Menschen machen den Unterschied bei der Wartung und Verbesserung der Zuverlässigkeit

Viele Menschen haben sich möglicherweise aufgrund des Wunsches, mit Maschinen zu arbeiten, in die Wartungs- und Zuverlässigkeitsbranche hingezogen. Ich wurde in Maschinenbau ausgebildet und verstehe, wie Maschinen funktionieren und funktionieren.

Maschinen verhalten sich logisch. Sie alle folgen den mechanischen und elektrischen Naturgesetzen. Ingenieure sind während ihrer Schulzeit in diese Gesetze eingetaucht. Menschen im Wartungsbereich leben davon, zu wissen, dass Maschinen logisch funktionieren und sich verhalten.

In einem früheren Artikel für Zuverlässige Anlage , wies ich auf die gedanklichen Ähnlichkeiten zwischen den Bemühungen einer Organisation zur Verbesserung der Sicherheit und den Bemühungen zur Verbesserung von Wartung und Zuverlässigkeit hin. Die Idee, dass keine Verletzungen möglich sind, ist ein Schlüsselkonzept für alle Sicherheitsbemühungen, um an Dynamik zu gewinnen, aber wie verbessert ein Werk oder eine Organisation wirklich die Sicherheitsergebnisse?

Was ich in den letzten 30 Jahren erlebt habe, ist eine kontinuierliche und stetige Verbesserung der Sicherheit. In den Anfangsjahren lag der Schwerpunkt hauptsächlich auf der Identifizierung und Beseitigung unsicherer Zustände. Der Fokus lag auf dem Maschinenpark und der physischen Anlage. Die Beseitigung unsicherer Zustände war für viele im Anlagenbetrieb, in der Produktion und in der Instandhaltung eine normale und komfortable Aufgabe. Defekte an Maschinen und Anlagen, die zu Verletzungen führen könnten, waren leicht zu erkennen und zu beheben.

Unsere Bemühungen in diesen Bereichen waren erfolgreich und haben die Sicherheit verbessert. Trotzdem haben wir uns verletzt. Viele dieser Verletzungen wurden nicht durch unsichere Bedingungen verursacht, sondern durch unsichere Handlungen unserer Mitarbeiter. Da unsere Organisation diese Tatsache erkannte, wurde mehr Arbeit und Konzentration darauf verwendet, Verletzungen durch unsichere Handlungen zu vermeiden.

Wir haben in der Vergangenheit verschiedene Programme genutzt, um unsere Ergebnisse zu verbessern. Mehrere der verwendeten Programme waren das STOP-Programm und das TAKE 2-Programm, die beide von E.I. DuPont.

In den letzten Jahren haben wir ein Programm verwendet, das sich auf das Verhalten von Menschen konzentrierte, indem wir diese Menschen dazu aufforderten, sich gegenseitig zu beobachten. Diese Beobachtungen helfen, jeden daran zu erinnern, sicher zu denken und sich zu verhalten. Der Schwerpunkt lag auf der Veränderung der Kultur und der Einstellung der Organisation sowie auf den Menschen und dem Verhalten jedes Einzelnen. Aufgrund dieser Ausrichtung haben wir in den letzten Jahrzehnten eine erhebliche Verbesserung der Sicherheitsergebnisse festgestellt.

Es besteht eine Ähnlichkeit bei der Leitung eines Wartungs- und Zuverlässigkeitsverbesserungsbemühungen und eines Sicherheitsverbesserungsbemühungen. Heute konzentrieren sich viele dieser Bemühungen zur Verbesserung der Wartung und Zuverlässigkeit ausschließlich auf die Maschinen. Die Programmleiter könnten von den neuen technischen Tools begeistert sein, die in den letzten 30 Jahren exponentiell leistungsfähiger und kostengünstiger geworden sind.

Die Werkzeuge zur Zustandsüberwachung und Präzisionswartung haben in den letzten Jahren die Aufmerksamkeit der Branche dominiert. Viele andere haben sich auf die Analyseprozesse wie die zuverlässigkeitsorientierte Wartung und die Ursachenanalyse konzentriert. Alle diese Tools und Programme sind ziemlich technischer und logischer Natur. Die Tools und ihre Anwendung sind für Wartungs- und Zuverlässigkeitsleiter, Manager und Mitarbeiter sehr komfortabel.

Sicherlich erfordert jede Anstrengung Kompetenz in diesen technischen Fähigkeiten. Die Notwendigkeit zu verstehen, wie Maschinen funktionieren, wie sie ausfallen können und wie Ausfälle verhindert werden können, ist äußerst wichtig und grundlegend für alle Verbesserungsbemühungen. Dieser Aspekt ist jedoch der einfachste Teil, um ein Unternehmen bei den Bemühungen zur Verbesserung der Wartung und Zuverlässigkeit zu führen.

Ich glaube, dass der schwierigste, aber auch nützlichste Aspekt bei der Leitung der Bemühungen zur Verbesserung der Wartung und Zuverlässigkeit darin besteht, den Veränderungsprozess in Unternehmen zu managen. Der Prozess der Verhaltensänderung von einem reaktiven Zustand zu einem proaktiven Zustand ist ein herausfordernder Übergang. Die Führung dieses Veränderungsprozesses muss sich auf die Einstellungen, Überzeugungen und Verhaltensweisen jedes Mitarbeiters konzentrieren.

Dies ist sicherlich keine bequeme Aktion für die meisten Führungskräfte. Die Mitarbeiter müssen davon ausgehen, dass Maschinenausfälle durch geeignete Konstruktions-, Betriebs- und vorbeugende Wartungsstrategien verhindert werden können. Diese Einstellungsänderung wird durch kontinuierliche Weiterbildung in den Grundlagen der Wartung und der Zuverlässigkeitsprinzipien erleichtert.

Im Laufe der Zeit führt der Erfolg dazu, dass die Organisation schließlich glaubt, dass null Fehler möglich sind. Wenn sich dieser Glaube durchsetzt, beginnt die Organisation, sich auf einen echten proaktiven Zustand zuzubewegen. Es ist wichtig, dass sich jede Person in einer Organisation für dieses Veränderungsbestreben einsetzt. Es passiert eine Person nach der anderen durch verschiedene Reize.

Die tägliche Änderung des Verhaltens und der Handlungen einer Organisation ist einer der Schlüsselbereiche, die den Wartungs- und Zuverlässigkeitsprozess beschleunigen. Sind Sie und die Führungskräfte Ihrer Organisation in den Prinzipien des Änderungsmanagements geschult und bereit für diese erforderlichen Bemühungen zur Verhaltensänderung?