Fiktiv:Der Aufstieg der verteilten Fertigung

Wie Fictiv den Zugang zur Fertigung demokratisiert und die Art und Weise verändert, wie Hardware-Teams physische Produkte entwerfen, entwickeln und liefern, mit einem virtuellen ...

Wie Fictiv den Zugang zur Fertigung demokratisiert und mit einer virtuellen Fertigungsplattform die Art und Weise verändert, wie Hardware-Teams physische Produkte entwerfen, entwickeln und liefern.

Die Fertigungsplattform von Fictiv kombiniert intelligente Workflow- und Collaboration-Software mit einem globalen Netzwerk von hochgradig geprüften Herstellern, vom Prototyp bis zur Produktion. Das Unternehmen entstand, als CEO Dave Evans in einem Forschungslabor in Kalifornien in der Automobilindustrie arbeitete. Ford war bestrebt, mit der Geschwindigkeit des Silicon Valley zu innovieren, aber der Entwicklungszyklus für Unterhaltungselektronik beträgt sechs Monate. Damals, im Jahr 2013, als Evans an Infotainment-Systemen arbeitete, wurde Evans von Ford herausgefordert, herauszufinden, wie man Entwicklungszyklen enger zusammenrücken kann. „Er versuchte, Automobil-Dashboards im Tempo der Unterhaltungselektronik innerhalb von Wochen statt Jahren zu iterieren“, erklärt Mike Geyer, Head of Business Development bei Fictiv. „Aber er fand es unglaublich schwierig, physische Prototypen herzustellen, entweder durch Fords interne Ressourcen, weil sie viel längere Entwicklungszyklen durchliefen, oder durch ausgelagerte Lieferanten, die Fords Projekte ablehnten.“

Eine Marktlücke

Evans und sein Bruder entdeckten eine Marktlücke, investierten in einen kleinen Makerbot 3D-Drucker und begannen mit dem 3D-Druck von Teilen für Startups. Fictiv wurde in der Waschküche von Evans’ Wohnblock etwas außerhalb des Stanford-Campus geboren. Heute ist Geyer ein florierendes Unternehmen, das Kunden wie die NASA, Panavision und Ford zu seinem Kundenstamm zählt. Geyer stellt drei Haupttrends fest, die ihm eine interessante Wachstumsmöglichkeit boten. „Auf Makroebene ist der erste Trend, den wir identifiziert haben, die aktuellen Probleme mit Zöllen im globalen Handel. Was sich unter der Oberfläche verbirgt, ist eine Abkehr von der Globalisierung und zurück zu mehr wirtschaftlicher Unabhängigkeit der Länder. Unabhängig von der Politik ist es eine Tatsache der Landkarte“, behauptet er. „Der globale Handel verursacht eine Menge Unsicherheit in der Lieferkette, daher überdenken die Menschen, wo sie ihre Produkte herstellen lassen.“

Geyer fügt hinzu, dass der zweite wichtige Trend die zunehmende Akzeptanz neuer Technologien und Fertigungsansätze auf dem Markt ist. „Metall-3D-Druck, großformatiger 3D-Druck, Drucken mit eingebetteten Sensoren und Schaltkreisen … Neue Produktionsmittel kommen schnell online“, sagt er und betont, dass viele Unternehmen zwar daran interessiert sind, mit diesen Ansätzen zu experimentieren, aber nicht bereit sind, Kapital zu investieren in der Ausrüstung, daher versuchen sie, auf andere Weise Zugang zu erhalten.

„Der dritte Trend, den wir in vielen Branchen beobachten, ist das Outsourcing, vom Engineering bis zur eigentlichen Fertigung“, beobachtet Geyer. „Unternehmen, die traditionell ihre eigenen Fabriken oder Werkstätten betrieben, sogar für die Prototypenerstellung, suchen nun nach Wegen, wie sie diese Kapitalkosten senken und diesen Prozess über die Unternehmensmauern hinaus verlagern können.“

Strategische Beschaffung

„Wir haben ein Team, das sich die Lieferantenbasis der Fertigungsindustrie auf der ganzen Welt ansieht und Trends nach Branche, Investition und Kundennachfrage bewertet; bewerten, welche neuen Angebote wir online bringen müssen – seien es neue Möglichkeiten, neue Länder oder neue Regionen, die es uns ermöglichen, unseren Kunden Wahlmöglichkeiten zu geben“, verrät Geyer. Beim strategischen Beschaffungsansatz von Fictiv geht es nicht unbedingt darum, die billigste oder schnellste Option zu finden, sondern umfasst auch Bewertungen auf der Grundlage von Pilotprojekten mit einigen der führenden Lieferanten, die neue Fähigkeiten rund um Metall-3D-Druck und Polymer-3D-Druck demonstrieren.

