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Ein Gewichtsverlustprogramm zur Erhaltungsdosis

Konzeptionell geht es beim Abnehmen darum, weniger zu essen und mehr Sport zu treiben. Die meisten Versuche scheitern jedoch meist und wir nehmen oft zu. Ebenso sind gesunde Wartungspraktiken sehr einfach. Auch hier setzen die meisten Organisationen sie nicht erfolgreich ein. Erfolg oder Misserfolg mit einem Gewichtsverlustplan haben viele Elemente gemeinsam mit der Anwendung solider Wartungsprinzipien und können uns helfen, einige häufige Fallen und Misserfolge zu vermeiden. Dieser Artikel zum Wartungsmanagement bietet hoffentlich einige Anleitungen.

Erhaltungsmanagement und Gewichtsverlust
Die meisten von uns möchten mehrmals im Leben abnehmen. Das übliche Muster besteht darin, entweder die Kalorienzufuhr zu reduzieren (weniger zu essen) oder unseren gesamten Stoffwechsel zu erhöhen (mehr Sport zu treiben) oder eine Kombination aus beidem. Wir geloben weiterhin, an unserem Plan (Disziplin) festzuhalten. Zusammen repräsentieren diese Prinzipien das Konzept der Gewichtsabnahme; weniger essen, mehr Sport treiben und dabei diszipliniert sein! Genauso einfach wie das Konzept zur Gewichtsreduktion ist das Konzept der guten Pflege. Wir müssen verhindern, dass Wartungsarbeiten auftreten (Übung). Wir müssen Probleme früh erkennen (weniger essen), und wir müssen unsere Arbeit planen und unseren Plan umsetzen (diszipliniert sein). Dennoch haben so viele Pflanzen Probleme damit, solide, einfache Pflegepraktiken einzuhalten.

Warum wir scheitern
Die Statistiken sind grausam; 95 Prozent der Gewichtsverlustbemühungen allein, basierend auf einer Diät, scheitern innerhalb von drei bis fünf Jahren. Ich kann zwar keine Statistiken für das Wartungsmanagement erstellen, aber der gesunde Menschenverstand sagt mir, dass sie ziemlich ähnlich sind.

Zu den am häufigsten genannten Fehlerursachen gehören:

Selbst nach eingehender Prüfung dieser Liste wäre es schwierig, einen Punkt zu finden, der nicht sowohl für die Verbesserung der Wartung als auch für den Erfolg beim Abnehmen zutrifft. Obwohl es Hunderte von Möglichkeiten gibt, Verbesserungen zu erreichen, gibt es einige wichtige Kreuzungen und Abzweigungen, die Sie auf dem Weg zu soliden Wartungs- und Gewichtsverlustpraktiken nicht verpassen sollten. Schauen wir sie uns der Reihe nach an.

Die Notwendigkeit erkennen
In erster Linie müssen wir als Organisation gemeinsam anerkennen, dass wir übergewichtig sind. Es ist an der Zeit anzuerkennen, dass unsere Hosen nicht bei jeder Wäsche leicht einlaufen. Verleugnung ist das erste Hindernis, das es zu überwinden gilt. Zu oft habe ich mich über die vorbeugenden Wartungsmaßnahmen gewundert, die Handwerker dazu veranlassen, Riemen und Kupplungen, die besser bewacht und unzugänglich sind als Fort Knox, während der Fahrt zu überprüfen. Doch das Management und die Handwerker desselben Werks verteidigen ihr vorbeugendes Wartungsprogramm entrüstet als „sehr gut“ oder „besser als die meisten anderen“.

Solche Einstellungen und Missverständnisse sind oft sehr tiefgreifend und viele dieser Werke sind schwer zu überzeugen, ihr Verhalten zu ändern, selbst wenn Sie ihnen sagen, dass präventive Wartung einen Return on Investment von 100 bis 1.000 Prozent hat oder dass ein effektiver Planer so produktiv sein kann fünf Handwerker. In solchen Situationen habe ich das Gefühl, an einer belebten Straßenecke in New York City zu stehen und energisch erfolglos gute 100-Dollar-Scheine zu verschenken.

