Wie werden hochpräzise bearbeitete Teile verarbeitet?

Was ist Präzisionsbearbeitung, klein und exquisit, unabhängig vom Material und der Handwerkskunst, es wird mit sehr sorgfältiger Handwerkskunst hergestellt. Dabei handelt es sich keineswegs um Serienteile, sondern auch um eine Art mechanische Bearbeitung. Bei Präzisionsteilen ist die Verarbeitung sehr streng. Auch die Präzision der Teile ist eine der Grundlagen der Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens. Die Werkstückbearbeitungsanforderungen in der Präzisionsbearbeitung verwenden im Allgemeinen die Form von CNC für die Präzisionsbearbeitung von Teilen .

Bei der Präzisionsbearbeitung erfüllt die mechanische Bearbeitungsanlage nicht nur die technischen Anforderungen des Kunden an die Werkstückbearbeitung, sondern verfügt auch über die erforderliche Leistung und sollte auf die Verbesserung der Produktionseffizienz und der Arbeitseffizienz achten, um den Kunden wirtschaftlicher und länger zu bieten -fristige effektive Dienstleistungen. Lassen Sie sich also von SANS erklären, was der allgemeine Bearbeitungsvorgang von hochpräzisen Teilen ist.

1 Kundenzeichnungen prüfen und geeignete Werkzeugmaschinen auswählen

Zunächst ist es nach Erhalt der Zeichnungsverarbeitungsanforderungen des Kunden vor Beginn der Präzisionsbearbeitung erforderlich, die geeignete CNC-Werkzeugmaschine auszuwählen und mehrere Sätze wirtschaftlicher und rentabler Verarbeitungsverfahren zu schreiben. Optiken, die eine hohe mechanische Bearbeitungsqualität erfordern, werden in Bearbeitungsstufen eingeteilt, die sich im Allgemeinen in drei Stufen unterteilen lassen:Grobbearbeitung, Vorschlichten und Schlichten. Hauptsächlich um die Verarbeitungsqualität sicherzustellen, die wissenschaftliche Anwendung der Ausrüstung zu erleichtern, die Anordnung des Wärmebehandlungsprozesses zu erleichtern und die Entdeckung von Rohlingsfehlern zu erleichtern.

2 Angemessenen CNC-Bearbeitungsplan anpassen

Formulieren Sie dann einen geeigneten CNC-/mechanischen Bearbeitungsplan für Präzisionsteile, analysieren Sie die Zeichnungen der zu bearbeitenden Teile, führen Sie Teile zum Bearbeitungsinhalt der Teile aus und übernehmen Sie geeignete Bearbeitungstechniken.

CNC-Hochgeschwindigkeits-Präzisionsteileverarbeitungsprozess:

1. Produktanalyse :Bestimmte Informationen über die Zusammensetzung und einige spezifische Verarbeitungsanforderungen sollten durch Produktanalyse eingeholt werden.
2. Grafikdesign :Das Grafikdesign sollte zunächst auf einer detaillierten Analyse des Produkts basieren. Beispielsweise müssen wir für die Stempelverarbeitung die Verarbeitungsanforderungen analysieren, um die Schriftart, Textgröße, Stempelart usw. zu bestimmen.
3. Prozessplanung :Durch die frühzeitige Analyse des Aussehens und der Verarbeitungsanforderungen des Werkstückprodukts wird jeder Verarbeitungsschritt sinnvoll aus der Gesamtverarbeitung herausgearbeitet.
4. Pfadgenerierung :Der Prozess der Bahngenerierung besteht eigentlich darin, dass wir die Prozessplanung durch Software implementieren und gleichzeitig die Werkzeugbahn bis zu einem gewissen Grad durch Parametereinstellungen optimieren.
5. Wegsimulation :Nachdem der Pfad generiert wurde, haben wir im Allgemeinen kein intuitives Gefühl für seine endgültige Leistung auf der Werkzeugmaschine. Hier können wir die möglichen Probleme durch Bahnsimulation überprüfen und dadurch die Ausschussrate der eigentlichen Bearbeitung reduzieren. Bei der Hauptkontrolle steht das Aussehen des Werkstücks im Vordergrund, ob über- oder unterschnitten, und dann, ob die Prozessplanung der Bahn sinnvoll ist.
6. Pfadausgabe :Die Bahnausgabe ist ein notwendiger Schritt für das Softwaredesign und die Programmierung, die auf der Werkzeugmaschine realisiert werden sollen. Durch die Pfadausgabe kann eine Zwischenreferenz verwendet werden, um eine Verbindung zwischen den beiden herzustellen. Wenn die Studierenden einen beruflichen Hintergrund in CNC haben, kann darunter auch die Nachbearbeitung der Werkzeugbahn verstanden werden.

3 Wählen Sie ein Material mit geeigneter Härte

Zweitens die Wahl der Materialhärte. In manchen Fällen ist es umso besser, je höher die Härte des Materials ist, aber dies ist auf die Härteanforderungen der bearbeiteten Teile beschränkt. Das Material ist mäßig weich und hart, mindestens eine Stufe niedriger als die Härte der Maschinenteile. Daher ist die grundlegendste, vor der Verarbeitung auf die Dichte des Materials zu achten.

4 Bestimmen Sie die Prozessprogrammierung

Dann ist es bei der Bearbeitung von hochpräzisen Teilen wichtig, den Prozessablauf zu schreiben und zu gestalten, denn die Prozessschritte der Teilebearbeitung, die Auswahl von Benchmarks, die Auswahl von Bearbeitungswerkzeugen, die Auswahl und Installation von Vorrichtungen und die Festlegung von Verarbeitungsstrategien und Prozessparametern beeinflussen die Qualität des Produktes.

5 Produktqualität prüfen

Schließlich müssen wir bei der hochpräzisen Teileverarbeitung auch auf die vollständige Überprüfung der Produktqualität achten, bevor wir den Versand arrangieren. Wenn es nicht den Zeichnungen entspricht, erfüllt die Weiterverarbeitung die Abmessungen, Genauigkeit, Toleranzen, technischen Parameter und andere Anforderungen der Zeichnungen. Dalian SANS verfügt über ein komplettes Sortiment an Präzisionsbearbeitungsgeräten, CNC-Werkzeugmaschinen und Prüfgeräten. Es verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung. Es kontrolliert die Produktqualität streng und kann einen One-Stop-Service bieten, der Mühe und Aufwand spart.