CNC-Fräsen und -Bearbeitung:Wofür wird es verwendet?

Wie jeder kompetente Ingenieurstudent erraten kann, ist dies ein unglaublich dichtes Thema. CNC-Fräsen und -Bearbeitung, das Computersteuerungssysteme rekrutiert, hat ganze Bibliotheken, die seinem Studium gewidmet sind. Um die Disziplin und all ihre maschinenbezogenen, softwaredominierten Elemente besser zu verstehen, fangen wir am Anfang an. Dann, nachdem die Bearbeitungsdoktrinen, wenn auch in grundlegenden Begriffen, definiert wurden, ist es an der Zeit, CNC-Fräsanwendungen zu diskutieren.

Was ist CNC-Technologie?  

Das Akronym wurde in früheren Artikeln behandelt, also werden wir nicht verweilen. CNC (Computer Numerical Control) ist ein softwaregesteuerter Fertigungsmodus, der den dreidimensionalen Raum und komplizierte technische Zeichnungen verwendet, um einen allgemein anerkannten Satz von maschinenadressierten Anweisungen zu erstellen. Übersetzt durch den Computer, durch die 5- oder 6-Achsen-Gimbals und Werkzeugkomponenten, werden unglaublich detaillierte Operationen von automatisierten Bearbeitungsstationen ausgeführt. Die resultierenden Schnitte und Stanzungen, Bohrungen und gefrästen Oberflächen werden mit großer Genauigkeit angebracht, sodass ein Endprodukt ein Maßprofil mit hoher Toleranz aufweist. Kurz gesagt, CNC-Fräsgeräte werden von Computerintelligenz beherrscht. Nachdem wir uns die Technologie kurz angesehen haben, nutzen wir diese Gelegenheit, um darüber zu sprechen, wofür die Technologie im Stanz- und Fertigungssektor verwendet wird.

CNC-Fräsen und -Bearbeitung:Wofür wird es verwendet?  

Das ist subtraktive Ingenieursarbeit. Für jede gestanzte Öffnung und gefräste Kante wird Material von einem rohen Stück Metall abgezogen. So wie der Bildhauer seine endgültige Figur in einem Marmorblock sieht, gehorchen die CNC-gesteuerten Werkzeuge codierten Anweisungen, die von der Konstruktionssoftware ausgegeben werden. Der Werkzeugkörper dreht sich um die X- und Y-Achse, dann werden Stempel und Matrize immer wieder entlang der Y-Achse gepresst, bis eine erforderliche Menge an profilierten Öffnungen in das Werkstück eingebracht ist. Im Gegensatz zu einfachen Bohrern können CNC-Fräsoperationen jedoch an Komplexität zunehmen. Von den Softwarecodes gesteuert, schert ein rotierender Steigfräser eine dünne Materialschicht ab und klettert dann automatisch nach oben, um eine Schräge oder Bogenkante auf dem Werkstück zu erzeugen. Für diese und andere Operationen benötigt das Fräswerkzeug Scherzonenfestigkeit und Winkelbelastbarkeit.

Zurück zur Bildhauer-Metapher, geriffelte Hartmetall-Fräser und ihre kohlenstoffverstärkten Kollegen funktionieren wie der Meißel eines Meisterschöpfers. Ihre gesamte Länge zieht feine Metall- oder Kunststoffschichten ab. Es braucht die unfehlbaren Fähigkeiten eines maschinellen Verstandes, um eine solch komplexe Abfolge von Aktionen zu regulieren. Und es braucht eine Gruppe von supergehärteten, ultra-verstärkten und scharf detaillierten Fräs- und Bearbeitungswerkzeugen, um diese von der Software diktierten Anweisungen richtig in vergleichbar detaillierte reale Kanten zu übersetzen. Geradkantige, regelmäßig gefräste Merkmale oder im Gleichlauf gefräste, gekrümmte Oberflächen, die geriffelten Fräswerkzeuge ahmen die materiell makellose Vision der CNC-Software nach.