Wärmebehandlungsprozess für CNC-bearbeitete Metallteile

CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist eine Art von Fertigungsprozess, bei dem vorprogrammierte Software zur Bestimmung der Bewegung von Werkzeugen und Ausrüstungsteilen verwendet wird. Mit dieser Art des Herstellungsverfahrens können Lagermaterialien wie Metall, Kunststoff und Holz eine Vielzahl von Formen und Designs aufweisen, die für verschiedene Branchen benötigt werden.

Bis heute maximieren zahlreiche Endprodukte CNC-bearbeitete Metallteile. Einige dieser Produkte sind Beschläge, Gehäuse, Halterungen, Rollen und Querlenker. Doch bevor diese Produkte gefertigt werden können, müssen die meisten der CNC-bearbeiteten Metallteile noch verschiedenen Wärmebehandlungsprozessen unterzogen werden. Wärmebehandlungsprozesse sollen Metalle besser bearbeitbar machen, sobald sie hergestellt und zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden. Sie helfen auch, die Eigenschaften von Metallteilen zu verbessern.

Folgende Wärmebehandlungsverfahren können für CNC-bearbeitete Metallteile verwendet werden:

Glühen

Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, der die physikalischen oder chemischen Eigenschaften eines Metallteils verändern kann. Einige der Änderungen, die durch das Glühen erzielt werden können, umfassen eine verringerte Härte und eine erhöhte Duktilität. Dieser Prozess wird durchgeführt, indem ein CNC-bearbeitetes Teil auf eine kritische Temperatur erhitzt wird, die Temperatur für eine bestimmte Zeit gehalten wird und das Metallteil langsam an der Luft gekühlt wird.

Einsatzhärtung

Einsatzhärten ist ein weiterer Wärmebehandlungsprozess, bei dem die Oberfläche eines Teils gehärtet wird, ohne die darunter liegende Metallschicht zu verändern. Es ist bekannt, dass sich bei CNC-bearbeiteten Metallteilen, die einer Einsatzhärtung unterzogen werden, eine dünne Außenschicht aus härterem Metall entwickelt. Metallteile aus Eisen und Stahl haben einen geringen Kohlenstoffgehalt. Und durch die Anwendung von Wärme und kohlenstoffreichen Substanzen auf ihren Oberflächen können sie leicht eine haltbare, verschleißfeste Außenschicht erhalten, die für verschiedene Anwendungen nützlich sein kann.

Abschrecken und Anlassen

Abschrecken und Manipulieren sind zweiteilige Wärmebehandlungsverfahren, die die Härte von CNC-bearbeiteten Stahlteilen erhöhen können. Während des Abschreckprozesses wird ein bestimmtes Teil einer hohen Temperatur ausgesetzt, wodurch sich die Kristallstruktur des Teils von Ferrit zu Austenit ändert. Danach wird der abgeschreckte Teil schnell abgekühlt, um den Phasenwechsel effektiv sicherzustellen.

Alternativ wird Anlassen durchgeführt, um abgeschreckte Metallteile auf hohe Temperaturen zu erhitzen. Die Wärme aus dem Anlassprozess soll die Sprödigkeit des Materials verringern und seine Festigkeit verbessern.

Stressabbau

CNC-bearbeitete Metallteile sind oft Belastungen ausgesetzt, die ihre Qualität bei der Weiterverarbeitung beeinträchtigen können. Glücklicherweise kann durch Spannungsarmglühen die Gesamtqualität dieser Metallteile leicht erhalten werden. Beim Spannungsarmglühen werden diese Metallteile auf hohe Temperaturen erhitzt und anschließend langsam abgekühlt. Dieser Prozess wird jedoch nur angewendet, um Restspannungen zu entfernen, wodurch die Teile enorme Verbesserungen ihrer mechanischen Eigenschaften erhalten.

Ausscheidungshärtung

Das Ausscheidungshärten ähnelt dem Abschrecken und Anlassen mit einigen zusätzlichen Schritten. Beim Ausscheidungshärten wird das Metallteil auf eine hohe Temperatur erhitzt, abgeschreckt und dann wieder auf eine viel niedrigere Temperatur erhitzt. Wenn das Teil auf eine niedrige Temperatur erhitzt wird, werden die Ausscheidungen in der Legierung dispergiert. Darüber hinaus wird die unregelmäßige Bewegung innerhalb der Mikrostruktur reduziert, wodurch das Teil eine erhöhte Festigkeit und Härte erhält.

Um mehr über Wärmebehandlungsverfahren zu erfahren, können Sie uns bei Gunna Engineering kontaktieren.