Fischgrätendiagramme

Fischgrätendiagramme für die Wartung

Fishbone-Diagramme (auch als Ursache-Wirkungs-Diagramm bekannt) sind ein Brainstorming-Tool, das das Konstrukt eines bestimmten Ereignisses zeigt. Dies kann nützlich sein, wenn das Wartungsteam bei der Behebung eines Problems zu kurz kommt. Jede mögliche Ursache wird in einen allgemeineren, allgemeineren Grund kategorisiert. Ursachen werden dann immer wieder reduziert, bis Sie das wahrscheinliche Ergebnis oder Mittel zum Zweck isolieren können. Fischgrätendiagramme haben ihren Namen von dem rahmenartigen Design geerbt, das einem Fischskelett ähnelt. Dies ist eine beiläufige Möglichkeit, eine Situation einzuschätzen und die mögliche Ursache des Problems zu skizzieren.

Wie funktionieren Fischgrätendiagramme?

Das Konzept hinter dieser lockeren Bearbeitung besteht darin, Ihnen die Möglichkeit zu geben, die Schritte zu verfolgen, die zu der Störung oder dem Problem geführt haben könnten. Nehmen wir zum Beispiel ein Flugzeug. Nehmen wir an, der Ingenieur des Bodenpersonals stellt fest, dass ein Kompressor nicht richtig funktioniert. Es gibt viele Möglichkeiten, aber mit Hilfe von Fischgrätendiagrammen können Sie das Problem in Hauptkategorien unterteilen. In diesem Fall können Sie das Problem beispielsweise wie folgt eingrenzen:

• Persönlich:Jeder, der möglicherweise Wartungsarbeiten oder Reparaturen am Flugzeug durchgeführt hat
• Maschinen:Die Technologie
• Materialien:Die Rohteile, aus denen das Konstrukt des Flugzeugs besteht
• Messungen:Die Inspektion
• Umwelt:Klima, geografische, andere Faktoren im Zusammenhang mit „Mutter Natur“
• Methoden:Der Prozess

Dies ist der erste Schritt. In Schritt 2 könnten Sie es noch weiter aufschlüsseln. Sie wissen, dass einige Kompressorteile gerade ausgetauscht wurden und kürzlich einige neue Mitarbeiter an dem Flugzeug gearbeitet haben. Sie können jetzt die Hauptkategorien erweitern und sehen, ob Sie den Faktor identifizieren können, der den Gesamteffekt verursacht hat:

Materialien:die rohen Basisteile

• Neue Teile wurden möglicherweise falsch installiert
• Ein Teil hat eine Fehlfunktion oder wurde nicht richtig geprüft

Persönlich:jeder, der am Flugzeug arbeitet

• Ein Techniker hat den Kompressor falsch installiert
• Einige Werkzeuge können im Kompressorgehäuse verbleiben
• Ihre war etwas, das die Rotation der Kompressoren blockierte, was der Mechaniker übersehen hatte
• Der Pilot hat den Kompressor zu weit geschoben und könnte ihn während des Fluges beschädigt haben

Umgebung

• Vogelschlag

Messungen:Inspektion

• Turbine wurde inspiziert und Kompressorverschleiß wurde festgestellt
• Das Inventar für die Teile und die Arbeit des Flugzeugs listet alle Teile und Mitarbeiter auf, die in einem Zeitraum von 48 Stunden am Flugzeug aktiv waren

Die Informationen, die Sie aus dem ersten Ideenstamm verlinkt haben, bringen Sie der Entdeckung der Ursache des Problems näher. Sie haben die wichtigsten Möglichkeiten identifiziert und können jetzt noch tiefer gehen, indem Sie das wahrscheinlichste Ergebnis auswählen, zum Beispiel:

Der Mechaniker hat ein Teil falsch montiert, was zu einer Fehlfunktion führte, die dazu führte, dass die Turbine während eines Fluges beschädigt wurde. Nachdem diese Hypothese aufgestellt wurde, sollte die Inspektion nach bestimmten Merkmalen suchen, um die gesamte Suche zu isolieren und die Ausfallzeit des Flugzeugs zu reduzieren. Noch besser, wenn diese Art von Problem dokumentiert ist, kann eine vorbeugende und vorhersehbare Wartung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass Fehlfunktionen wie diese in Zukunft vermieden werden.

Ein weiteres Werkzeug in Ihrem Arsenal

In einem früheren Blog haben wir die 5-Warum-Methode zur Fehlerbehebung vorgestellt, die ein einfaches Werkzeug ist, um die Wahrscheinlichkeit zu erhöhen, die Ursache eines Problems zu isolieren. Das Fischgrätendiagramm ist ein weiteres praktisches Werkzeug zur Fehlerbehebung bei mechanischen, elektrischen oder betrieblichen Problemen. Erlauben Sie sich, wie im obigen Beispiel gezeigt, die potenziellen Probleme zu isolieren und in Unterkategorien zu kategorisieren, um die Fehlerbehebung flüssig und effizient zu gestalten.

Im Fall des Flugzeugbeispiels könnten Sie, wenn Sie wissen, dass bestimmte mechanische Fehler möglicherweise erneut auftreten, das Teil vor Ort lagern oder regelmäßigere Inspektionen durchführen, um weitere Fehler zu vermeiden und Ausfallzeiten zu minimieren. Ein Fischgrätendiagramm ermöglicht einen einfachen, aber logischen Beseitigungsprozess, der zu einer schnelleren Problemlösung führt und sicherstellt, dass Ihr Unternehmen Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität steigert.