CNC-Werkzeughalterregal speichert verschiedene Werkzeughalter

Mit dem Automatisierungstrend arbeiten die CNC-Werkzeughalterregale normalerweise mit dem automatischen Werkzeugwechselsystem und anderen entsprechenden Instrumenten und Teilen innerhalb eines integrierten CNC-Werkzeugmaschinensystems. Das System umfasst normalerweise die Steuereinheit, Schneideinheit, Spindelsätze, Magazineinheit(en), Roboterarme und einige andere kleine Träger.

Entwicklung und Geschichte

Die Untersuchung und Entwicklung des CNC-Werkzeughalterregals zusammen mit dem automatischen Werkzeugwechsler zielt darauf ab, die unproduktive Zeit zu reduzieren, die normalerweise auftrat, wenn Bediener vor Ort früher die nächsten geeigneten Schneidwerkzeuge für die Werkstücke wechselten oder suchten. Für die Arbeitsmodelle der Drehmaschinen vor der Erfindung dieser Art von Instrumenten kann eine traditionelle Werkzeugmaschine nur mit einem einzigen Werkzeug arbeiten. Auch wenn die Drehmaschine durch das Hinzufügen von Revolvern in der Lage sein kann, eine große Anzahl von Schneidwerkzeugen aufzunehmen, ist die Anzahl der auf den Revolvern installierten Werkzeuge jedoch begrenzt.

Mit dieser Einschränkung wurde die Erfindung, die Werkzeughaltergestelle mit den Revolvern verbindet, gemacht, um den gesamten Prozess glatt zu machen, ohne die Notwendigkeit für manuelle Operationen, die mit dem Werkzeugwechselprozess verbunden sind. Dabei soll die Gestaltung der Schneidwerkzeuge, Werkzeughalter, Spindeln, Auswerfereinheiten, Greifmechanismen etc. allesamt einfach aufgebaut sein, da die manuelle Betätigung und der menschliche Bestimmungsmechanismus ausgeschlossen sind. Das CNC-gesteuerte Werkzeughalterregal kann somit automatisch Werkzeughalter mit unterschiedlichen Normen und Spezifikationen lagern.

Anwendungen in Drehmaschinen

Das Werkzeughalterregal von CNC-Drehmaschinen und Drehzentren ist im Vergleich zum Aufbau von Werkzeugmagazineinheiten einfach. Unter dem CNC-System gesteuert, können diese Werkzeughalter jeweils mit spezifischen Nummern für jeden Werkzeughalter codiert werden, und das CNC-System kann wissen, welcher der Halter ist, der für den angestrebten Bearbeitungsprozess optimal ist. Das CNC-Werkzeughaltergestell für Drehmaschinen befindet sich normalerweise in der Nähe des Maschinenkörpers und nicht innerhalb der Maschinensätze.

Verglichen mit dem manuell betriebenen Wandhalterungsregal für Werkzeughalter ist dieser Regaltyp auch mit Reihen und jede Reihe kann eine bestimmte Anzahl von Löchern für die Aufbewahrung von Schneidwerkzeughaltern enthalten. Die traditionelle Version kann direkt auf dem CNC-Maschinenkörper oder an einer Wand in einem geeigneten Raum montiert werden. Darüber hinaus sind viele der Größenspezifikationen nicht nur auf HSK63A beschränkt, sondern können auch HSK80B- und HSK80D-Werkzeughaltergrößen aufnehmen.

Anwendungen in Fräsmaschinen

Bei den Fräsmaschinen, die mit dem ATC-System und den Werkzeughalterregalen installiert werden sollen, sind die Fälle sehr selten, da die meisten von ihnen für die Konstruktion der Fräsmaschinen jetzt Werkzeugmagazine anstelle von Regalen als primäres Instrument für die optimale Reservierung verwenden Auswahl aller Werkzeuge, Werkzeughalter und vieler anderer werkzeugbezogener Einheiten.

Die Verwendung von Magazineinheiten, die mit dem automatischen Werkzeugwechsler und den entsprechenden Werkzeugkomponenten verbunden sind, werden alle von einem integrierten CNC-System gesteuert, das alle Ressourcen durch die von den Fräsmaschinenlieferanten angebotenen festgelegten Computerprogramme und menschliche Fehler gut koordiniert Probleme können im geringsten eliminiert werden. Sicherlich wird es neben den fräsbasierten Maschinen noch einige andere montierte CNC-Werkzeughalterregale geben, wenn die Arbeitsstation wirklich riesig ist und Werkzeugmagazine normaler Größe die Anzahl der für die beabsichtigten Arbeitsbelastungen erforderlichen Werkzeughalter nicht vollständig decken können.

