Wie benutzt man eine Holzdrehmaschine für Anfänger?

Eine Holzdrehmaschine ist eine Holzbearbeitungsmaschine, die mit einem Holzbearbeitungsdrehwerkzeug eine rotierende Holzoberfläche oder ein komplexes Profil bearbeitet.

Holzdrehmaschinen werden hauptsächlich zur Bearbeitung von verschiedenen Treppensäulen, römischen Säulen, Tisch- und Stuhlbeinen, Waschbecken, Holzvasen, Holzsäulentischen, Stöcken, Holzmöbeln, Kinderbettsäulen usw. verwendet. Es können auch Teller, Stielgläser, Kronkorken verarbeitet werden , Kappen, Kappen, Griffe, Nudelholz, Flöten, Flöten, Suona, Cellozubehör usw. CNC-Holzdrehmaschine ist besonders geeignet für die Massenproduktion von kleinen und mittleren holzverarbeitenden Unternehmen. Er kann die Form jederzeit flexibel einstellen und den Verarbeitungsstil schnell ändern. Bei der traditionellen Drehbearbeitung kann immer nur ein Produkt gleichzeitig bearbeitet werden. Die CNC-Holzdrehmaschine verfügt über zweiachsige, zweiachsige und dreiachsige CNC-Holzdrehmaschinen, die gleichzeitig zwei oder drei Produkte mit gleicher Größe und Größe bearbeiten können. Die Bedienung ist einfach, die Zeichnung ist bequem und leicht zu verstehen. Der Produktstil der One-Key-Konvertierung kann kein professionelles Wissenspersonal ein wenig Schulung durchführen. Die vollautomatische CNC-Holzdrehmaschine kann 2-3 Sätze gleichzeitig betreiben, was die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert, Arbeit spart, Geld spart und gute wirtschaftliche Vorteile bringt.

Anleitung

1. Überprüfen Sie den Anzug des Werkzeugs. Prüfen Sie, ob Strom, Gas, Bearbeitungsbereich usw. in Ordnung sind und das Werkstück gespannt ist.

2. Stellen Sie vor der Bearbeitung sicher, dass die Programmeingabe korrekt ist, die Werkzeugeinstellung korrekt ist und die Systemparameter angemessen sind.

3. Den Drehknopf auf „Automatisch“ drehen, dann den zu bearbeitenden Plan auswählen und auf „Zyklusbearbeitung“ drücken

4. Das Gerät beginnt, zum mechanischen Nullpunkt zurückzukehren, um die Bearbeitung vorzubereiten.

5. Drücken Sie "Zyklusbearbeitung", das Gerät beginnt zu laufen, die Spindel dreht sich (wenn der Werkzeugtisch mit dem Vorschub begonnen hat und die Spindel sich nicht dreht, klicken Sie auf "S

Taste "tart") zum Einstellen der Geschwindigkeit:die Geschwindigkeit kann je nach Material und Bearbeitungsform des Werkstücks angepasst werden Je nach Werkzeug ist im Allgemeinen die harte Geschwindigkeit höher. Normale weiche Geschwindigkeit ist ausreichend. Wenn das Werkstück während der . vibriert Bearbeitung sollte die Geschwindigkeit entsprechend angepasst werden, um die Vibrationen zu eliminieren.

6. Das System kehrt nach der Bearbeitung automatisch in die Position zurück.

7. Wechseln Sie den Rohling während der weiteren Bearbeitung, drücken Sie einfach die Schaltfläche "Zyklusbearbeitung". Wenn das Programm geändert werden muss, wiederholen Sie die obigen Schritte.

8. Wenn Sie das Bearbeitungsprogramm verlassen, drücken Sie direkt die Taste "Exit" oder drehen Sie den Drehknopf auf "Einstellungen", um zur Ausgangsoberfläche zurückzukehren.

9. Wenn während der Bearbeitung Fehler festgestellt werden, können Sie "Not-Aus" drücken, das Programm stoppt alle Aktionen. Wenn Sie nur zum Ansehen anhalten, drücken Sie die Pause-Taste, um zu stoppen, drücken Sie die Pause-Taste, um die Bearbeitung fortzusetzen.

Bitte beachten Sie, dass Sie während des Prozesses am besten eine niedrige Geschwindigkeit für den Vorschub verwenden, die "leere" Geschwindigkeit beim Zurückziehen oder Nicht-Bearbeiten des Vorschubs verwenden, den schnellen Vorschub für glatte Abschnitte verwenden und die kleine Geschwindigkeit für die Abschnitte mit großen verwenden Durchmesseränderungen. Es ist besser, den Abschnitt mit großem Durchmesser in den Abschnitt mit kleinem Durchmesser und kleiner Geschwindigkeit für die plötzliche Änderung oder große Änderung zu schneiden.

