Die richtige Spindel für das Fräsen von Titan-Zahnimplantat-Teilen wählen
Das Dental Lab Network ist eine Online-Community, in der ich oft nach den Funktionen der DATRON D5 Dental Fräsmaschine gefragt werde und wie sie sich zu anderen Maschinen am Markt verhält. Kürzlich stellte ein Labor, das an der Fräsung von Titan-Teilen für Zahnimplantate interessiert ist, folgende Frage zur Spindelleistung der D5:
„Ist die Spindelleistung der D5 (1,8 kW) nicht zu gering im Vergleich zu den 5 kW Spindeln bei vergleichbaren Maschinen?“
Ich freue mich, dass diese Frage gestellt wurde, aus zwei Gründen:
- Verschiedene Hersteller haben unterschiedliche Wege, die Spindelleistung anzugeben, und
- Abseits von Leistungsangaben gibt es bessere Wege zu bestimmen, welche Spindel für eine bestimmte Anwendung geeignet ist.
Hier war meine Antwort:
Einige Spindelhersteller nutzen Maximalleistung zur Beschreibung ihrer Produkte. Andere, wie Jäger, nutzen Dauerleistung. Die flüssigkeitsgekühlte Jäger-Spindel in der DATRON D5 Dental Mill, ausgestattet mit HSK-25 Spannzangen, hat eine Dauerleistung von 1,8 kW und eine Maximalleistung von 5 kW. Sie ist also nicht weniger leistungsstark als die anderen Maschinen. Sie wird nur anders beschrieben.
Was jedoch viel wichtiger ist als die Spindelleistung, ist die tatsächliche Leistung relativ zu Ihrer spezifischen Anwendung – in diesem Fall das Fräsen von Titan-Teilen für Zahnimplantate. Ich habe noch nie gesehen, dass der Leistungsverbrauch der D5-Spindel beim Fräsen von Titan-Stangen oder individuellen Abutments 24 % übersteigt. Tatsächlich pendelt er meist bei 14–16 %.
Ein weiterer Indikator dafür, ob eine Spindel für eine bestimmte Anwendung richtig (oder falsch) dimensioniert ist, ist ihr Lagerschleiß. Es gibt ein Schwingungsmessgerät, das wir bei jeder vorbeugenden Wartung an all unseren Maschinen (dental oder industriell) einsetzen, das den Verschleißgrad der Spindellager anzeigt. Zum Beispiel haben wir einen Kunden mit über 9.500 Stunden auf ihrer 1,8 kW D5-Spindel, die AUSSCHLIESSLICH Titan-Teile für Zahnimplantate in ihrer Einrichtung fräst. Der letzte Test ihrer Spindel zeigte einen Verschleiß, der fast vernachlässigbar war… nach 9.500 Stunden! Das ist fast das 5-fache der Herstellergarantiezeit.
Ein beitragender Faktor zum Erfolg unserer Kunden mit der 1,8 kW Spindel der DATRON D5, wie im obigen Beispiel beschrieben, ist die umfangreiche Entwicklungsarbeit und Zusammenarbeit mit unseren CAM-Partnern, um eine Datenbank von Fräsvorlagen für Titan-Implantatstangen und individuelle Abutments zu erstellen. Diese sind darauf ausgelegt, die Gesamtfräszeit und den Werkzeugverschleiß sorgfältig auszubalancieren, sodass Titan-Zahnimplantat-Teile in einem vernünftigen Zeitrahmen gefräst werden, ohne übermäßigen Verschleiß an Maschinenkomponenten oder Fräswerkzeugen zu verursachen. Mit über 100 DATRON D5 Dental Fräsmaschinen und Dentalfräswerkzeugen, die weltweit von Laboren genutzt werden, können wir aus einem extrem großen Pool an Daten und Kundenerfahrung schöpfen, um die Effizienz und Effektivität unserer Maschinen und ihrer spezifischen Komponenten weiter zu steigern.
CNC-Maschine
- Wesentliche Sicherheits- & Testpraktiken für IoT-Geräte
- RF Sensitivity erklärt: Kerninsights für M2M und IoT Erfolg
- CNC-Kühlmittel: Typen, Vorteile & Best Practices – Der essenzielle Leitfaden
- Komplette Checkliste für Werksverlagerung: Garantiert reibungsloser Umzug
- Zugwerks-Scheibenbremsen effektiv kühlen für zuverlässige Leistung
- Predictive-Maintenance-Tools für Kranzuverlässigkeit & Kostensenkung
- Die richtige Spritzgießmaschine für Ihre Fertigungsanforderungen wählen
- Umfassender CNC-Fräsleitfaden: Techniken, Materialien und Best Practices
- CNC-Bearbeitung & Präzisionsfertigung für Hochleistungslegierungen meistern
- Metall-Wärmebehandlung meistern: Präzisionstechniken für die moderne Ingenieurkunst