„Unser verteiltes Fertigungsnetzwerk kann das Bindegewebe liefern, damit Unternehmen, die neue Technologien übernehmen möchten, diese ausprobieren können, ohne in Investitionsgüter investieren zu müssen“, sagt Geyer und erklärt, dass die Partnerschaftsstrategie von Fictiv auf der Schaffung eines Fertigungsökosystems basiert, nicht nur Abhängigkeit von linearen Lieferketten. „Es ist eine ganzheitliche Perspektive“, fügt er hinzu. „In vielen Fällen verbinden wir unsere Kunden mit anderen Kunden, weil sie Dienstleistungen wie Engineering und Design anbieten, die Unternehmen in der Anfangsphase nicht immer bieten. Wir verfolgen einen Systemansatz und verwenden KI und maschinelles Lernen, um Konstruktionsentwürfe zu analysieren, um in Echtzeit Feedback zu Herstellbarkeit, Kosten und Qualität geben zu können, während wir dies unserer Lieferantenbasis zuordnen.“

Fictiv positioniert sich als Schallplattenhersteller, besitzt aber keine Fabriken oder Werkstätten. „Wir betrachten unser verteiltes Geschäftsmodell als Konsolidierung der fragmentierten Nachfrage von Unternehmen, die Produkte entwickeln, sei es das Handy, das Sie in der Hand halten, Ihr neues Elektroauto oder ein Operationsroboter“, sagt Geyer von einem von Forbes gepriesenen Unternehmen als „das Airbnb der Fertigung“. „Das leiten wir in latente Kapazitäten in unserem Fertigungsnetzwerk um. Das bedeutet, dass kleine und mittelständische Hersteller Anforderungen bekommen, zu denen sie sonst nie Zugang gehabt hätten, und für mich persönlich ist das wirklich aufregend, weil es bedeutet, dass dieses Geschäftsmodell die Fähigkeit hat, die lokale Fertigungswirtschaft zu beleben, indem es die Nachfrage von Kundenstämmen ankurbelt, die dies könnten in anderen Teilen der Welt sein.“

Geyer weist darauf hin, dass kleine Maschinenwerkstätten traditionell nur Zugang zu Kunden haben, die sie kennen, und nicht über den Luxus globaler Vertriebs- und Marketingteams verfügen. „Fictiv verschafft ihnen Zugang zu allen führenden Innovatoren und Kunden auf der ganzen Welt, von denen viele in Großbritannien tätig sind. Es gibt tatsächlich ein Roboterunternehmen für den Einzelhandel, mit dem wir anfangen zu arbeiten, das seinen Hauptsitz in San Francisco hat und kürzlich nach Großbritannien gezogen ist“, sagt er. „Wir denken, dass das wirklich aufregend ist und einer der Gründe, warum wir tatsächlich großes Interesse von lokalen Regierungen und ihren Behörden bekommen, die für die Anwerbung neuer Unternehmen verantwortlich sind, die kommen und unser Geschäftsmodell in Länder wie Großbritannien und Japan bringen Deutschland. Das Hauptunterscheidungsmerkmal ist, dass wir nicht nur ein großer traditioneller Auftragsfertiger sind, sondern tatsächlich vorhandene Kapazitäten nutzen.“

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Partnerschaften zur Schaffung eines Ökosystems

Geyer betont die Bedeutung starker Investitionspartner wie G2VP, die „einen unglaublichen Wert in Bezug auf Verbindungen und neue Regionen sowie die Fähigkeit, in neue Länder zu expandieren, Verbindungen zu schaffen, Beratung anzubieten und die Suche nach Talenten zu unterstützen“, bringen. Dieser Ansatz erstreckt sich auf die Arbeit von Fictiv mit Hardware-Unternehmern in der Frühphase, die durch Wagniskapital unterstützt werden und die Plattform nutzen, um Empfehlungen zu fundiertem Engineering- und Design-Know-how zu erhalten, das zur Verwirklichung ihrer Projekte beitragen kann. „Das Fictiv-Ökosystem bietet Expertise in hochtechnischen und spezialisierten Bereichen“, bestätigt Geyer und nennt die Wasserdichtigkeit von Gehäusen für IoT-Geräte und das maßgeschneiderte Design von Lichtleitern für Kunststoffgehäuse.