Vorsichtsmaßnahmen

1. Installieren Sie das Gerät nicht bei Blitz oder Donner, installieren Sie die Steckdose nicht an einem feuchten Ort und berühren Sie nicht das nicht isolierte Netzkabel.

2. Der Bediener der Maschine muss eine strenge Schulung durchlaufen und während des Betriebsvorgangs auf die persönliche Sicherheit und die Maschinensicherheit achten und die computergesteuerte Holzdrehmaschine gemäß den meisten Betriebsverfahren bedienen.

3. Die Stromversorgungsspannung erfordert 220 V / 380 V und die Schwankung beträgt weniger als 5%. Wenn die Stromversorgungsspannung instabil ist oder elektrische Hochleistungsgeräte in der Nähe sind, wählen Sie bitte eine geregelte Stromversorgung unter Anleitung von professionellen Technikern.

4. Die CNC-Holzdrehmaschine, der Schaltschrank müssen geerdet sein und das Datenkabel darf nicht unter Spannung gesteckt werden.

5. Der Bediener darf bei der Arbeit keine Handschuhe tragen, am besten eine Schutzbrille tragen.

6. Der Maschinenkörper ist ein Gussteil, der relativ spröde ist. Beim Einbau der Schraube sollte die Kraft so gewählt werden, dass ein Abrutschen verhindert wird.

7. Das Werkzeug muss installiert und eingespannt sein, um das Werkzeug scharf zu halten. Das stumpfe Werkzeug verringert die Drehqualität und überlastet den Motor.

8. Bringen Sie Ihre Finger nicht in den Arbeitsbereich des Werkzeugs und entfernen Sie den Drehkopf nicht für andere Zwecke. Keine asbesthaltigen Materialien verarbeiten.

A

9. Den mechanischen Bearbeitungsbereich nicht überschreiten. Wenn die Maschine längere Zeit nicht arbeitet, unterbrechen Sie die Stromversorgung. Wenn sich die Maschine bewegt, muss dies unter Anleitung von Fachleuten erfolgen.

10. Wenn die Maschine anormal ist, schlagen Sie bitte in der Bedienungsanleitung nach, um Methoden zur Fehlerbehebung zu finden, oder wenden Sie sich an den Händler, um das Problem zu beheben; um keinen menschlichen Schaden zu verursachen.

Sicherheitsregeln

1. Vor dem Betrieb der CNC-Holzdrehmaschine sollte das Werkstück fest montiert, die Befestigungsmutter des Reitstocks angezogen, die Kausche mit einer Arretiervorrichtung arretiert, das Werkstück von Hand gedreht und die Position des Werkzeughalters festgelegt werden sollte angepasst und fixiert werden. 2 ~ 3 mm, der Abstand zwischen dem Werkzeughalter und dem Werkstück ist zu groß, das Messer kann leicht durchbohrt werden, was zu einem Sicherheitsunfall führt.

2. Nachdem das Holz eingespannt ist, muss das Spannfutter von Hand gedreht werden, um zu kalibrieren und zu überprüfen, ob die Schraube der Messerstange und der Oberseite des Messerhalters fest sitzt, und dann den Strom zum Testen einschalten.

3. Bei langen Materialien über 100 mm muss die Oberseite des Reitstocks verwendet werden, um ihn festzuhalten.

4. Wenn Sie ein Werkzeug für eine CNC-Holzdrehmaschine installieren, sollte die Länge der Werkzeugstange, die sich vom Werkzeughalter erstreckt, kürzer als 50 mm sein und die Länge der Werkzeugstange sollte bei 150 mm gehalten werden. Bei der Bearbeitung eines großen Werkstücks (Durchmesser über 500 mm) muss das Werkzeug auf dem Werkzeughalter fixiert werden Das Messer sollte fest eingespannt sein und das Messer sollte nicht zu scharf sein.

5. Die Anzahl der Messer sollte angemessen sein. Beim Schruppdrehen sollte die Messeranzahl wegen der Ecken des Werkstücks geringer sein. Nachdem die Ecken gedreht wurden, kann die Rotationsgeschwindigkeit nach dem Grunddrehen erhöht werden. /turn.

6. Halten Sie die Schneide des Drehmeißels scharf und verwenden Sie ein stumpfes Werkzeug, um das Werkstück zu drehen, was die Qualität beeinträchtigt und unfallanfällig ist.

7. Kleine Werkstücke haben Äste und Schneiden ist nicht erlaubt. Wenn die Werkstücke Äste haben, sind schnelle Züge nicht erlaubt und andere harte Dinge im Holz sollten rechtzeitig entfernt werden, sonst ist eine Bearbeitung nicht erlaubt.

8. Wenn CNC-Holzdrehmaschinen verwendet werden, um unregelmäßiges Holz mit Ecken zu drehen, sollten die Ecken zuerst mit einem festen Drehwerkzeug geschnitten und dann für die Feinbearbeitung verwendet werden.

