Was ist ein Folgeverbund-Stanzwerkzeug?

Produktionsanlagen verlassen sich selten auf einstufige Maschinenoperationen. Folgeverbund-Stanzwerkzeuge beispielsweise formen nacheinander große Rohmaterialchargen, die als Zuschnittstreifen durch verschiedene Werkzeugstationen fließen. Es ist ein hochvolumiger Prozess, d. h. ein Prozess, der Stanz-, Präge- und Biegevorgänge in einer einzigen Linie vereint. Daher die Bezeichnung „progressiv“. Wenn wir tief in die Ausrüstung blicken, sehen wir, wie sich der Vorschubmechanismus entrollt.

Unrolling the Raw Feed  

Wie bei einem vollständig gekapselten Prozess, bei dem das Rohmaterial eintritt und am gegenüberliegenden Ende ein fertiges Produkt austritt, saugen Folgeverbund-Stanzstationen das zugeführte Medium an. Der Großserienprozess beginnt mit dem Einsatz eines oder mehrerer profilierter Stempel, die Butzen aus dem Metall schneiden. Die geschnittenen Rohlinge bewegen sich natürlich nach und nach zur nächsten Station, wo ein unteres und oberes Werkzeug das Bauteil in seine vorgesehene Form bringen. Arbeitsgang für Arbeitsgang wird das Teil weiter verfeinert. Tatsächlich könnten bis zu 20 verschiedene Stationen bereit sein, die Komponente weiter zu verkleinern.

Präzisionsbasierte Teilebearbeitung  

Es bedarf einer beträchtlichen Investition, um diese Maschinenreihe zum Laufen zu bringen. Sobald es jedoch in Betrieb ist, müssen nur sehr wenige arbeitsbezogene Kosten bezahlt werden. Auf der anderen Seite kann dieser Verarbeitungsvorteil sauer werden, wenn es einen Fehlausrichtungsfehler in der Linie gibt. Sogar winzige Dimensionsfehlerfaktoren können ein unangenehmes Ergebnis im Endprodukt verursachen, da sich nahezu unmerkliche Fehler ansammeln, wenn sich das Teil entlang der Linie bewegt. Im Idealfall muss jede Stufe, jede Station endlich so eingestellt werden, dass jeder Stanzschnitt, jede Stanzmarkierung und jede Biegefalte genau so ausgerichtet sind.

Integration verschiedener Matrizenstationen

Ein Stempel schneidet eine vorbestimmte Form. Als nächstes biegt eine Biegestation das Metall einmal, eine zweite Biegestation fügt eine radiale Biegung hinzu, die einen etwas anderen Durchmesser hat, und dann wird der zweite Satz Stanzschnitte angebracht. Es gibt eine Rasierstation, eine Präge- und Prägemaschine und eine Endbearbeitungsstufe. Alle diese Unterabschnitte arbeiten inkrementell und formen das Teil mit hoher Geschwindigkeit in das gewünschte Profil. Strangpressen, Ätzen und Prägen, Prägen und Brünieren, alle Arbeitsgänge belegen einen einzigen Hub im Mehrhubverfahren.

Betrachtet man die Anlage, erscheint sie als eine Gruppe von Stempelstationen, die sich wie eine Presse senken und heben. Unter dieser Pressenpartie sind die verschiedenen Formungspartien zeitlich so eingestellt, dass sie den Zuführstreifen schrittweise bearbeiten. Typischerweise werden diese Zuführungsstreifen schnell ausgegeben, aber Steuerelemente, einschließlich Piloten und Zuschnittpositionierungshilfen, werden benötigt, um die Metallstreifen während ihres Vorschubs genau positioniert zu halten. Ansonsten ist das Folgeverbundstanzen eine Set-it-and-go-Gerätekonfiguration, die nur wenig Aufmerksamkeit des Benutzers erfordert, sobald sie richtig ausgerichtet ist.