Was ist kundenspezifische Bearbeitung? Wann und warum brauchen Sie es?

Mit der Entwicklung der Zeit haben die Menschen immer höhere Ansprüche an die Lebensqualität und das Streben nach Individualisierung ist zum Trend geworden. Im Zeitalter der personalisierten Individualisierung umfasst die personalisierte Individualisierung alle Bereiche der heutigen Gesellschaft, ebenso wie die Bearbeitung von kundenspezifischen Präzisionsteilen.

Für kundenspezifisch bearbeitete Teile gibt es fast keine schnellere Methode als die CNC-Bearbeitung. Die Bearbeitung von Sonderteilen ist in der Regel ein gängiger Bearbeitungsprozess wie Drehen, Fräsen, Hobeln und Schleifen. Zu den repräsentativen Industrien gehören Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Baumaschinen und Werkzeugmaschinenindustrie. Dank der Geschwindigkeit der CAD-Modellierung, der bequemen Teileproduktion und des bequemen weltweiten Transports ist es jetzt möglich, kundenspezifische bearbeitete Teile innerhalb weniger Tage zu bestellen und zu erhalten.

Was ist kundenspezifische Bearbeitung?

Kurz gesagt, kundenspezifische Bearbeitung umfasst alle Formen der CNC-Bearbeitung – CNC-Fräsen , CNC-Drehen, Erodieren usw., deren ausdrücklicher Zweck darin besteht, Teile zu erstellen, die es anderswo nicht gibt.

Aus vielen Gründen können Teile woanders nicht vorhanden sein. Wenn Ingenieure ein neuartiges Produktionsprojekt erstellen, ist in vielen Fällen eine kundenspezifische Verarbeitung erforderlich, und einzelne Komponenten des Projekts können nicht von Lieferanten gekauft werden. Diese Komponenten können einfach oder völlig neue Erfindungen sein. Oder für Standardteile mit besonderen Anforderungen können zusätzliche Funktionen oder Textgravuren für die individuelle Bearbeitung erforderlich sein.

In vielen Fällen wird die kundenspezifische Bearbeitung verwendet, um Teile oder große Teile mit mehreren Merkmalen herzustellen. Da diese Teile für bestimmte Projekte angepasst und bestellt werden, können sie stark auf eine bestimmte Endverwendung ausgerichtet sein.

Im Vergleich zu standardisierten Produktgeräten ist es ein Produktgerät, das gemäß den einzigartigen Bedürfnissen der Benutzer entworfen, entwickelt und hergestellt wird. Benutzer können in den Produktionsprozess von Produkten eingreifen, um Produkte zu erhalten, die ihren persönlichen Eigenschaften entsprechen, damit ihre Bedürfnisse in den Produkten widergespiegelt werden können, um die Effizienz effektiver zu verbessern und die stärkste Wirkung zu erzielen.

Arten der kundenspezifischen Bearbeitung

Wenn Menschen kundenspezifische Produktionsteile benötigen, bedeutet dies, dass diese Teile möglicherweise keine Standardteile sind oder komplexe Strukturen und einzigartige Funktionen haben.

Die kundenspezifische Bearbeitung kann viele Formen der Bearbeitung umfassen, von manuellen Drehmaschinen bis hin zu 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, von der Prototypen-Kunststoffbearbeitung bis zur präzisen Metallbearbeitung.

Die für ein bestimmtes Projekt erforderlichen Maschinen hängen von der Form und Größe des Teils und den erforderlichen Materialien ab. Für einige Teile sind mehrere unterschiedliche Schneidwerkzeuge erforderlich. Gleichzeitig benötigen einige kundenspezifische Bearbeitungsvorgänge überhaupt keine CNC-Ausrüstung. Beispielsweise kann eine manuelle Fräsmaschine verwendet werden, um einfache kundenspezifische Teile wie Vorrichtungen und Vorrichtungen herzustellen, da die Zeit, die zum digitalen Entwerfen einfacher Teile erforderlich ist, anderweitig besser genutzt werden kann.

In den meisten Fällen sind jedoch CNC-Bearbeitungszentren die beste Wahl. Sie bieten eine präzise Metall- und Kunststoffbearbeitung und können halbautomatisch ausgeführt werden, sodass der Maschinist andere Aufgaben frei ausführen kann.

Im Allgemeinen können CNC-Fräsen und CNC-Drehen viele Funktionen der kundenspezifischen Bearbeitung realisieren. Diese Teile können Konturen, Nuten, komplexe rotierende Formen, Innenlöcher, Gewinde, Beißungen usw. sein. Für komplexe Strukturen, wie Stempel, Formen, konkav-konvexe Formen, feste Platten, Entladungsplatten, Mikrolochnuten, sind sie jedoch schmal Rillen usw., EDM ist die beste Wahl für kundenspezifische Bearbeitungsteile, insbesondere für Ecken, die durch CNC-Bearbeitung verursacht werden. Der große Radius kann den Radius freigeben und einen rechten Winkel beibehalten.

