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Chinas Technologie für kundenspezifische Teile wird immer stärker

China ist ein großes Land in der kundenspezifischen Metallbearbeitungsindustrie. Ob in Übersee oder im Inland, die Entwicklung des Marktes für Metallbearbeitung und -anpassung ist ziemlich hoch. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der inländischen Bearbeitungstechnologie wurden auch die Maßtoleranzen und Leistungsparameter der Produkte weiter verbessert. Aufgrund des Kostenvorteils von kundenspezifischen Präzisionsmetallprodukten haben kundenspezifische Teile aus Präzisionsmetall nach und nach Schmiedeteile ersetzt.

Präzisionsmetallkomponenten werden derzeit hauptsächlich in mechanischen Geräten, Teilen und Komponenten, elektrischem Spielzeug, elektronischen Produkten usw. verwendet. Der Produktionsprozess von kundenspezifischen Präzisionsmetallprodukten ist etwa 30% geringer als der herkömmliche Metallschmiedeprozess, und die Materialausnutzungsrate kann erreichen mehr als 80%. Der Produktionsprozess entspricht den Konzepten der Umweltverschmutzung, des Umweltschutzes, der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung sowie der nachhaltigen Entwicklung. In Zukunft werden heimische Unternehmen die CNC-Metallbearbeitungs-Anpassungstechnologie verwenden, um mehr Produktteile herzustellen und gleichzeitig die Qualitäts- und Kostenmanagementanforderungen der Energieeinsparungs- und Emissionsminderungspolitik zu verbessern.

Vor dem Hintergrund des chinesischen Marktes arbeiten inländische Unternehmen für die Anpassung von Hardwarezubehör hart daran, ihre technischen Prozesse zu verbessern, damit sie den Bedarf verschiedener Branchen an kundenspezifischem Hardwarezubehör abdecken können. Bieten Sie Ihren Kunden eine Vielzahl hochpräziser, komplexer mechanischer Teile und Hardwareprodukte, kundenspezifische Gesamtlösungen und Dienstleistungen und verdoppeln Sie die Produktionskapazität!

Um kundenspezifische Produkte für die Präzisionsbearbeitung von Teilen herzustellen, müssen Sie über umfangreiche praktische Projekterfahrung verfügen. Unter anderem stellt die Verarbeitung und Individualisierung von Sonderformrahmen höhere Anforderungen an funktionale Anforderungen und Präzision. Die vorhandene Verarbeitung gewöhnlicher Maschinen kann die Anforderungen neuer Materialien und neuer Strukturen nicht mehr erfüllen. Daher sind CNC-Maschinen derzeit beliebter, und mit der Entwicklung der Wirtschaftlichkeit wird die Technologieentwicklung der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung immer stärker.

Mit der Unterstützung der nationalen Politik und dem kontinuierlichen Streben nach Innovation durch einheimische Unternehmen hat sich Chinas CNC-Maschinenindustrie schnell entwickelt, der Umfang der Industrie hat sich weiter vergrößert und ihre Position auf dem internationalen Markt hat sich allmählich verbessert.

Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Luft- und Raumfahrtindustrie und der Baumaschinenindustrie wächst der Umfang der chinesischen CNC-Fertigprodukte schnell. In Zukunft wird der Markt für CNC-Maschinen in China weiter wachsen. Es wird geschätzt, dass der chinesische Markt für CNC-Maschinen bis 2024 570 Milliarden Yuan überschreiten wird.

Der Aufbau der Sonderform wird immer komplizierter. Verglichen mit dem traditionellen Verfahren steigen die Kosten einzelner Produkte direkt, und der technische Aufwand und die Kosten ergänzen sich. Durch die Bestimmung der Legierungselemente von speziell geformten Strukturteilen und Hardwarewerkzeugen und zur Verbesserung bestimmter technischer Verarbeitungen können die unterschiedlichen Genauigkeits- und Härteleistungsanforderungen von Präzisionsteilen erfüllt und die Konturstruktur erhöht werden, ohne die Kosten zu erhöhen. Einschließlich Druckmuttern aus Blech, Scharniere für Möbelbeschläge, Kupferhülsen für kleine Motorkohlebürsten, Kupferhülsen für Bergbaumaschinen, Motorölwellen, Öllager für Kaffeemaschinen und andere Präzisionshardware-Anpassungen. Technologische Innovation kann die hohen Qualitätsanforderungen erfüllen. Bei energiesparenden Teilen spielen die Verbesserung der Leistung und die Steigerung der Arbeitsproduktivität eine wichtige Rolle.


Herstellungsprozess

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