Erstellen Sie eine Vision, Mission und Ziele
Dieses Gewichtsproblem ist Ihnen vielleicht völlig klar, aber stellen Sie sicher, dass Sie innerhalb des Managements und der Front-Line-Ebenen der Organisation signifikante Unterstützung erhalten, bevor Sie fortfahren. Es ist zu schwer, es allein zu schlagen. Versuchen Sie, die Zündkerze statt der Kolben zu sein! Viele Organisationen haben Erfolg damit, Schlüsselpersonen im Management UND an vorderster Front bei Entdeckungsbesuchen bei anderen Organisationen einzusetzen. Nachdem die Organisation die Notwendigkeit erkannt und eine Selbstprüfung durchgeführt hat, sind Sie auf dem Weg zum zweiten Schritt:Quantifizieren Sie Ihre Lücke und erstellen Sie eine Vision, einen zukünftigen Zustand, den Sie immer erreichen möchten.

Die meisten von uns können sich ein Gewichtsverlustprogramm ohne eine Waage nicht vorstellen, um zu wissen, wann wir unser Ziel erreicht haben. Viele Werke und Werksleiter beginnen jedoch mit der Verbesserung der Instandhaltung, ohne eine gute Instandhaltung definiert zu haben. Das trifft den Kern der Sache. Wenn wir nicht wissen, wie man gute Wartung definiert, woher sollen wir dann wissen, wann wir sie erreichen?

Eine weitere große Herausforderung bei der Mission, Vision und den Zielen besteht darin, sie alle so öffentlich wie möglich zu machen; viele Akteure einzubeziehen und einzubeziehen. Es ist so viel einfacher, Ihren Plan für sich selbst leise aufzugeben, als vor Ihren Freunden, Ihrer Familie oder Ihren Kollegen. Kommunizieren Sie mit den Menschen um Sie herum und beziehen Sie sie ein. Wenn Ihre Kollegen Sie dann den ganzen Tag über Schokoriegel und Limonaden knallen sehen, ist es wahrscheinlicher, dass sie den Kühlschrank verriegeln und Ihnen zum Erfolg verhelfen. Eine breite Beteiligung wird wahrscheinlich auch einen Realitätscheck für Ihre Planung bieten.

Identifizieren Sie die wichtigsten Erfolgsproxies
An diesem Punkt haben Sie eine Mission und eine Crew, die inspiriert und bewusst ist und Orte erreichen möchte. Als nächstes müssen Erfolgs-Proxys identifiziert werden. Proxy bedeutet die Befugnis oder Autorität, für andere zu handeln, und genau das tun Erfolgs-Proxys. Sie sind die Prozesse, Verfahren oder Aktionen, die das von der Organisation angestrebte Ergebnis bestimmen. Für Menschen, die der berühmten Atkins-Diät folgen, sind kein Zucker und die Vermeidung von kohlenhydratreichen Lebensmitteln wie Nudeln, Reis und Brot Erfolgsrezepte. Proxys für den Wartungserfolg sind qualifizierte Best Practices wie Präzisionsausrichtung und dynamisches Auswuchten für alle rotierenden Elemente, Filtern von Schmiermitteln, Beheben von Fehlerursachen und Planung aller Arbeiten, bevor sie geplant sind.

Wenn Sie Erfolgs-Stellvertreter für Handwerker identifizieren, sehen Sie schnell, dass einige sich auf Dokumentation und Management beziehen und andere auf Ausführung und Nachverfolgung, wodurch alle Ebenen der Organisation in sinnvolle Aktivitäten eingebunden werden, die alle direkt für andere wirken. Diese Kennzahlen beschreiben typischerweise Output, Qualität und Kosten. Stellen Sie sich Proxy-Treiber als wertschöpfende Aktivitäten bei Steroiden vor.

Eine ausgezeichnete Möglichkeit, diese Erfolgs-Proxys zu identifizieren, besteht darin, in Ihrem Unternehmen ein detailliertes Best-Practice-Audit durchführen zu lassen. Es gibt viele Organisationen, die der Industrie solche Dienstleistungen anbieten. Das Ergebnis einer solchen Bewertung ist eine umfassende Bestandsaufnahme bewährter Verfahren, die nach Verfahren, handwerklichen Fähigkeiten, Organisationsbereich oder Ähnlichem geordnet ist. Manchmal, aber nicht immer, werden auch zugehörige Metriken für jede Praxis identifiziert. Wenn Sie Ihren Verbesserungsplan auf einer detaillierten Best Practice aufbauen, ergeben sich auch andere Vorteile.