Wenn die kundenspezifische Bearbeitung nicht nur Individualisierung erfordert, wird hohe Qualität immer wichtiger, und die Bearbeitungswerkstatt ist mit 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten ausgestattet, die facettenreiche Teile mit strengen Toleranzen unterstützen können. Dies wird auch als kundenspezifische Präzisionsbearbeitung bezeichnet, und Sie können das fertige Teil mit hoher Präzision und kurzer Lieferzeit erhalten.

Warum eine kundenspezifische Bearbeitung?

Kundenspezifische Fertigung ermöglicht die präzise Gestaltung Ihrer Ausrüstung mit einzigartigen Abmessungen und Spezifikationen, sodass sie sich nahtlos in Ihre integrieren lässt aktuelle Operationen und Prozesse.

Die CNC-Bearbeitung verwendet die CAD-Datei des Konstrukteurs und wandelt sie in ein von der Software gesteuertes Programm um. Für CAD-Dateien kann es flexibel geändert und nach Kundenwunsch gestaltet werden.

Bei der CNC-Bearbeitung können viele Materialien verwendet werden, einschließlich Kunststoffe und Metalle, die kundenspezifische Bearbeitungsanforderungen erfüllen und die Lieferzeit verkürzen können. Zeit ist Geld, und es ist wichtiger für die kundenspezifische Bearbeitung, denn je schneller Sie kundenspezifische Teile erhalten können, desto eher werden Sie den Markt erobern.

Es gibt keine Beschränkung der Mindestbestellmenge (MOQ). Im Gegensatz zum Kunststoffspritzguss können mit der CNC-Bearbeitung Einzelteile hergestellt werden, was den Anforderungen der kundenspezifischen Bearbeitung weitgehend entspricht.

Wann ist eine kundenspezifische Bearbeitung erforderlich?

Teile mit speziellen Anforderungen herstellen

Ihre Ausrüstung erfordert manchmal kundenspezifisch gefertigte Teile. Dies kann Projekte mit schnellem Umsatz umfassen, für deren Abschluss zusätzliche Teile, Verbrauchsmaterialien und Arbeitskräfte erforderlich sind. Sie können auch Sonderanfertigungen sein. Projekte erfordern normalerweise einzigartige Teile, die nicht im Katalog des Herstellers enthalten sind.

Wenn Sie nicht über genügend Ressourcen verfügen, um diese Projekte durchzuführen, werden Sie Geschäfte verlieren. Wenn Sie jedoch über die Ressourcen verfügen, haben Sie das Potenzial, spezielle Projekte durchzuführen und die Effizienz zu steigern. Die kundenspezifische Bearbeitung ermöglicht es Ihnen, Teile und Produkte „auf Bestellung“ zu erstellen, um Ihren Betrieb am Laufen zu halten und zu verbessern.

Ersatzteile, eingestellte oder veraltete Teile

Einige Unternehmen nutzen Geräte und Maschinen über Jahre oder sogar Jahrzehnte. Das bedeutet, dass bei Wartung, Reparatur oder Austausch die von Ihnen benötigten Teile möglicherweise nicht mehr auf dem Markt sind. Diese Teile werden seit mehreren Jahren vom Originalhersteller produziert. Auch heute noch ist es schwierig, gebrauchte Originalteile oder gar Teile von Drittanbietern zu finden.

Glücklicherweise können Sie die Spezifikationen dieser Teile nehmen und ein Unternehmen beauftragen, das eine kundenspezifische Verarbeitung anbietet, um jede gewünschte Menge zu produzieren. Ob es sich um eine einzelne oder tausend handelt, sie können den Prozess in angemessener Zeit einrichten, Chargen ausführen und Teile bereitstellen, um Ihre Maschine schnell zum Laufen zu bringen.

Umgang mit schwierigen Materialien

Während des Produktionsprozesses können bestimmte Materialien Probleme verursachen. Beispielsweise erfordern Kunststoffe normalerweise komplexe CNC-Bearbeitungsgeräte. Bestimmte Metalle wie Bronze und Edelstahl erfordern möglicherweise auch spezielle Teile und Ausrüstung. Sie können nicht einfach Standardverfahren befolgen und erwarten, die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Daher benötigen Sie spezielle Ausrüstung, einschließlich Teile und Maschinen, die speziell für die Durchführung des von Ihnen bereitgestellten Prozesses hergestellt wurden.

Vereinfachen Sie den Produktionsprozess und verbessern Sie die Produktionseffizienz

Mit maßgeschneiderter Ausrüstung sind Sie auf niemanden angewiesen. Sie müssen keine vorgefertigten Teile mehr bestellen und sich mit Lieferanten auseinandersetzen. So können Sie Zeit und Geld sparen. Wenn sich die Anforderungen kürzlich geändert haben, können die erforderlichen Anpassungen so schnell wie möglich vorgenommen werden. Dies macht Ihren Produktionsprozess effizienter und verkürzt die Durchlaufzeiten.

Schlussfolgerung

Als kundenspezifischer Hersteller können wir Ihre spezifischen Ausrüstungsstandards und Anforderungen erfüllen, einschließlich Genauigkeit, Sicherheit, Haltbarkeit und Geschwindigkeit, und wir können Ihr Projekt gemäß Ihrem bevorzugten Zeitplan abschließen, damit Sie den Geschäftsbetrieb aufrechterhalten können.