Top-Performance in Instandhaltung & Zuverlässigkeit: Bewährte Strategien für langfristigen Erfolg

In diesem Zuverlässigkeitsartikel teile ich Erkenntnisse aus meiner Arbeit mit Organisationen, die in Instandhaltung und Zuverlässigkeit konsequent andere übertreffen. Der Unterschied? Sie implementieren, statt nur zu planen, bewährte Strategien, die zu eingewurzelten Gewohnheiten werden.

Die meisten Unternehmen verbringen übermäßig viel Zeit mit dem Entwurf von Plänen, während die Führer sich auf das langfristige Ausrollen von Zuverlässigkeits- und Instandhaltungsprogrammen konzentrieren.

Wie lang ist „ewig“?

Während einer Keynote auf einer Zuverlässigkeitskonferenz teilte John Crowe, Vice President bei Buckeye Cellulose in Perry, Florida, eine aufschlussreiche Anekdote. Ein Mitarbeiter sagte ihm: ‚In unserem Werk ist „ewig“ acht Wochen lang.‘ Der Mitarbeiter erklärte, dass aufeinanderfolgende Manager neue Instandhaltungsprogramme starten und versprechen, sie liefen ewig, doch keines hält länger als acht Wochen. ‚Also ist für uns „ewig“ acht Wochen‘, sagte er.

In vielen Firmen könnte „ewig“ sich auf 12 Wochen oder sogar ein Jahr erstrecken. Die drei Top-Performer, mit denen ich kürzlich arbeitete, sind jedoch nun im 24., 10. und 9. Jahr der Aufrechterhaltung desselben Kernprogramms. Ihre Praktiken sind zu einer Lebensart geworden.

Kontinuierliche Verbesserung

Göran Eriksson, Instandhaltungs- und Engineering-Manager bei Korsnäs AB in Gävle, Schweden, präsentierte ein aktuelles Projekt, das Zuverlässigkeits- und Instandhaltungspraktiken vertiefte. Korsnäs ist international bekannt für sowohl seine Produkte als auch seine Leistung. Nach seinem Vortrag bemerkten viele Teilnehmer: ‚Ich habe Korsnäs besucht; es ist beeindruckend. Warum braucht ein Werk ein Verbesserungsprogramm?‘

In hochperformanten Werken gibt es eine klare Startlinie für Verbesserung, aber keine Ziellinie. ‚Wenn Sie aufhören, besser zu werden, sind Sie nicht mehr gut‘, erinnert ein bekanntes Sprichwort.

Die Mobilitätskrankheit

Dr. W. Edwards Deming warnte, dass häufiger Wechsel von Top-Managern eine der schwerwiegendsten industriellen Krankheiten Amerikas ist. Ein neuer Manager führt typischerweise ein neues Programm ein, aber Mitarbeiter leisten oft nur Lip-Service, skeptisch gegenüber Versprechen von Beständigkeit.

Für neue Führungskräfte ist es eine Herausforderung, diese Zurückhaltung zu durchbrechen, besonders wenn sie in den letzten vier Jahren mehrere Positionen innehatten und getrieben sind, schnelle, aber oft kurzlebige Ergebnisse zu liefern. Häufige „Quick Fixes“ sind das Kürzen von Instandhaltungspersonal oder das Wechseln zwischen zentralisierten und dezentralisierten Strukturen, die selten nachhaltige Vorteile bringen.

Beste Performer

Hochperformante Werke verstehen, dass organisatorischer Wandel in robusten, frontline-eigenen Instandhaltungssystemen verankert sein muss. Ob zentralisiert oder dezentralisiert – der Erfolg hängt von den Prozessen selbst ab.

Diese Werke führen ein vollständig dokumentiertes Instandhaltungssystem, das sie kontinuierlich verfeinern und ausführen. Neueinstellungen werden mit der Erwartung ausgewählt, dass sie in diesem System gedeihen. Ich habe vielen Organisationen bei der Entwicklung dieser strategischen Dokumente geholfen, aber der wahre Wert liegt im Prozess des Erschaffens und Besitzens.

Nach drei bis fünf Jahren konsequenter Implementierung werden bis zu 80 % der Belegschaft zu produktiven Mitläufern, was zu nachhaltigen Ergebnissen führt. Personalabbau vor Etablierung essenzieller Prozesse kann nur 6–18 Monate Einsparungen generieren, aber 6–60 Monate nachfolgende Verluste nach sich ziehen.

Torbjörn (Tor) Idhammar ist Partner und Vizepräsident für Zuverlässigkeits- und Instandhaltungsmanagement-Beratung bei IDCON Inc. Er spezialisiert sich auf Schulung und Implementierungsunterstützung für vorbeugende Instandhaltung, Zustandsüberwachung, Terminierung, Ersatzteilmanagement und Ursachenbeseitigung. Idhammar verfasste die ‚Condition Monitoring Standards‘ Bände 1-3. Er hält einen BS in Industrial Engineering von der North Carolina State University und einen MS in Mechanical Engineering von der Lund University, Schweden.

Kontakt: 800-849-2041 oder info@idcon.com. Besuchen Sie www.idcon.com für weitere Informationen.