Erstens ist Ihr Plan relevant und nah an den Personen, die die Änderungen vornehmen müssen, Handwerkern, Bedienern und Vorgesetzten. Zweitens spezifizieren Sie, was zu tun ist, lassen jedoch Raum für die Frontlinie, ihre Handelsfähigkeiten einzusetzen, um zu entscheiden, wie dies am besten erreicht wird. Drittens, durch den Vergleich von Best Practices mit tatsächlichen Praktiken identifizieren und korrigieren Sie automatisch den langfristigen Grund, warum Sie sich dort befinden, wo Sie sind. Schließlich bringen Sie Ihre Verbesserungen auch auf eine breite Basis, sorgen so für eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen Misserfolge und ermöglichen allen Menschen, ihre Stärken einzubringen und gleichzeitig die bereits bestehenden bewährten Verfahren anzuerkennen.

Manche argumentieren, dass Sie Ihre Prozesse intern abbilden können, anstatt einen externen Berater zu beauftragen. Sie haben recht. Sie können! Trotzdem ein paar Worte der Vorsicht. Es braucht viel Ausdauer und Zeit, um Best Practices zu identifizieren, zu definieren und zu vergleichen. Wenn Sie Ihre Instandhaltungsfunktion alleine oder als kleine Gruppe bewerten, sollten Sie sich viel Zeit und Initiative einräumen und beten, dass Ihre Vorgesetzten die Vision und Geduld haben, Sie durchzuhalten. Fragen Sie sich, wenn Sie versuchen würden, Gewicht zu verlieren, würden Sie damit beginnen, den Ernährungs- oder Übungsleitfaden neu zu schreiben? Natürlich bin ich voreingenommen, einen externen Fachmann zu beauftragen. Was Sie brauchen, ist ein umfassendes Audit, das einen detaillierten und ehrlichen Vergleich bietet, wo Sie sich befinden und wo Sie sein könnten. Wir haben immer wieder erlebt, dass interne Audits sich doppelt so gut abschneiden wie ein unabhängiger Außenstehender. Abbildung 1 zeigt ein Teildokument für einen Teil des Planungs- und Terminierungsprozesses. Die rechte Seite zeigt, wo Sie sind, die linke, wo Sie sein könnten. Bitte kontaktieren Sie mich, wenn Sie ein detaillierteres Muster und eine Beschreibung dieses Dokuments benötigen.

Best Practices

Aktuelle Pflanzenpraktiken

III. Rückstand
Backlog-Dokumentation

12. Dokumentierte Definitionen und Backlog-Arbeitsprozessabläufe sind verfügbar und weit verbreitet.

III. Rückstand Erziele 50
Backlog-Dokumentation

12. Backlog-Management-Prozesse sind weder gut dokumentiert noch sind sie allgemein verfügbar oder werden von Wartungshandwerkern oder Managern verstanden.

Backlog-Ausführung

13. Der Arbeitsauftragsrückstand wird gemeinsam von Betrieb und Wartung im gesamten Werk überprüft.

14. Der Rückstand wird nach Bereich, Fähigkeiten, Haltecodes, täglich/wöchentlich und Herunterfahren/Ausfall kategorisiert.

15. Der Rückstand wird wöchentlich von Betrieb und Wartung überprüft:

16. Der Status von Arbeitsaufträgen (in Rückständen) wird automatisch aktualisiert, wenn Teile für Arbeitsaufträge mit dem Status „Warten auf Teile“ ankommen.

Backlog-Ausführung

13. Das Werk überprüft den Rückstand in allen Bereichen gemeinsam.

14. Das CMMS-System verfügt über viele Sortierfunktionen, aber nur wenige Bereiche verwenden die in CMMS verfügbaren Verwaltungstools, um den Rückstand zu sortieren.

15. Der Rückstand wird wöchentlich von Betrieb und Wartung überprüft. Der Rückstand ist nicht immer nach Alter und der richtigen Priorität sortiert, aber das Werk leistet gute Arbeit bei der Überprüfung der Arbeitsaufträge. Viele Arbeitsaufträge im Rückstand sind ungeplant, was eine gründliche Überprüfung verhindert.

16. Obwohl das CMMS über diese Fähigkeit verfügt, wird sie nicht verwendet.

Abbildung 1. Ein Auszug aus einem Best-Practice-Dokument, das Planung und Terminierung, Rückstandsdokumentation und Ausführung zeigt. Die linke Seite zeigt bewährte Verfahren; die rechte Seite zeigt die Praxis der Anlage.

