CNC-Drehen erklärt: Der vollständige Prozessüberblick

Trotz des Etiketts drehen sich CNC-Drehwerkzeuge nicht, wenn Schneidarbeit ansteht. In Wirklichkeit werden Metallwerkstücke montiert und in Rotation versetzt. Wie an einer Töpferdrehscheibe erhält das Metallteil seine Form. Nur ist es ein Schneidwerkzeug, nicht die Hände eines Bildhauers, das die umschließenden Schnittprofile überträgt. Um diese Form anzuwenden, bewegt sich die Schneidkante linear, wobei ihre Servomotoren auf die kleinste CNC-gesteuerte Eingabe reagieren.

CNC-gesteuerte Zylinderprofilierung

Computerized Numerical Control Technologie liefert die Richtungssteuereingaben. Es ist ein einfaches Prinzip zu beschreiben. Als allgemeine Faustregel ist die initiale Form zweidimensional. Die Linienbögen und Wendungen. Sie fügt auch komplexe Konturen hinzu, die von oben nach unten verlaufen. Das ist die Aufgabe des CNC-Controllers, der von einem Mikroprozessor oder einem Computer verwaltet wird, der CNC-Drehsoftware ausführt. Dennoch ist diese Form nur das, eine Reihe von Konturen, eine Silhouette, mit anderen Worten. Um eine dritte Dimension zu den Konturen hinzuzufügen, setzt der Werkzeughalter das Werkstück in Rotation.

Es ist ein linearer Schneidprozess

Oder vielleicht sollte es als Zweiteil-Objekt-Skulpturtechnik bezeichnet werden. Auf jeden Fall funktioniert der Prozess nicht ohne den Drehmechanismus. Denken Sie daran, der CNC-Drehwerkzeugkopf kann sich nur in Linien bewegen, vor und zurück, dann auf und ab, wenn das Werkzeug entlang des zu bearbeitenden Teils wandert. Geladen mit "Dreh"-Software und bewegungsübersetzenden Computerized Numerical Control Codes, bewegt sich das Werkzeug inkrementell nach innen und außen. Die zweidimensionale Komponentensilhouette wird niedergelegt. Noch bevor das Werkzeug seine endliche Reise beginnt, hat das Werkstück zu rotieren begonnen. Hier wird die dritte Dimension akkumuliert. Mit dem Schneidwerkzeug, das seinen Weg um den Umfang des Zylinders beschreibt, erweitern sich die computergespeicherten Konturen, um die gesamte zylindrische Form zu umschließen.

Über die allgemeinen Prinzipien hinaus

Es ist im Grunde eine digital gesteuerte Drehbank, diese CNC-Drehvorrichtung. Materialien werden diametral abgetragen, Werkzeug- und Drehgeschwindigkeit sind am Anfang vorgegeben, und der Prozess endet erst, wenn das gewünschte Profil den Metallteil umschließt. Der Prozess wird auch auf Kunststoffe und Holz angewendet, aber Metalldrehtechnologie verwendet höhere Schneittoleranzen. Schmier- und Kühlflüssigkeiten jagen dem Werkzeug nach. Die oben beschriebene Ausrüstung deutet auf eine Standarddrehbank hin, aber moderne CNC-Drehgeräte sind ein wenig leistungsfähiger als jene alten Maschinen.

Tatsächlich können CNC-Drehwerkzeuge äußere Werkstückprofile erzeugen. Sie kehren dann zurück, um an den Innenflächen des Bauteils zu arbeiten. Kurven und Kerben, Nuten und jede andere vorstellbare Profilkante anwendend, kann das Gerät auch Geometrie zu flachen Paneelen, Rohrkomponenten und genuteten Werkstücken hinzufügen. Kurz gesagt, dieser Umkreis-Schneider subtrahiert Materialkonturen, um pretty much jede erdenkliche Bauteilform zu erstellen.