Die kritische Kettenkomponente in der Metallbearbeitung:CNC-Flachschleifmaschine

Der entscheidende Schlüssel in der Metallbearbeitung:CNC-Flächenschleifmaschine vorgestellt

In der Metallbearbeitung ist das Flächenschleifen einer der kritischsten Schritte im gesamten Veredelungsprozess. Nach dem Formen, Schneiden und anderen komplexen Bearbeitungen durchlaufen viele Werkstücke diesen Schritt zur weiteren Endbearbeitung.

Das Präzisions-CNC-Flächenschleifen erzeugt eine glattere und detailliertere Oberfläche auf dem Werkstück. Es ist eine weit verbreitete Schleifverarbeitungstechnologie. Durch das Abdecken rauer Partikel auf der Oberfläche des sich drehenden Rades wird ein Schleifrad gebildet, das metallische oder nichtmetallische Späne vom Werkstück abschneidet und dadurch eine glatte und detaillierte Oberfläche für das Werkstück erzeugt.

CNC-Flächenschleifen (Schleifmaschinen)

Bei allen Schleifprozessen wie Rundschleifen, Innenschleifen, Spitzenlosschleifen hat das Flachschleifen die längste Geschichte und ist eines der gängigsten Verfahren in der Industrie. CNC-Flächenschleifen ist ein Veredelungsprozess, bei dem eine rotierende Schleifscheibe verwendet wird, um Oberflächenbehandlungen an metallischen oder nichtmetallischen Werkstücken durchzuführen. Dabei wird die Schleifscheibe verwendet, um Grate auf der Oberfläche des Werkstücks unter der Steuerung des computergestützten numerischen Steuermechanismus zu entfernen, um einen feinen physikalischen Zustand bereitzustellen.

Technik programmiert

Durch diesen Endbearbeitungsprozess wird die gewünschte detaillierte Oberfläche erhalten. Der mechanische Aufbau der CNC-Flächenschleifmaschine besteht aus Schleifscheibe, Werkstückhaltevorrichtung und Hubtisch.

Beim CNC-Flachschleifen fixiert die Haltevorrichtung das Werkstück. An der Haltevorrichtung gibt es zwei Arten von Spannmechanismen:Einer besteht darin, die ferromagnetischen Teile durch die Magnetspannplatte zu fixieren. Die andere ist für nicht ferromagnetische und nicht metallische Teile, die durch Vakuum oder mechanische Mittel fixiert werden. Der Spannmechanismus ist entscheidend für den gesamten Bearbeitungsprozess, denn nur eine starre Positionier- und Spannvorrichtung kann die Bearbeitungsaufgabe präzise ausführen.

Faktoren, die das Schleifen beeinflussen

Zu den entscheidenden Faktoren, die das präzise CNC-Flachschleifen beeinflussen, gehören das Material der Schleifscheibe und das Material des Werkstücks. Werkstückmaterialien können Aluminium, Messing, Stahl, Gusseisen und Weichstahl sein. Einige von ihnen sind stabiler und werden sich während der Bearbeitung nicht verschlechtern und an der Schleifscheibe haften bleiben. Andere können während der Verarbeitung Korrosion verursachen und sind daher für eine komplexe Verarbeitung nicht geeignet.

Die Form bestimmt viel

Andererseits kann die Schleifscheibe verschiedene Formen haben. Schleifmaschinenbediener können Scheiben für spezielle Zwecke abrichten. Es ist erwähnenswert, dass beim CNC-Flachschleifprozess die Form der Schleifscheibe die umgekehrte Form des Werkstücks beeinflusst, sodass der Bediener jederzeit über die Änderung der Form des Werkstücks informiert sein muss Die Schleifscheibe kann sofort modifiziert werden, um die Schleifgenauigkeit beizubehalten.

Da es sich bei der Flachschleifmaschine um eine Werkzeugmaschine handelt, die zur Bereitstellung präzisionsgeschliffener Oberflächen verwendet wird, kann sie zur Oberflächenveredelung oder Bearbeitung einer bestimmten kleinen Größe verwendet werden. Die Genauigkeit des Flachschleifers hängt vom Maschinentyp und der Anwendung ab. Die meisten CNC-Flachschleifmaschinen können eine gewisse Genauigkeit erreichen.

Zubehör

Eine Präzisions-CNC-Flächenschleifmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um präzisionsgeschliffene Oberflächen bereitzustellen. Die Genauigkeit des Flachschleifers hängt vom Maschinentyp und der Verwendung ab, sollte aber bei den meisten Präzisions-CNC-Flachschleifern ±0,002 mm betragen.

Der Arbeitstisch der Schleifmaschine kann längs oder quer zur Oberfläche der Schleifscheibe verlaufen. Längsvorschub und Quervorschub werden in der Regel hydraulisch angetrieben. Je nach Verwendungszweck kann jedes manuelle, elektrische oder hydraulische Antriebsverfahren verwendet werden. Daher sollten der Zweck und die Funktion vor dem Kauf einer CNC-Flächenschleifmaschine klar verstanden werden.

Spindelkopf

Beim Schleifen dreht sich die Schleifscheibe im Spindelkopf und ist höhenverstellbar. Moderne Flachschleifmaschinen sind halbautomatisch. Schnitttiefe und Ausfunken können vorab eingestellt werden. Während des Bearbeitungsprozesses ist kein Bedienereingriff erforderlich.

Magnetspannplatten werden in der Regel zum Fixieren von Werkstücken auf Flachschleifmaschinen verwendet, wobei die Spannfutter auch manuell betriebene Permanentmagnetspannfutter sein können. Die Maschine verfügt über einen Kühlmittelkreislauf und die Funktion zum Absaugen von Metallstaub, sodass der Prozess keinen Staub erzeugt, der eine Gesundheitsgefährdung für den Bediener darstellt.