Industrielle Instandhaltung verstehen

Es gibt zwei Philosophien, die den Ansatz der industriellen Instandhaltung dominieren. Die erste und am weitesten verbreitete ist, dass die Rolle der Instandhaltung darin besteht, „Dinge zu reparieren“, und die zweite und erfolgreicher ist, dass die industrielle Instandhaltung darin besteht, „die Ausrüstung am Laufen zu halten“. Manche Leute denken, dass dies zwei Arten sind, dasselbe zu sagen. Sie sind es nicht. Sie stellen einen großen Unterschied in Haltung, Herangehensweise, Prioritäten und Ergebnissen dar.

Die fix-it-Philosophie ist einfach zu implementieren und trägt den Fähigkeiten und Fertigkeiten der Techniker Rechnung, die in der Wartungsabteilung eingestellt werden. Der Nachteil ist, dass die Leistung mehr kostet und zu einer geringeren Betriebszeit der Geräte und einem weniger rentablen Geschäft führt.

Die „Keep it running“-Philosophie erfordert mehr Management, ein Unterstützungssystem und ständige Wartung. Der Vorteil ist, dass dies zu geringeren Wartungskosten, einer besseren Anlagenverfügbarkeit und einer höheren Rentabilität führt. Dies ist eine Vereinfachung. Dies ist nicht die eine oder andere Philosophie, sondern ein Kontinuum, in dem eine Abteilung eine beliebige Mischung aus beiden sein kann.

Das wahre Ziel sollte es sein, die Ausrüstung am Laufen zu halten, und einer der Gründe, warum nicht alle Abteilungen dafür kämpfen, dieses Ziel zu erreichen, ist, dass nicht klar ist, wie man dorthin kommt. Das Folgende ist der Beginn einer zweimonatlichen Serie, in der sich jeder Artikel auf einen der Bedürfnisse einer erfolgreichen Wartungsabteilung konzentriert.

Der Industrielle Instandhaltungsmanager

Die Philosophie fast jeder industriellen Instandhaltungsabteilung wird in erster Linie von der Haltung und Überzeugung des Instandhaltungsleiters bestimmt. Dies ist die Schwachstelle des gesamten Systems. Geräte zu verstehen und zu verstehen, wie Fehler behoben und repariert werden, sind nicht die primäre Qualifikation für die Leitung einer Wartungsabteilung, und leider sind dies die Kriterien, die oft verwendet werden, um einen Wartungsmanager auszuwählen.

Ich verunglimpfe nicht den Bedarf an Gerätekenntnissen oder den Wert von Leuten, die Fehler beheben und Geräte reparieren können. Diese notwendigen Fähigkeiten und Talente sind einfach nicht die primären Eigenschaften, die ein Manager braucht.

Aufgabe eins des Instandhaltungsleiters ist es, der Abteilung den Fokus und die Richtung zu geben und diesen Fokus gegen Widerstände aufrechtzuerhalten. Um dies gut zu tun, muss der Manager die industrielle Instandhaltung und die finanzielle Seite des Geschäfts verstehen und die Instandhaltungsabteilung auf das Ziel – Rentabilität – konzentrieren.

In einem Vakuum oder ohne klares Verständnis, worauf der Fokus liegen sollte, bewegen sich Abteilungen immer in Richtung der untersten Ebene, der reinen reaktiven Wartung. Rein reaktive Wartung ist schlecht für die Abteilung, schlecht für den Standort und schlecht für die Arbeitsplatzsicherheit aller Beteiligten.

Um die Wartungseffektivität zu maximieren und Ausfallzeiten und Reparaturkosten der Ausrüstung zu minimieren, ist ein Netz von Unterstützungssystemen wie PM, Ersatzteile, Schulungen, Werkzeuge, Informationssysteme und einige andere erforderlich, die in zukünftigen Artikeln erörtert werden. Der Bedarf, das Design und die Ausgereiftheit jedes dieser Unterstützungssysteme hängen von der Größe der Abteilung und den Merkmalen des Unternehmens ab.

Ein wachsendes Unternehmen mit einem 7X24-Plan hat andere Anforderungen als ein reifes Unternehmen mit einem 5X8-Plan. Der Manager muss die Kosten und Vorteile jedes der Supportsysteme verstehen, um die Abteilung mit den niedrigsten Kosten und der höchsten Betriebszeit für seine spezielle Situation zu entwickeln. Der Manager muss auch verstehen, dass sich diese Anforderungen im Laufe der Zeit ändern.

Woher bekommt der Instandhaltungsleiter also das notwendige Wissen, um diese Systeme zu entwerfen und zu implementieren? Das ist ein Problem. Es gibt keine zentrale Anlaufstelle für die Ausbildung von Instandhaltungsmanagern. Die Ausbildung, die sie brauchen, um ihre Abteilungen gut zu führen, muss in Teilen aus einer Vielzahl von Quellen gesammelt werden, ähnlich wie beim Zusammensetzen eines Puzzles.

Die Schule der harten Schläge und Versuch und Irrtum ist eine dieser wertvollen Quellen. Echte Erfahrung darin, was funktioniert und was nicht, sind Felsen, auf denen wir aufbauen können – aber allzu oft ist dies die einzige wirkliche Quelle für das Wissen des Managers. Der Manager muss sich mit Konzepten vertraut machen, die er nicht gesehen hat oder die er nicht erfolgreich angewendet hat, und dies erfordert offensichtliche Anstrengungen. Branchenpublikationen sind voller Einblicke in erfolgreiche Programme und erfolgreiche Implementierungen.

Leute, die aus anderen Unternehmen in die Abteilung kommen, geben Einblick in das, was woanders funktioniert hat, Branchenkonferenzen bieten die Möglichkeit zum strukturierten Unterrichten in bestimmten Programmen oder Technologien und die Möglichkeit, mit anderen zu interagieren, die sich mit den gleichen Problemen befassen.

Der Besuch anderer Werke innerhalb und außerhalb Ihres Unternehmens und Ihrer Branche zeigt Ihnen oft eine ganz andere Philosophie und Struktur. Verkäufer können auch eine Informationsquelle sein, da sie Sie in der Hoffnung auf einen Verkauf informieren. Suchen Sie nach diesem Wissen und verstehen Sie, wo die Implementierung Ihr Unternehmen besser macht, und lernen Sie dann, wie Sie es implementieren.

Denken Sie daran, was für jemand anderen funktioniert hat, funktioniert möglicherweise nicht für Sie. Jede Situation ist anders und die Umsetzung von Veränderungen, sogar Veränderungen zum Besseren, ist nie ein Slam Dunk. Der Manager muss nicht nur den besten Weg bestimmen, er muss die Leute auch davon überzeugen, dass dies der richtige Weg ist.

Die Reaktionen der Menschen sind oft zufällig und Trägheit ist eine starke Kraft. Hier ist die Überzeugung der Führungskraft entscheidend für die Verbesserung. Diese Überzeugung basiert auf Wissen und Überzeugung und es bedarf noch einer starken Person, um sie gegen Widerstände innerhalb und außerhalb der Abteilung durchzusetzen. Das ist in Ordnung – industrielle Wartung ist sowieso nichts für schwache Nerven.