Wie Sie Ihre Wartungskultur ändern

Was ist Wartungskultur?

Die Wartungskultur ist eine verborgene Hierarchie von Menschen und Kommunikationsprozessen, die eine Organisation zusammenhält. In "The Workbook for Improving Maintenance &Reliability Through Culture Change" beschreibt Stephen J. Thomas die kulturelle Infrastruktur wie folgt:

• Klatsch — Das versteckte alltägliche Kommunikationssystem
• Spione — Weitergabe sensibler Informationen an Personen, die dies möglicherweise wissen müssen oder nicht
• Symbole — Mechanismen, um zu vermitteln, was und wer wichtig ist
• Sprache — Terminologie, die beschreibt, was getan wird und oft wie

Fragen Sie sich bei der Untersuchung Ihrer Wartungskultur, ob in Ihrem Unternehmen eine kulturelle Infrastruktur vorhanden ist und wenn ja, gibt sie Anlass zur Besorgnis? Berücksichtigen Sie Unternehmenswerte, Rollenmodelle sowie die Rechte und Rituale Ihrer Organisation.

So ändern Sie die Wartungskultur

Das Verhalten von Menschen effektiv zu ändern, hängt von der Zuverlässigkeit von Maschinen ab. Das Festlegen neuer Ebenen der Verantwortlichkeit und neuer Erwartungen wird dazu beitragen, alte Gewohnheiten zu durchbrechen. Aus kultureller Sicht sind dies wichtige Erfolgsfaktoren.

Daten

Alles andere ermöglicht der Erfolgsfaktor Daten. Vertrauenswürdige und zuverlässige Daten weisen auf Verbesserungsmöglichkeiten hin. Die Daten messen auch den Fortschritt der Maßnahmen zur Verbesserung der Zuverlässigkeit. Wenn Ihr Wartungsteam überfordert ist oder die Ausfallzeit zunimmt, können Berichte und Dashboards in einem CMMS detaillierte Einblicke in die Leistung bieten.

Diese Daten können zu Personalbegründungen, zur Optimierung des Wartungsplans und mehr führen. Gute Daten sind ein Wegbereiter für die Verbesserung der Zuverlässigkeit, des Asset-Managements und der damit verbundenen Kultur.

Fokus

Ein fokussierter Verbesserungsansatz bietet eine schnelle Amortisation sowie Möglichkeiten zur Verbesserung der Methoden zur Verbesserung der Zuverlässigkeit bei jedem Schritt. Im Mittelpunkt sollte das Wartungspersonal während des gesamten Prozesses stehen. Ein direkter Weg, die Kultur zu beeinflussen, besteht beispielsweise darin, Mechaniker und Techniker zu befragen und ihre Schwachstellen zu identifizieren.

Wie kann sich Ihre Organisation darauf konzentrieren, Verbesserungen in ihren täglichen Prozessen einzuführen? Ein schrittweiser Implementierungsansatz für Ihre CMMS- und Kulturverbesserungsinitiativen ist der effektivste Weg, um positive Ergebnisse zu erzielen.

Einschränkungen

Zuverlässigkeit ist ein bewegliches Ziel, und jedes Projekt unterliegt Einschränkungen. Um Ihre Wartungskultur zu verbessern, ist es wichtig, diese Einschränkungen zu erkennen. Akzeptieren Sie, dass Ihre Teammitglieder nicht wissen, was sie nicht wissen, und planen Sie dann entsprechend.

Ursachen

Häufig liegen die wahren Ursachen der Unzuverlässigkeit außerhalb der direkten Kontrolle der Instandhaltungsorganisation. Entscheidungen und Maßnahmen, die während des Entwurfs, der Beschaffung, der Installation, des Betriebs, der Planung und sogar der Wartung von Geräten getroffen werden, tragen alle zu Unzuverlässigkeit und einer schlechten Wartungskultur bei.

Prozess

Ein Ausrüstungsgegenstand ist häufig Teil eines Prozesses, der ein Produkt liefert oder eine Dienstleistung ermöglicht, aber die Wartungskultur erfordert, über die Zuverlässigkeit der Ausrüstung hinaus zu denken und die Prozesszuverlässigkeit als Ganzes zu betrachten.