Strategisch ist Fictiv auch mit Unternehmen wie HP ausgerichtet, mit der Einführung seiner MultiJet Fusion 3D-Drucker und der Zusammenarbeit mit Desktop Metal, Markforged, Intel und Microsoft, um sein Ökosystem weiter zu stärken und die Art von Verbindungen anzubieten, die Startups normalerweise nicht zur Verfügung stehen /P>

Robotik und Automatisierung

„Wir haben uns sehr auf Robotik konzentriert“, verrät Geyer. „Wir sehen eine große Investition in die Automatisierung in den Bereichen Industrie, Medizin, Luft- und Raumfahrt und E-Mobilität.“ Fictiv hat mit einem Unternehmen für Medizinrobotik zusammengearbeitet, das darauf abzielt, laparoskopische, chirurgisch unterstützte Verfahren unter Verwendung eines völlig neuen Roboterarms und Steuerungssystems durchzuführen. „Der Arzt sitzt in einem Terminal und hat eine Virtual-Reality-Ansicht der Operation für mehr Präzision und höhere Erfolgsraten“, erklärt Geyer. „Wir helfen ihnen dabei, ein komplexes Robotergelenk mit vollem Bewegungsbereich zu entwickeln. Als wir uns unser globales Netzwerk ansahen, stellten wir fest, dass wir in der Lage waren, die erforderliche Teilesammlung in 16 Tagen statt in den 16 Wochen zu beschaffen, die das Unternehmen ursprünglich angegeben hatte. Es wärmt mein Herz und ist einer der Gründe, warum ich gerne in der Fertigung und im Ingenieurwesen arbeite, um neuartige Lösungen für Probleme zu finden, die sich auf die Lebensqualität der Menschen auswirken.“

Die Zukunft der Fertigung 

Was sind die Prognosen von Geyer für die weitere Entwicklung von On-Demand-Lösungen für die Fertigung? „Am aufregendsten ist, dass Unternehmen, die eine digital vernetzte Fertigungsausrüstung (z. B. einen 3D-Metalldrucker) verkaufen, diesen Drucker mit einem Betriebszeitversicherungsvertrag verkaufen können, wenn sich die digitale Fertigung immer mehr durchsetzt“, erklärt Geyer. „Bei 1 Mio. USD pro Stück können Käufer, die befürchten, dass die Nachfrage nicht ausreicht, um die Ausgaben zu rechtfertigen, sich mit einem digitalen Netzwerk wie Fictiv verbinden und, wenn sie die Kapazität haben, Aufträge über die Plattform kanalisieren und alles von Unterhaltungselektronik bis Luft- und Raumfahrt herstellen Komponenten.“

„Die Idee der automatisierten oder selbstfahrenden Lieferkette wird wirklich spannend, wenn Sie anfangen, darüber nachzudenken, latente Kapazitäten automatisch zu verbinden und mithilfe von maschinellem Lernen Arbeit an die Orte zu verteilen, die für die Art der Arbeit am sinnvollsten sind das ist erforderlich, sei es die Qualität oder die geografische Präferenz des Käufers“, fügt Geyer hinzu, der glaubt, dass die Technologie eine breitere kundenspezifische Anpassung ermöglichen wird. „Im Moment werden Produkte millionenfach auf der Grundlage von Marktforschung gebaut. Sie werden in die Ladenregale geschoben in der Hoffnung, dass sie sich verkaufen. Dies führt zu steigenden Abfallmengen und Kosten. Stellen Sie sich vor, 70 % der Produkte, die Sie kaufen, werden nach Bedarf für Sie gebaut und sind dann immer noch auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten … Sie haben bestimmte Vorlieben und Vorlieben für die Verarbeitung von Metallprodukten oder die Textur von Kunststoffwaren, also sollten Sie in der Lage sein, sie anzupassen das und lassen es auf Anfrage machen. Das ist noch ein paar Jahre her, aber der Tag nähert sich schnell und dann könnten die Auswirkungen auf unseren CO2-Fußabdruck und die Vorteile der Nachhaltigkeit wirklich enorm sein.“