Produktionsstillstände reduzieren mit Quick-Change-Werkzeuglösungen

Einen manuellen Werkzeugwechsel an einer CNC-Maschine durchzuführen, ist nie ein zeitnaher oder lohnender Prozess. Typischerweise dauert ein Werkzeugwechsel in einem Standardhalter bis zu 5 Minuten. Addieren Sie das ein paar Mal, und plötzlich haben Sie signifikante Minuten zu Ihrer Produktionszeit addiert.

Da sich CNC-Maschinen- und Schneidwerkzeugtechnologie weiterentwickelt haben, gibt es mehr multifunktionale Werkzeuge, um Werkzeugwechsel zu vermeiden. Manchmal ist es jedoch einfach nicht machbar, und mehrere Werkzeugwechsel sind nötig. Glücklicherweise hat Micro 100 eine revolutionäre neue Methode entwickelt, um Werkzeugwechsel drastisch zu beschleunigen.

Was ist das Micro-Quik Werkzeugsystem?

Entwickelt in Micro 100s Weltklasse-Schleifanlage in Meridian, Idaho, wird das Micro 100 Micro-Quik Werkzeugsystem nach denselben Standards und engen Toleranzen gehalten wie alle Micro 100 Hartmetallwerkzeuge.

Das Schnellwechsel-Werkzeugsystem ermöglicht hochwiederholbare Werkzeugwechsel, die unzählige Stunden einsparen, ohne Performance einzubüßen. Dieses System kombiniert einen einzigartigen Werkzeughalter mit einem einzigartigen Werkzeugdesign, um hochwiederholbare und präzise Ergebnisse zu liefern.

Jeder Schnellwechsel-Werkzeughalter verfügt über eine Positionier-/Arretierschraube (Locating/Locking Set Screw) zur Werkzeugsicherung und einen Positionierstift (Locating Pin), der das Werkzeug für Wiederholbarkeit ausrichtet. Ein Werkzeug zu entfernen ist so einfach wie das Lösen der Stellschraube und das Einsetzen des Ersatzes.

Während Werkzeugwechsel richtet sich die präzisionsgeschliffene Fase (Precision Ground Bevel) auf der Werkzeugrückseite am Positionierstift im Werkzeughalter aus. Die Distanz von diesem Lokalisierungspunkt zur Werkzeugspitze wird unter engen Toleranzen hochkontrolliert, was bedeutet, dass das Micro-Quik Werkzeugsystem einen sehr hohen Grad an Werkzeuglängen- und Mittellinien-Wiederholbarkeit sicherstellt. Die „L4“-Dimension auf all unseren Schnellwechselwerkzeugen, wie im obigen Bild zu sehen, bleibt über die gesamte Produktlinie konsistent. Sehen Sie sich das Video unten für eine Demonstration des Micro 100 Micro-Quik Systems in Aktion an!

Quick-Change-Werkzeugvorteile

Der offensichtlichste Vorteil der Nutzung von Micro 100s Micro-Quik Quick Change Tooling System ist die Zeitersparnis durch einfachere Werkzeugwechsel. Durch Nutzung der Schnellwechselhalter in Kombination mit Schnellwechselwerkzeugen lassen sich Werkzeugwechsel einfach von 5 Minuten auf unter 30 Sekunden reduzieren – eine 90%ige Verringerung der Zeit für Werkzeugtausch. Das ist ein signifikanter Vorteil, aber es gibt Vorteile, sobald das Werkzeug in der Maschine ist.

Wie oben erwähnt, ist die Distanz vom Lokalisierungspunkt auf jedem Werkzeugschaft zur Werkzeugspitze hochkontrolliert, was bedeutet, dass unabhängig davon, welchen Werkzeugtyp Sie in den Halter einsetzen, Ihr Auskrag (Stick Out) gleich bleibt. Dies gibt Ihnen Vertrauen in die Werkzeugausstattung und erfordert keine zusätzlichen Abstechvorgänge (Touch-Offs) – ein weiterer großer Zeitfresser.

Durch das Entfernen zusätzlicher Abstechvorgänge und Werkzeugwechsel aus Ihrem Workflow reduzieren Sie auch die Chancen für menschliche oder Maschinenfehler. Falsche Abstechvorgänge oder Werkzeugwechsel-Fehler können teure Maschinenkollisionen verursachen und zu ernsthaften Reparaturen und Stillstand führen. Mit dem Micro 100 Micro-Quik Quick Change Tooling System werden Ersteinrichtungen viel einfacher, sodass Sie den Zyklusstart-Button mit voller Zuversicht für jeden Lauf drücken können.

Durch ein paar einfache Änderungen an Ihren Werkzeughalter-Konfigurationen und der Adoption des Micro-Quik Systems kann Ihr Shop Tausende in gesparter Zeit einsparen, mit weniger Maschinenstillstand und erhöhter Teileproduktion. Um mehr über Micro 100 Micro-Quik Schneidwerkzeuge und Werkzeughalter zu erfahren, besuchen Sie Micro 100.