Erfolgs-Proxy-Metriken
Per Definition werden Gewichtsverlust und gute Wartungsergebnisse folgen, wenn Sie sich darauf konzentrieren, die richtigen Dinge zu tun. Wenn sie nicht folgen, waren sie nicht die richtigen Dinge. Es folgt logischerweise, dass Sie Metriken basierend auf den Erfolgs-Proxys verwenden, um die Leistung zu verfolgen. Der prozentuale Abschluss etablierter PM-Runden, der Prozentsatz der nach Spezifikationen ausgerichteten und ausbalancierten rotierenden Ausrüstung erscheinen einem Gesellen relevanter und näher als die Gesamtanlageneffizienz (OEE). Ebenso fühlt sich die Nettomenge an Kohlenhydraten und Kalorien, die Sie konsumiert und verbrannt haben, für den Diätenden als ein relevanteres tägliches Maß an als das ultimative und ferne Ziel von X Pfund Gewichtsverlust. Für den Atkins-Diäten besteht das Leistungsmaß darin, maximal 20 hochwertige Kohlenhydrate pro Tag zu sich zu nehmen. Im Werk besteht Ihre Herausforderung darin, eine Hierarchie relevanter Indikatoren aufzubauen, die die Arbeit widerspiegeln, die Ihr Unternehmen zum Erfolg führt.

Die Disziplin des Vertriebsmanagements verwendet seit langem die Konzepte der Erfolgsproxies und der damit verbundenen Metriken, um Absatzprognosen zu erstellen und den Fortschritt zu messen. Die Aufschlüsselung kann wie folgt aussehen:Sagen wir, es dauert durchschnittlich 10 Kaltanrufe, um einen Verkauf im Wert von durchschnittlich 8.000 USD zu tätigen, im Durchschnitt acht Wochen nach dem Anruf. Um also 100.000 US-Dollar in einem Monat zu verkaufen, müssen wir acht Wochen lang 130 Werbeanrufe tätigen, bevor wir 13 Verkäufe von jeweils 8.000 US-Dollar abschließen können.

Unten sehen Sie ein einfaches Beispiel für ein Modell, das die Organisation auf die richtigen Prozesse statt auf das Endergebnis konzentriert. Es enthält alle wesentlichen Elemente der Instandhaltung und veranschaulicht deren Zusammenspiel. Der Fokus muss auf den Erfolgs-Proxys liegen – Dinge, die Sie im Laufe Ihres Tages stündlich beeinflussen können. Wenn Sie diese Dinge richtig machen, werden die Plattenproduktionen immer wieder da sein.


Abbildung 2. Produktivitätssteigerungskreis mit den wesentlichen
Wartungselementen und deren Interaktion miteinander.
Dieser Prozess stellt einen Erfolgs-Proxy dar.

Fazit
Nachdem Sie die entsprechenden Erfolgs-Proxys und die zugehörigen Metriken in Ihren Plan aufgenommen haben, planen Sie mehrere Überprüfungen, um Ihren Plan zu verfeinern und Ressourcen nach Bedarf neu zu verteilen. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie langfristig planen. Unsere Gewichtszunahme und der aktuelle Stand unserer Anlage haben sich über einen langen Zeitraum entwickelt, daher muss die Lösung auch langfristig sein. Wenn Sie sich dies als „Projekt“ vorstellen, stellen Sie sich auf das Scheitern ein, da ein Projekt per Definition ein definiertes Ende hat. Was Sie vor allem brauchen, ist eine langfristig nachhaltige Veränderung, ein Prozess, eine neue Lebensweise.

Ich hoffe, die Ratschläge und Informationen in diesem Artikel werden Ihnen ein wenig helfen, egal ob Sie Ihre Wartung verbessern oder Ihr Gewicht reduzieren möchten.

Über den Autor:
Michael Lippig ist der Business Development Manager von IDCON Inc., einem in Raleigh, N.C. ansässigen Beratungsunternehmen für Zuverlässigkeits- und Wartungsmanagement, das sich auf Ausbildung, Training und Implementierung verbesserter Betriebs-, Zuverlässigkeits- und Wartungsmanagementpraktiken spezialisiert hat. Um mehr zu erfahren, besuchen Sie www.idcon.com oder senden Sie eine E-Mail an [email protected].


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