Technische Zeichnungen lesen: Praktischer Leitfaden für Ingenieure

Zeichnungen sind die Sprache, die Ingenieure und technisches Personal zur Kommunikation nutzen. Für Nicht-Fachleute ist das Lesen technischer Zeichnungen schwierig, aber ohne Durchdringung der Zeichnungen keine Kommunikation möglich – daher sind technische Zeichnungen Wissen, das technisches Personal beherrschen muss.

Arten technischer Zeichnungen

Es gibt viele Arten technischer Zeichnungen, darunter Montagezeichnungen, Skizzen, Schemata, Einzelteilzeichnungen, Stücklisten (BOM) etc. Zunächst müssen Sie bestimmen, welche Art von Zeichnung Sie vorliegen haben, um zu wissen, welches Objekt die Zeichnung darstellt, welche Aspekte sie abdeckt und in welchem Detailgrad.

Wie man technische Zeichnungen versteht

1. Zunächst muss geklärt werden, welche Art von Zeichnung Sie haben: Montagezeichnung, Schema, Einzelteilzeichnung oder BOM. Verschiedene Zeichnungstypen enthalten unterschiedliche Informationen und Schwerpunkte.
2. Sehen Sie zuerst das in der Zeichnung beschriebene Objekt an – also den Zeichnungstitel. Obwohl jede Person und jedes Unternehmen ihre eigenen Zeichnungen hat, folgt im Wesentlichen jeder den nationalen Zeichnungsstandards. Eine Zeichnung wird gemacht, um sie anderen zu zeigen. Wenn es zu viele spezielle Stellen gibt, die andere nicht verstehen, verliert sie ihren Sinn. Sehen Sie also zuerst im Titelblock (untere rechte Ecke) nach Objektnamen, Nummer, Menge, Material (falls vorhanden), Maßstab, Einheit und andere Informationen.
3. Die Ansichten orientieren. Standardzeichnungen haben mindestens eine Ansicht. Das Konzept der Ansicht stammt aus der Projektion der darstellenden Geometrie, daher muss das Grundkonzept der drei Ansichten klar sein – dies ist die Grundlage des Zeichnenlesens. Das Verständnis der Beziehung zwischen den Ansichten auf der Zeichnung ermöglicht im Wesentlichen das Verständnis der allgemeinen Form des in der Zeichnung dargestellten Produkts. Nach dem Projektionsprinzip kann die Form des Objekts ausgedrückt werden, und das Objekt kann in jeden Quadranten gelegt werden. Im Allgemeinen wird die Methode, das Objekt in das erste Grenz-Bild zu legen, um die Projektionsansicht zu erhalten, als Erstwinkel-Projektionsmethode bezeichnet; entsprechend können die Zweit-, Dritt- und Viertwinkel-Projektionsmethode gewonnen werden.

Die Erstwinkel-Methode wird in europäischen Ländern (z. B. Großbritannien, Deutschland, Schweiz) weit verbreitet verwendet, und die Drittwinkel-Methode entspricht der Richtung, in der wir die Position des Objekts betrachten, daher verwenden die USA, Japan und andere Länder diese Projektionsmethode. Die chinesische Norm CNS B1001 schreibt vor, dass sowohl die Erstwinkel- als auch die Drittwinkel-Methode anwendbar sind, aber in derselben Zeichnung nicht gleichzeitig verwendet werden dürfen.

4. Die Ansicht entspricht der Schlüsselstruktur des Produkts. Dies ist der Schlüsselpunkt der Ansicht, der Anhäufung und räumlicher Vorstellungskraft erfordert.
5. Produktmaße bestimmen. Hier genügt ein grober Überblick und ein allgemeines Konzept. Wenn es ein Hersteller ist, wird man es bei der Verwendung sehen.
6. Technische Zeichnungen (hier sind alle standardmäßigen Produktbearbeitungszeichnungen) drücken alle Konstruktionsdaten aus, die in der Maschinenbauindustrie verwendet werden – wie Struktur, Größe, Material, Genauigkeit usw. eines Teils, einer Baugruppe oder einer Maschine. Bevor man in die Branche eintritt, hat man Material und Strukturteile gesehen, aber es gibt noch viele Informationen in den Zeichnungen. Da fast alle mechanischen Informationen in den Zeichnungen stecken, gibt es allein tausende Seiten mechanischer Konstruktionshandbücher. Jede Dimension und jeder Ausdruck in der Zeichnung hat bestimmte Spannung, was viel Grundwissen bedeutet.
7. Genauigkeit der Produkte in der Zeichnung: Die mechanische Dimension (z. B. der Durchmesser eines Zylinders) ist nicht nur eine Dimension. Ob die Toleranz (± 0,xx) gekennzeichnet ist oder die Dimension nicht gekennzeichnet ist – es ist ein Bereich, das ist die mechanische (dimensionale) Genauigkeit. Dieses Konzept sollte immer präsent sein. Da mechanische Teile allgemein in großen Stückzahlen produziert werden, ist Präzision nötig, um die Größe jedes Teils (sie können nicht alle gleich groß sein, und es muss Produktionsfehler geben) innerhalb eines bestimmten Bereichs zu kontrollieren. Ebenso gibt es geometrische Toleranzen für Komponenten (sowohl gekennzeichnet als auch nicht gekennzeichnet). Nicht gekennzeichnete Genauigkeit (Toleranz) ist in nationalen Standards festgelegt. Einige Zeichnungen und technische Anforderungen geben an, dass Genauigkeit die Seele mechanischer Teile ist – was bestimmte Erfahrung erfordert.
8. Prozess des Produkts in der Zeichnung: Der Prozess ist einfach die Methode, wie dieses Teil hergestellt (montiert) wird. Obwohl die technische Zeichnung keine direkte Informationsdarstellung des Prozesses enthält, beinhaltet sie den grundlegenden Prozess. Es ist sinnlos, ein Teil zu designen, aber nicht zu fertigen. Wie es zu fertigen ist, muss der Designer bedacht haben, und es wird auch in der Zeichnung ausgedrückt.
9. Oberflächenrauheit der Produkte in der Zeichnung: Rauheit bestimmt die Nutzungsanforderungen und begrenzt auch die Anforderungen an Bearbeitungsmethoden. Verschiedene Bearbeitungsmethoden können unterschiedliche Rauheit erreichen. Beispielsweise werden die Größen-, Lage-, Formtoleranz- und Rauheitsanforderungen eines Elements (z. B. einer Innenbohrung für Lagersitz) seine Bearbeitungstechnologie-Anforderungen (Schleifen) implizieren.
10. Wärmebehandlung der Produkte: Wärmebehandlung macht die Bearbeitung machbar und die Leistung entspricht den Nutzungsanforderungen. Wärmebehandlung hat auch eine gewisse Beziehung zu den gewählten Materialien und Bearbeitungstechnologien.
11. Oberflächenbehandlung der Produkte: Oberflächenbehandlung wird allgemein in den technischen Anforderungen gefordert und hat auch eine gewisse Beziehung zu den Materialien.