9. Das Schleifen der Oberfläche der Autoteile mit Schleifpapier kann die Oberflächenglätte verbessern. Der Handdruck beim Schleifen sollte nicht zu groß sein. Das Schleifpapier sollte sich mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit entlang der Oberfläche des Werkstücks bewegen, um das Schleifen des Werkstücks zu erreichen, ohne das Werkstück übermäßig zu verschleißen.

10. Beim Drehen des ersten Fräsers auf einer CNC-Holzdrehmaschine sollte der Vorschub gering sein. Beim Polieren mit Schmirgelleinen oder Schleifpapier muss die rechte Hand vorne und die linke hinten sein und die Kraft sollte gleichmäßig sein.

11. Beim Drehen von Leim zum Binden von Holz muss dieser vor der Bearbeitung auf der Drehmaschine 24 Stunden lang gelagert werden;

12. Die Drehzahl der CNC-Holzdrehmaschine hängt von den Außenabmessungen und dem Material der bearbeiteten Teile ab.

13. Wählen Sie eine gute Spindeldrehzahl, drehen Sie große Werkstücke, die Geschwindigkeit sollte mäßig langsam sein, da große Werkstücke beim Drehen eine große Trägheit haben, schnelles Drehen, leicht zu Unfällen, beim Drehen kleiner Werkstücke kann die Geschwindigkeit entsprechend höher sein, Drehgeschwindigkeit ist schnell, einfach Um glatte Werkstücke zu erhalten, ist zu beachten, dass vor dem Drehen des rauen Werkstücks die Holzkante kreisförmig geschnitten und der Vierkantstab nicht gerade gedreht werden darf, da es sonst zu Unfällen kommen kann.

14. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsbetriebsregeln der CNC-Holzdrehmaschine. Bevor Sie die Drehmaschine starten, überprüfen Sie, ob alle Teile vor dem Betrieb in Ordnung sind

15. Wie wird eine CNC-Holzdrehmaschine gewartet?

Wartungsregeln

CNC-Holzdrehmaschinen müssen vor und nach dem Betrieb kontrolliert und gewartet werden. Im Folgenden sind die spezifischen Wartungsregeln aufgeführt:

1. Schmierwirkung der Drehmaschine Um den normalen Betrieb der Drehmaschine zu gewährleisten, den Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern, sollten alle Reibungsteile der Drehmaschine geschmiert und auf die tägliche Wartung geachtet werden.

2. Ölpumpenschmierung:Es wird häufig im kontinuierlichen Zwangsschmiermechanismus mit hoher Geschwindigkeit und großer Schmierölmenge verwendet. Diese Methode wird für viele Schmierstellen im Spindelkasten verwendet.

3. Häufig verwendete Schmierungsmethoden für Drehmaschinen Die Schmierung von Drehmaschinen hat viele Formen. Häufig verwendet werden:

A. Gießölschmierung:Wird häufig für freiliegende Gleitflächen verwendet, wie z. B. die Gleitschienenoberfläche der Bettschienenoberfläche.

B. Ölspritzschmierung:Wird häufig in geschlossenen Kästen verwendet. Zum Beispiel spritzt das Drehgetriebe eines Spindelkastens einer Drehmaschine das untere Schmieröl des Kastens in den oberen Öltank des Kastens und fließt dann zur Schmierung durch die Öllöcher im Tank zu jeder Schmierstelle.

C. Ölleitungs-Schmierölführung:Sie wird allgemein in der Ölwanne des Zufuhrkasten-Schlittenkastens verwendet. Die Ölleitung nimmt leicht Öl auf und lässt leicht Öl austreten, und das Öl wird durch die Ölleitung in die Schmierstelle eingeführt, um intermittierend Öl zur Schmierung abzulassen.

D. Ölfüllung und Schmierung des Billard-Ölbechers:Es wird häufig in der Lagerung des Reitstocks, des Kipphebels des Skateboards und der Stativhalterung (Schraube, Lichtstange, Betätigungsstange) verwendet. Drücken Sie regelmäßig auf die Öldüse am Ende der Ölpistole, um den Marmor auf dem Ölbecher zu drücken, um Öl einzuspritzen. Der Schmiernippel wurde entfernt und die Murmel kehrte in ihre ursprüngliche Position zurück. Der Öleinfüllstutzen wurde versiegelt, um das Eindringen von Staub zu verhindern.

E. Schmierfettbecher:Wird häufig zum Austauschen von Getrieben, zum Austausch von Wellen zwischen Getrieberahmen oder an Orten verwendet, an denen häufiges Schmieren unpraktisch ist. Der Butterbecher wird vorab mit kalziumhaltigem Fett gefüllt. Wenn Schmierung erforderlich ist, schrauben Sie den Ölbecherdeckel ein und das Becherfett wird an die Schmierstelle gedrückt.

Nach der oben genannten Wartung kann die CNC-Holzdrehmaschine bequemer zu bedienen sein und die Lebensdauer kann verlängert werden.