Einige Bearbeitungszentren sind sogar mit Pelletwechslern zusammen mit einem großen Fach automatisierter mechanischer Plätze ausgestattet, die alle erforderlichen werkzeugbezogenen Einheiten lagern können, die an allen Fertigungsaufgaben beteiligt sind. Damit dieses automatische Lager gut funktioniert, reicht ein einfaches CNC-System nicht aus. Ein größeres intelligentes Fertigungssystem kann in das System eingesetzt werden, um den gesamten Arbeitsstatus der Maschineneinheiten zu steuern. Das intelligente Überwachungssystem kann den Bedienern vor Ort den Betriebsstatus aller Teile und Details anzeigen, und sie können ihr geplantes Arbeitsmanagement basierend auf den vom intelligenten ERP-System auf dem Bildschirm bereitgestellten Informationen durchführen.

Damit diese Art von Fertigungs-ERP-System eingesetzt werden kann, werden auch die montierten traditionellen CNC-Werkzeug- und Werkzeughalterregale integriert und verwaltet, wenn dies erforderlich ist. Das System kann viele potenzielle Situationen für die Manager überwachen und simulieren, sodass die gesamte Anlage Aufträge mit kleinem Volumen, aber großer Vielfalt bewältigen kann, was in der heutigen Geschäftswelt angesagt ist.

Anwendung in Schleifmaschinen

Die Anwendung von CNC-Schleifwerkzeughaltergestellen ist im Vergleich zu fräsbasierten Maschinen relativ einfach, da der Schleifprozess normalerweise in den späteren Phasen des gesamten Arbeitsplans platziert wird.

Jetzt fügen einige Hersteller von Schleifmaschinen die KMG-Systeme in ihre Schleifmaschinen ein, wodurch der gesamte Schleifprozess des zylindrischen Außendurchmessers, des Innendurchmessers oder der Oberflächenqualität während der Phase des Halbfertigverfahrens genau wird. Das CMM ist die Abkürzung für Koordinatenmessmaschine, und ein solches System ist oft mit dem Schleifkopfmagazin zusammen integriert. Für diese Art von fortschrittlichen Schleifmaschinen können die Werkzeughalterregale auch in die Magazineinheit integriert werden, um ein vollständig integriertes Lagersystem zu bilden, das dem Schleifprozess alle Arten von Schleifanforderungen bieten kann.

Der Schleifprozess kann auch Polier- und Polierinstrumente umfassen, und die entsprechenden potenziellen Einheiten können lose Baumwolle, Canton-Flanell, behandelte spiralgenähte, behandelte belüftete, Saiten-Buffs, Sisalseile, Sisal usw. umfassen, sind aber nicht darauf beschränkt. Diese Artikel sind Arbeitsinstrumente, die Benutzer basierend auf ihren Polieranforderungen auswählen können, ebenso wie ihr Polierprozess.

Typen

Im Gegensatz zum Werkzeugmagazinkoffer sind die meisten Werkzeugreservierungsregale gleich gestaltet, indem sie in Reihen nacheinander an der Wand montiert und miteinander ausgerichtet sind. Bei der Form von Werkzeugmagazinen sieht die Situation jedoch ganz anders aus. Es gibt Trommelwechsler und Kettenwechsler. Wechsler vom Trommeltyp können Werkzeuge mit weniger als 30 Sätzen enthalten, während Werkzeugwechsler vom Kettentyp häufig Werkzeugnummern von mehr als 30 Einheiten enthalten. Die Zahl 30 ist nur ein allgemeiner Wert, die tatsächliche Zahl kann jedoch je nach Situation unterschiedlich sein.

Es ist wichtig zu wissen, dass die Anzahl der Trommel-Werkzeugwechsler oft geringer ist als die Anzahl der Kettenversionen. Obwohl die Nummer des Kettentypwechslers mehr Anzahlen von Werkzeugen enthalten kann, wird die Werkzeugsuchgeschwindigkeit aufgrund der großen Werkzeugeinheiten und der langen Bewegungsbahnen viel langsamer sein.

Industrielle Benutzer all dieser Systeme müssen ihre spezifischen Verarbeitungsanforderungen kennen, bevor sie die Maschinen und Regale kaufen, damit sie, wenn der Werkzeughalter im Leerlauf ist, ein Gefühl dafür bekommen, was im Inneren des Speicherinstruments sowie in jedem Kapital passiert Ware bzw..