Was ist eine Planetenuntersetzung?

In einem Planetengetriebe sind viele Zähne gleichzeitig im Eingriff, wodurch eine Hochgeschwindigkeitsuntersetzung mit relativ kleinen Gängen und geringerer Trägheit, die auf den Motor zurückgestrahlt wird, erreicht werden kann. Da mehrere Zähne die Last teilen, können Planetengetriebe auch hohe Drehmomente übertragen. Die Kombination aus kompakter Größe, großer Untersetzung und hoher Drehmomentübertragung macht Planetengetriebe zu einer beliebten Wahl für Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen.

Die Kombination aus kompakter Größe, großer Untersetzung und hoher Drehmomentübertragung macht Planetengetriebe zu einer beliebten Wahl für Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen.

Aber Planetengetriebe haben einige Nachteile. Ihre Komplexität in Konstruktion und Herstellung macht sie teurer als andere Arten von Getrieben. Eine präzise Fertigung ist bei diesen Getrieben extrem wichtig. Wenn ein Planetenrad näher am Sonnenrad angeordnet ist als die anderen, können Unwuchten in den Planetenrädern auftreten, die zu vorzeitigem Verschleiß und Ausfall führen. Darüber hinaus erschwert die kompakte Größe der Planetengetriebe die Wärmeableitung, sodass Anwendungen, die mit sehr hohen Geschwindigkeiten oder im Dauerbetrieb laufen, möglicherweise gekühlt werden müssen.

Bei Verwendung eines „Standard“-Planetengetriebes (d. h. Inline-Planetengetriebe) müssen der Motor und die angetriebene Ausrüstung fluchten, obwohl die Hersteller Winkelkonstruktionen anbieten, die andere Zahnradsätze (häufig Kegelräder mit Schrägverzahnung) enthalten, um eine Verschiebung zwischen Eingang und beenden.

Planetengetriebe können mit Stirnrädern oder Schrägstirnrädern hergestellt werden

Planetengetriebe können mit Stirnrädern oder Schrägstirnrädern hergestellt werden. Die Stirnräder haben einen Schrägungswinkel von Null und erzeugen daher keine Axialkräfte. Daher dienen die Lager im Planeten-Stirnradgetriebe nur zur Lagerung der Getriebewellen. Schrägverzahnungen wiederum haben einen Schrägungswinkel von 10 bis 30 Grad, wodurch sie erhebliche Axialkräfte erzeugen. Die im Schrägstirnrad-Planetengetriebe eingesetzten Lager müssen diesen Axialkräften standhalten. (Größere Schrägungswinkel führen zu höheren Axialkräften, bieten aber auch eine höhere Drehmomentkapazität, weniger Geräusche und einen ruhigeren Betrieb.)

Darüber hinaus spielen in einem Planetengetriebe – ob Stirnrad- oder Schrägstirnradgetriebe – die Lager eine aktive Rolle bei der Drehmomentübertragung. Das Planetensystem lässt jedoch nur begrenzten Platz im Getriebe zu, um die Lager aufzunehmen. Nadellager sind von der Größe her eine gute Wahl, aber nicht dafür ausgelegt, großen axialen Belastungen standzuhalten. Kegelrollenlager eignen sich für hohe axiale Belastungen, sind aber im Allgemeinen größer als Nadellager.

Die inhärenten Einschränkungen von Lagergröße und -typ, kombiniert mit der doppelten Aufgabe, Drehmoment zu übertragen und Axiallasten zu tragen, bedeuten, dass die Nenndrehmomente von Planetengetrieben mit Schrägstirnrad niedriger sein können als die von ähnlichen Planetengetrieben mit Schrägstirnrad, bei denen nur die Kräfte aus der Drehmomentübertragung resultieren (keine axialen Belastungen). Andererseits haben schraubenförmige Planetenstrukturen ein geringeres Geräusch, einen ruhigeren Betrieb und eine höhere Steifigkeit als Stirnplanetengetriebe. Diese Merkmale machen schrägverzahnte Planetengetriebe zur häufigeren Wahl in Servoanwendungen.

Wo werden Planetengetriebe eingesetzt?

Planetengetriebe werden oft verwendet, wenn es auf Platz und Gewicht ankommt, aber eine starke Reduzierung von Drehzahl und Drehmoment erforderlich ist. Diese Anforderung gilt für eine Vielzahl von Branchen, einschließlich Traktoren und Baumaschinen, in denen ein hohes Drehmoment zum Antrieb der Räder erforderlich ist.

Planetengetriebe können ein hohes Drehmoment erzeugen, da die Last auf mehrere Planetengetriebe verteilt wird. Diese Anordnung schafft auch mehr Kontaktflächen und eine größere Kontaktfläche zwischen den Zahnrädern als die herkömmliche Anordnung mit parallelen Achsen. Dadurch wird die Belastung gleichmäßiger verteilt und somit sind die Zahnräder widerstandsfähiger gegen Beschädigungen.

Produktion von Planetengetrieben

Die für die Herstellung von Planetengetrieben erforderlichen Fähigkeiten sind die gleichen wie für jede andere Art der Herstellung von Präzisionsgetrieben. Gear Motions ist ein führender Hersteller von Präzisionszahnrädern, der sich auf die Bereitstellung von kundenspezifisch geschnittenen und geschliffenen Zahnrädern spezialisiert hat. Wir verfügen über ein breites Portfolio an Zahnradfertigungskapazitäten, das die Fähigkeit umfasst, alle einzelnen Zahnräder herzustellen, aus denen das Planetengetriebesystem besteht. Bei bestimmten Fertigungsmöglichkeiten wie Mindest- und Höchstdurchmesser, Flankendurchmesser und Zahnbreite.