegen machen.

Der Vorteil von DATRON Acrylwerkzeugen

Der Vorteil ist zweifach. Erstens ist die Werkzeuggeometrie mit aggressiv spitzen Schneidwinkeln ausgelegt, die viel schärfer sind als konventionelle Schneidwerkzeuge. Zweitens sind die Spannuten poliert. Diese beiden Elemente wirken synergistisch, um praktisch transparente Acrylfräsergebnisse zu erzielen – bei einem Bruchteil der Kosten diamantbeschichteter Werkzeuge. Die Kosteneinsparung basiert nicht nur auf dem Anschaffungspreis. Was unsere Kunden feststellten: Sie können sekundäre Poliervorgänge eliminieren, da die Teile mit glänzender, transparenter Erscheinung aus der Maschine kommen.

Nutfräsen in Acryl

An dieser Stelle sind einige von Ihnen vielleicht bereit, einfach unseren Acryl-Schneidwerkzeug-Katalog herunterzuladen. Für andere, die an Acrylfrässtrategien interessiert sind, möchte ich etwas tiefer eingehen. Während Nutfräsen in Acryl mit verschiedenen Einzelschneiden-Fräsern und Zweischneiden-Kugelkopffräsern durchgeführt werden kann, sind die Strategien vielleicht zu vielfältig für diesen Blog. Ich konzentriere mich daher auf spezialisiertere Fräsprozesse.

Wie man Acryl oder Plexiglas plangfräst

Generell sollten Werkzeuge mit hochpositiver oder hochscherender Schneidgeometrie verwendet werden. Kunststoffmaterial, das ordnungsgemäß gespannt ist – entweder mit pneumatischen Spannern oder einem Vakuumspannfutter – kann mit hohen Drehzahlen und Vorschüben plangefräst werden. Der DATRON Zweischneiden-Fräser mit Eckenradius und polierter Spannut ist mit einer fortschrittlichen Stirngeometrie und polierter Spannut für zusätzliche Transparenz bei bearbeiteten Acrylteilen ausgelegt. Eine Plangfrässtrategie, die wir genutzt haben, setzt einen Schrupphub mit einem 5 mm Einzelschneiden-Fräser bei 15.000 U/min und 197 ipm Vorschub (5.000 mm/min) ein (3,75 mm XY-Zustellung, 0,9 mm Z-Zustellung), gefolgt von einem Plangfräs-/Schlichthub mit einem 3 mm Zweischneiden-Kugelkopffräser (kugelig) bei 40.000 U/min und 118 ipm Vorschub (3.000 mm/min) (0,08 mm XY-Zustellung, 0,02 mm Z-Zustellung). Natürlich variieren Materialien und Anwendungen – rufen Sie uns an oder mailen Sie an tools@datron.com für Werkzeugempfehlungen für Ihre spezifische Anwendung.

Kantenanfasen von Acryl

Wie bereits erwähnt, hat DATRON eine Reihe von Formfräsern, einschließlich Werkzeuge für Außenradiusfräsen, Senken und Anfasen. Diese gibt es in verschiedenen Schneidwinkeln. Unsere Senker für Acryl verfügen über große Spannuten für zusätzlichen Späneraum sowie eine 15°-Spirale für optimale Spanabfuhr. Während die Frässtrategie von Ihrer Anwendung und den gewünschten Ergebnissen abhängt, kann ich die Spezifikationen eines kürzlich bearbeiteten Musters teilen. Hier nutzten wir einen 3 mm Zweischneiden-Senker, 90° bei 15.000 U/min und 20 ipm Vorschub (508 mm/min) für Kantenanfasen in Acryl mit 0,2 mm XY-Zustellung und 0,2 mm Z-Zustellung.

Gewindebohrungen in Acryl fräsen (Helixbohren & Gewindefräsen)

Eine Strategie, die wir als effektiv für das Fräsen von Gewindebohrungen in Acryl gefunden haben, besteht aus einem One-Two-Punch – erst Helixbohren, dann Gewindefräsen. Als Beispiel haben wir kürzlich ein Acrylteil mit einem 2 mm Einzelschneiden-Fräser helixgebohrt bei 20.000 U/min und 10 ipm Vorschub (254 mm/min) mit 1,0 mm Z-Zustellung. Dann nutzten wir einen M2,5 – M4 Gewindefräser bei 25.000 U/min und 31 ipm Vorschub (787 mm/min) mit 0,75 mm Z-Zustellung.

Die oben detaillierten Acrylfrässtrategien sind an spezifische Anwendungen gebunden, und die Anwendungen für das Acrylfräsen sind vielfältig. Zögern Sie nicht, uns mit Ihren Werkzeugfragen an tools@datron.com oder 888.262.2833 zu kontaktieren.