Merkmale des CNC-Fräsens und Teile, die für das CNC-Fräsen geeignet sind

Die CNC-Fräsbearbeitung nimmt eine sehr wichtige Position in der Bearbeitungsindustrie ein. Was sind also ihre Eigenschaften und welche Arten von Teilen eignen sich für die CNC-Fräsbearbeitung?

Merkmale des CNC-Fräsens

1. Flexibel und vielseitig

CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren eignen sich für die Bearbeitung mehrerer Arten von Werkstücken mit unterschiedlichen Strukturen und Formen und können Bohren, Bohren, Reiben, Fräsen von Ebenen, Fräsen von Fasen, Fräsen von Nuten, Fräsen von Oberflächen (Nocken), Gewindebohren usw.

2. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit

CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren haben eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit, und unter normalen Umständen kann die Genauigkeit des Werkstücks garantiert werden. Darüber hinaus vermeidet die CNC-Bearbeitung auch Bedienfehler durch Bediener, und die Größe der gleichen Charge verarbeiteter Teile weist eine gute Maßidentität auf, was die Produktqualität erheblich verbessert.

3. Hohe Produktionseffizienz

CNC-Fräsmaschine und Bearbeitungszentrum haben die Funktionen von Fräsmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine, so dass der Prozess hochkonzentriert ist, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und den Spannfehler des Werkstücks reduziert. Die Spindeldrehzahl der CNC-Fräsmaschine realisiert eine stufenlos regelbare Drehzahl, was der Auswahl der besten Schnittmenge förderlich ist. Die CNC-Fräsmaschine verfügt über Schnellvorlauf-, Schnellrücklauf- und Schnellpositionierungsfunktionen, die die Manövrierzeit erheblich verkürzen können.

Zweitens hat die CNC-Fräsmaschine die Funktionen einer Fräsmaschine, einer Bohrmaschine und einer Bohrmaschine, wodurch der Prozess hochkonzentriert wird und die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird. Darüber hinaus sind die Spindeldrehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit der CNC-Fräsmaschine stufenlos regelbar, sodass es hilfreich ist, die beste Schnittmenge zu wählen

4. Es kann komplexe Formen verarbeiten

Neben dem Fräsen der Oberfläche verschiedener Teile, die mit normalen Fräsmaschinen gefräst werden können, können auch ebene Kurvenkonturen und räumliche Oberflächenkonturen gefräst werden, die mit normalen Fräsmaschinen nicht gefräst werden können. Dies liegt daran, dass CNC-Werkzeugmaschinen mehrere Vorschubkoordinaten haben. Die Eigenschaften der Achsverbindung.

5. Reduzieren Sie die Arbeitsintensität des Bedieners

Die CNC-Fräsmaschine vervollständigt automatisch die Bearbeitung der Teile gemäß den vorprogrammierten Bearbeitungsabläufen. Zusätzlich zum Bedienen der Tastatur, zum Laden und Entladen von Werkzeugen, Werkstücken und Zwischenmessungen und zum Beobachten des Betriebs der Werkzeugmaschine muss der Bediener keine schweren und sich wiederholenden manuellen Vorgänge ausführen, was die Arbeitsintensität erheblich reduziert.

Zum CNC-Fräsen geeignete Teile

1. Komplexe Formen bearbeiteter Teile

Im Vergleich zu gewöhnlichen Fräsmaschinen zeichnen sich CNC-Fräsmaschinen durch eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit, komplexe Formen der bearbeiteten Teile und einen breiten Bearbeitungsbereich aus. Entsprechend den Merkmalen von CNC-Fräsmaschinen umfasst der für die CNC-Fräsmaschinenbearbeitung geeignete Inhalt hauptsächlich die folgenden Kategorien:Gekrümmte Konturen oder gekrümmte Oberflächen und andere komplexe Strukturen:die ebene Kurvenkontur des Werkstücks, was bedeutet, dass das Teil innen und außen hat Konturen als komplexe Kurven, und die bearbeitete Oberfläche ist parallel oder senkrecht zur Ebene. Im CNC-Fräsprozess muss im Allgemeinen nur das Zwei-Koordinaten-Gestänge der Drei-Koordinaten-CNC-Fräsmaschine verwendet werden, um sie zu bearbeiten.

Die gekrümmte Oberfläche des Werkstücks bezieht sich im Allgemeinen auf die Oberfläche, wo sich die Punkte auf der Oberfläche in den dreidimensionalen Raumkoordinaten ändern. Es wird im Allgemeinen durch ein mathematisches Modell entworfen. Während der Bearbeitung haben der Fräser und die Bearbeitungsfläche immer einen punktuellen Kontakt. Die Bearbeitung von Teilen mit gekrümmten Oberflächen verwendet im Allgemeinen eine Drei-Koordinaten-CNC-Fräsmaschine, die häufig die Hilfe eines Computers zum Programmieren und Bearbeiten erfordert.

2. Die Struktur von Werkstücken, die auf gewöhnlichen Fräsmaschinen schwer zu bearbeiten sind:

Für Teile, die bei einer großen Anzahl von Größen, Anreißen und Erkennen schwer zu beobachten und zu kontrollieren sind, eignen sich gewöhnliche Fräsmaschinen für die CNC-Fräsmaschinenbearbeitung, und es sollte die CNC-Fräsmaschinenbearbeitung ausgewählt werden.

3. O normale Fräsmaschine Kann ’ Erreichen Sie keine Präzision und Genauigkeit

Bei der Bearbeitung auf einer gewöhnlichen Fräsmaschine ist es schwierig, die Maßgenauigkeit, Form- und Positionsgenauigkeit sowie die Oberflächenrauheit des Werkstücks sicherzustellen, und für die Bearbeitung sollte eine CNC-Fräsmaschine ausgewählt werden.

4. Teile mit guten Konsistenzanforderungen:

Da in der Massenproduktion die Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit der CNC-Fräsmaschine selbst hoch sind, können verschiedene Fehler vermieden werden, die durch menschliche Faktoren bei der Verarbeitung gewöhnlicher Fräsmaschinen verursacht werden, sodass die CNC-Fräsmaschine den Erfolg leicht garantieren kann Konsistenz der Chargenteile verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und die Qualität ist stabiler.