Wie sind mechanische Zeichnungen zu verstehen?

Zeichnungen sind die Sprache, die von Ingenieuren und technischem Personal zur Kommunikation verwendet wird. Für Laien ist es schwierig, mechanische Zeichnungen zu lesen, aber bei mechanischen Zeichnungen können sie nicht ohne Durchblick kommunizieren, daher sind mechanische Zeichnungen das Wissen, das technisches Personal beherrschen muss.

Arten mechanischer Zeichnungen

Es gibt viele Arten von mechanischen Zeichnungen, einschließlich Montagezeichnungen, Skizzen, schematische Diagramme, Teilzeichnungen, Stücklisten usw. Zunächst müssen Sie bestimmen, welche Zeichnung Sie erhalten, damit Sie wissen, welches Objekt die Zeichnung ausdrückt und welche Aspekte es ausdrückt, und in welchem ​​Umfang.

Wie versteht man mechanische Zeichnungen?

1. Zunächst ist es notwendig zu klären, welche Art von Zeichnungen Sie erhalten, Zusammenbauzeichnung, schematisches Diagramm oder Teilzeichnung, Stückliste. Unterschiedliche Arten von Zeichnungen haben unterschiedliche Informationen und Schwerpunkte.
2. Sehen Sie sich zuerst das in der Zeichnung beschriebene Objekt an, dh den Titel der Zeichnung; Obwohl die Zeichnungen aller und aller Unternehmen gleich sind, befolgt jeder im Grunde die nationalen Zeichnungsstandards. Eine Zeichnung wird gemacht, um Menschen zu zeigen. Wenn es zu viele besondere Orte gibt, die andere nicht verstehen können, verliert es seine Bedeutung. Sehen Sie sich also zuerst den Objektnamen, die Nummer, die Menge, das Material (falls vorhanden), die Proportion, die Einheit und andere Informationen in der Titelleiste (unten rechts) an.
3. Orientieren Sie die Ansicht. Standardzeichnungen haben mindestens eine Ansicht. Das Konzept der Ansicht stammt aus der Projektion der beschreibenden Geometrie, daher muss das Grundkonzept der drei Ansichten klar sein, das die Grundlage für das Lesen der Zeichnung ist. Das Verständnis der Beziehung zwischen den Ansichten auf der Zeichnung kann grundsätzlich die allgemeine Form des in der Zeichnung ausgedrückten Produkts verstehen; Gemäß dem Projektionsprinzip kann die Form des Objekts ausgedrückt werden und das Objekt kann in einem beliebigen Quadranten platziert werden. Im Allgemeinen wird das Verfahren zum Einbringen des Objekts in das erste Begrenzungsbild, um die Projektionsansicht zu erhalten, das Projektionsverfahren des ersten Winkels genannt, so dass das Projektionsverfahren des zweiten, dritten und vierten Winkels auf die gleiche Weise erhalten werden kann

Die Methode des ersten Winkels ist in europäischen Ländern (wie Großbritannien, Deutschland, der Schweiz usw.) weit verbreitet, und die Methode des dritten Winkels ist die gleiche wie die Richtung, in der wir die Position des Objekts betrachten, also die Vereinigten Staaten. Japan und andere Länder verwenden diese Projektionsmethode; Der chinesische nationale Standard cnsb1001 legt fest, dass sowohl die Methode des ersten Winkels als auch die Methode des dritten Winkels anwendbar sind, aber in derselben Abbildung können sie nicht gleichzeitig verwendet werden.

4. Die Ansicht entspricht der Schlüsselstruktur des Produkts. Dies ist der zentrale Standpunkt, der Akkumulation und räumliches Vorstellungsvermögen erfordert
5. Bestimmen Sie die Produktgröße. Wir müssen uns das nur allgemein ansehen und ein allgemeines Konzept haben. Wenn es ein Hersteller ist, werden wir es sehen, wenn es verwendet wird.
6. Mechanische Zeichnungen (hier sind alle Standard-Produktverarbeitungszeichnungen) drücken alle Konstruktionsdaten aus, die von der Maschinenindustrie verwendet werden, wie z. B. Struktur, Größe, Material, Genauigkeit usw. eines Teils oder einer Komponente oder einer Maschine. Vor dem Eintritt in die Branche haben wir die Material- und Strukturteile gesehen, aber es gibt immer noch viele Informationen in den Zeichnungen. Da fast alle mechanischen Informationen in den Zeichnungen enthalten sind, gibt es allein Tausende von Seiten mechanischer Konstruktionshandbücher. Jede Dimension und jeder Ausdruck in der Zeichnung hat eine bestimmte Betonung, was eine Menge Grundwissen bedeutet.
7. Genauigkeit der Produkte in der Zeichnung:Die mechanische Abmessung (z. B. der Durchmesser eines Zylinders) ist nicht nur eine Abmessung. Unabhängig davon, ob die Toleranz (± 0,xx) markiert ist oder die Abmessung nicht markiert ist, handelt es sich um einen Bereich, der die mechanische (Maß-) Genauigkeit darstellt. Dieses Konzept sollte immer vorhanden sein. Da mechanische Teile im Allgemeinen in großen Mengen hergestellt werden, ist Präzision erforderlich, um die Größe jedes Teils innerhalb eines bestimmten Bereichs zu kontrollieren (sie können nicht die gleiche Größe haben und es müssen Produktionsfehler auftreten). Ebenso gibt es geometrische Toleranzen für Komponenten (sowohl markierte als auch nicht markierte). Die nicht gekennzeichnete Genauigkeit (Toleranz) ist in nationalen Normen festgelegt. Einige Zeichnungen und technische Anforderungen besagen, dass Genauigkeit die Seele mechanischer Teile ist, was eine gewisse Akkumulation erfordert.
8. Der Prozess des Produkts in der Zeichnung:Der Prozess ist einfach die Methode zur Herstellung (Montage) dieses Teils. Obwohl die mechanische Zeichnung keinen direkten Informationsausdruck des Prozesses (Prozess) hat, enthält sie den grundlegenden Prozess. Es ist sinnlos, wenn ein Teil konstruiert, aber nicht bearbeitet wird. Die Verarbeitung muss sich der Konstrukteur überlegt haben und kommt auch in der Zeichnung zum Ausdruck.
9. Oberflächenrauheit von Produkten in der Zeichnung:Die Rauheit bestimmt die Nutzungsanforderungen und schränkt auch die Anforderungen an die Verarbeitungsmethoden ein. Unterschiedliche Bearbeitungsverfahren können unterschiedliche Rauheiten erzielen. Beispielsweise implizieren die Anforderungen an Größe, Position, Formtoleranz und Rauheit eines Elements (eine Innenbohrung für den Lagereinbau) seine verarbeitungstechnischen Anforderungen (Schleifen).
10. Wärmebehandlung von Produkten:Die Wärmebehandlung macht die Verarbeitung möglich und die Leistung entspricht den Nutzungsanforderungen. Die Wärmebehandlung hat auch eine gewisse Beziehung zu den ausgewählten Materialien und der Verarbeitungstechnologie.
11. Oberflächenbehandlung von Produkten:Die Oberflächenbehandlung wird im Allgemeinen in den technischen Anforderungen angeführt, und die Oberflächenbehandlung hat auch eine gewisse Beziehung zu Materialien.