Die Hauptunterschiede zwischen EDM-Drahtschneiden und EDM-Senkerodieren

Früher wandten sich Hersteller manuellen Bearbeitungsprozessen zu, um verschiedene Teile und Produkte herzustellen. Sie würden meistens Werkzeuge verwenden, die Materialien von Werkstücken entfernen können, um sicherzustellen, dass sie die richtige Form, Abmessungen und andere Qualitäten aufweisen.

Heutzutage haben Hersteller jedoch nicht-traditionelle Bearbeitungsprozesse bei der Durchführung ihrer Operationen übernommen. Ein Bearbeitungsprozess, den sie verwenden, ist die elektrische Entladungsbearbeitung.

Elektroerosionsbearbeitung oder EDM ist ein Prozess, bei dem Materialien von einem Teil oder Werkstück durch eine Reihe wiederholter elektrischer Entladungen zwischen den Elektroden oder den Werkzeugen und dem zu bearbeitenden Teil entfernt werden. Dieser Prozess wird normalerweise zusammen mit einer dielektrischen Flüssigkeit durchgeführt, die die elektrische Entladung steuern und Wärme aufnehmen soll. Zwei Arten von EDM können von Herstellern durchgeführt werden. Diese Typen sind Drahtschneiden und Senkerodieren.

EDM-Drahtschneiden

EDM-Drahtschneiden, auch als Drahterosion, Drahtbrennen oder Funkenerosion bekannt, wendet Tausende von entladenen Funken auf Metallwerkstücke an, um einige ihrer Teile zu schneiden. Aber nicht alle Metallwerkstücke können diesem Prozess unterzogen werden. Nur solche, die elektrisch leitfähig sind, können per Drahterodieren bearbeitet werden. Zu diesen Metallen gehören Stahl, Legierungen, Messing und Titan.

Um das EDM-Drahtschneiden durchzuführen, müssen die Metalldrähte mit Hochspannung geführt werden, damit sie dicke Metallwerkstücke schneiden können. Der Schneidprozess beginnt typischerweise am Rand der Werkstücke. Alternativ kann er auch durch ein Loch geführt werden, um das Innere der Materialien bequemer ausschneiden zu können.

Bei der Durchführung dieses Prozesses griffen Fachleute oft auf deionisiertes Wasser zurück. Diese Flüssigkeit kann das Endteil kühlen und alle Partikel auswaschen, die durch den Prozess entfernt wurden. Durch EDM-Drahtschneiden können harte, zerbrechliche und exotische Werkstücke leicht präzise Schnitte, Abmessungen und Formen aufweisen, ohne Schaden zu nehmen. Einige bemerkenswerte Teile und Produkte aus dem EDM-Drahtschneiden umfassen Extrusionsmatrizen und Stanzstempel.

EDM-Senkerodieren

Beim Senkerodieren hingegen handelt es sich um vorbearbeitete Elektroden aus Kupfer oder Graphit, die eine vorgegebene Form aufweisen. Diese Elektroden werden dann in die Werkstücke versenkt, wodurch die entgegengesetzte Version ihrer Form erzeugt wird. Das Senkerosionsverfahren wird bei der Bearbeitung von Querschnitten, dünnen Wänden und Sacklöchern oder Keilnuten durchgeführt.

Beim Senkerodieren würde der Hersteller eine Isolierflüssigkeit, eine Elektrode und eine Stromversorgung verwenden. Die Stromversorgungseinheit wird verwendet, um die Elektrode und das Werkstück miteinander zu verbinden. Sobald sie verbunden sind, wird zwischen ihnen ein elektrischer Funke erzeugt. Der Funke erzeugt dann intensive Hitze und schmilzt jede Oberfläche, mit der er in Kontakt kommt. Die Temperatur des Funkens kann zwischen 8.000 und 12.000 Grad Celsius liegen.

Im Gegensatz zum Drahterodieren werden beim Senkerodieren die Werkstücke nicht vollständig durchtrennt. Stattdessen bietet es den Bedienern die Kontrolle über die endgültige Ausgabe der Werkstücke. Das Tolle am Senkerodieren ist, dass es Produkte erzeugen kann, die keine Nachbearbeitung erfordern. Es kann auch dünne und zähe Materialien ohne Stress und Beschädigung verarbeiten.

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