Spanbrecher-Werkzeuge: Mehr als nur Schruppen – Schneidleistung steigern

Wenn viele an Vollhartmetall-Werkzeuge mit Spanbrechern denken, rüsten sie meist für eine Schrupp-Anwendung. Während der Spanbrecher eine großartige Wahl für solche Anwendungen ist, kann er in vielen anderen Bereichen ebenfalls genutzt werden. In diesem Beitrag untersuchen wir viele weitere Vorteile des Spanbrecher-Werkzeugstils.

High Efficiency Milling (HEM)

High Efficiency Milling (HEM) nutzt CAM-Software, um fortgeschrittene Werkzeugpfade zu programmieren, die Schneidkräfte reduzieren. Diese Pfade setzen kleinere Schaftfräser mit höherer Schneidenanzahl (für stärkeren Kern) bei höheren Drehzahlen und Vorschüben ein. Diese Strategie beinhaltet geringe radiale Schnitttiefe (RDOC), hohe axiale Schnitttiefe (ADOC) und einen kontrollierten Eingriffswinkel.

Helicals Spanbrecher-Werkzeuge beinhalten gesägte Einschnitte entlang der Schneidenkante über die gesamte Schneidenlänge. Da HEM schwere axiale Schnitttiefen nutzt, können diese Werkzeuge lange Späne in kürzere brechen. Neben verbesserter Spankontrolle und reduzierter Schneidwiderstand helfen Spanbrecher-Werkzeuge auch, die Wärmelast in den Spänen zu verringern. Dies verzögert Werkzeugverschleiß an der Schneide und verbessert die Schneidleistung.

Sehen Sie dieses Testimonial eines Helical Solutions Kunden:

„Wir konnten mit den 7-Schneiden-Werkzeugen mit Spanbrecher starten. Ich muss sagen, der Unterschied war UNGLAUBLICH! Wir können jetzt das gesamte Teil mit einem Werkzeug schruppen. Auch muss der Bediener die Tür kaum noch öffnen, um Späne zu räumen. Wir konnten einen 4,15" Bohrung 2 Zoll tief durch das Teil schruppen und schlichten, ohne auch nur einmal Späne räumen zu müssen. Zuvor mussten wir mind. 15-20 Mal Späne räumen. Vielen Dank für Ihre Unterstützung.“

Nutenfräsen (Slotting)

Beim Nutenfräsen ist Spankontrolle ein Hauptanliegen. Ein großer Späneaufbau kann das Wiederaufschneiden von Spänen verursachen, was viel Hitze zurück ins Werkzeug bringt. Späneaufbau kann auch starkes Chattering verursachen. Beide Bedingungen sind schädlich für die Werkzeugstandzeit. Ein Spanbrecher-Werkzeug kann Späneaufbau beim Nutenfräsen reduzieren und so die Werkzeugstandzeit verlängern. Denken Sie beim Nutenfräsen daran: 4-Schneiden-Werkzeuge in Stahl, für Aluminium und andere Nichteisen ein 3-Schneiden-Werkzeug.

Trochoidales Nutenfräsen

Trochoidales Nutenfräsen ist eine Form des Nutenfräsens, die HEM-Techniken nutzt, um eine Nut zu formen. Trochoidales Fräsen implementiert eine Serie kreisförmiger Schnitte, um eine Nut breiter als der Schneiddurchmesser des Werkzeugs zu erstellen. Mit der Logik aus den früheren Abschnitten dieses Artikels sollte ein Spanbrecher bei dieser Operation genutzt werden.

Vorteile des trochoidalen Nutenfräsens:

• Verringerte Schneidkräfte
• Reduzierte Hitze
• Größere Bearbeitungsgenauigkeit
• Verbesserte Werkzeugstandzeit
• Schnellere Zykluszeiten
• Ein Werkzeug für mehrere Nutgrößen

Schlichten

Eine wenig bekannte Tatsache über Helicals Spanbrecher-Stil-Werkzeug: Die Spanbrecher sind schneide-zu-schneide versetzt (offset flute to flute), was ein qualitatives Finish an den Teilwänden ermöglicht. Bei Nutzung geringer Schnitttiefen können hochwertige Oberflächen erreicht werden.