Der Prozess ist ein grundlegendes Element der Implementierung eines Zuverlässigkeitsprogramms. Die Dokumentation von Standard Operating Procedures (SOPs) ermöglicht Kultur und Konsistenz sowie den Erfolg von CMMS und Anlagenzuverlässigkeit.

Neben der Dokumentation von SOPs ist es wichtig, Schulungen zu neuen Initiativen und dem CMMS anzubieten. Mit CMMS-Schulungen lernen Benutzer, Funktionen korrekt auszuführen und Zeit im System zu sparen, um andere Aufgaben erledigen zu können. Ein besseres Verständnis von Prozessen fließt direkt in einen der Eckpfeiler der Wartungskultur ein:Rechte und Rituale.

Denkweise

Das Top-Level-Management modelliert im Allgemeinen das Verhalten und die Denkweise anderer Führungskräfte, Manager, Vorgesetzter und ihrer Crews. Die Zuverlässigkeitsmentalität einer Organisation beginnt mit dem Top-Level-Management, da die wahren Ursachen der Unzuverlässigkeit oft über die Wartungsorganisation hinaus auf andere Interessengruppen hinausgehen.

Erfolgsgeschichten

Die Secant Group entwickelt Biomaterialien, um die Reparatur, Erholung und Regeneration des menschlichen Körpers zu erleichtern. Zuverlässigkeits- und Facility Manager Michael Manacchio trat dem Unternehmen mit dem Ziel bei, die Wartungsplanung und das Anlagenmanagement zu verbessern sowie das Wartungsverhalten innerhalb der Organisation zu ändern.

Um diesen Kulturwandel zu bewerkstelligen, beteiligte Manacchio sein Team an der Einrichtung von Asset-Bibliotheken, den damit verbundenen Aufgaben mit Assets. Das Unternehmen hat jetzt 47 mobile Techniker und 11 vollwertige Benutzer, die ihre Arbeitszeit protokollieren, um die Arbeitsressourcen zu verfolgen, was dazu beigetragen hat, eine Veränderung des Wartungsverhaltens durch erhöhte Verantwortlichkeit zu unterstützen.

Jede Woche hält das Team von Manacchio CMMS-Projektverbesserungsmeetings ab, in denen sie ihren Fortschritt analysieren und die nächsten Schritte planen.

C.B. Fleet begann als kleine Apotheke in Lynchburg, Virginia, mit der Mission, Menschen mit persönlichen Gesundheits- und Schönheitsprodukten zu versorgen. Als Teil seines Ziels wollte das C.B. Fleet-Team einen proaktiven Wartungsansatz durch ein hohes Maß an Exzellenz durch überarbeitete Geschäftsprozesse erreichen.

Um diesen Fokus zu schaffen, wurden fünf tragende Säulen entwickelt:Mensch, Materialwirtschaft, Auslastungsmanagement, Grundversorgung und Verlässlichkeit. Das Team startete die CMMS-Implementierung durch Interviews mit Mechanikern, um ihre Einblicke in die täglichen Aktivitäten zu sammeln und herauszufinden, welche Aspekte der Arbeit am schwierigsten waren, um zu beurteilen, wo C.B. Fleet als Einrichtung stand.

Das Unternehmen hat Mitarbeiter auf allen Ebenen des Facility Management-Prozesses eingebunden und wichtige Kennzahlen erläutert.

Denken Sie daran, dass es wichtig ist, Maßnahmen zu ergreifen, wenn Sie ein Problem in Ihrer Wartungskultur bemerken. Das macht die Mitarbeiter langfristig glücklicher. Indem Sie eine aktive Rolle bei der Veränderung der Kultur übernehmen, können Sie für mehr Effizienz, Standardisierung und mehr sorgen.

Über den Autor

Greg Perry ist Senior Consultant im Bereich Professional Services bei eMaint. Er verfügt über 13 Jahre Erfahrung als Führungskraft in den Bereichen Wartung und betriebliche Best Practices. Perry widmet sich dem Aufbau positiver Beziehungen zu seinen Kunden und bringt gleichzeitig eine breite Basis an Erfahrungen in den Bereichen Wartung, MRO und Betrieb mit. Neben seiner Tätigkeit als Projektmanager und Bereitstellung von Implementierungsservices für Kunden hat Perry auch auf eMaint-Veranstaltungen und Branchenkonferenzen präsentiert.