EDM-Senkerodieren: Grundlagen, Techniken & Vorteile für präzise Metallfertigung

Beim Senkerodieren (EDM Die Sinking) wird eine Elektrode in Nähe des Werkstücks positioniert, um Formen oder Kavitäten zu erzeugen – ohne direkten Kontakt. Die Elektrode wird elektrisch geladen; durch kontrollierte Funkenentladungen wird Material abgetragen.

Kernprozess

Elektrode & Werkstück in Dielektrikum (Öl/Wasser) eintauchen.
Elektrode an Stromquelle anschließen; Steuerung schaltet Spannung gepulst ein/aus.
Bei Annäherung entstehen tausende Funken/Sekunde – sie formen die Kavität.
Werkstoff erodiert; Elektrode wird nachgeführt (Servo-Vorschub).
Prozess endet, sobald die gewünschte Form erreicht ist.

Hauptvorteile

Flexibilität: Kein Kontakt → empfindliche, fragile Werkstoffe bearbeitbar.
Vielseitigkeit: Funkenformen ermöglichen komplexe Geometrien; variable Spannung erlaubt Bearbeitung extrem harter Werkstoffe.
Oberflächenqualität: Glatte Oberflächen, tiefe, schmale Kavitäten durch physikalisches Prinzip.

EDM-Senkerodieren ist unverzichtbar für Werkzeug- und Formenbau, Hartmetallbearbeitung und hochpräzise Bauteile mit komplexen Innenkonturen.

Wie Präzisionstechnik den modernen Fertigungserfolg antreibt EDM-Drahtei erodieren: Prinzip, Vorteile & industrielle Anwendungen

CNC-Maschine

Industrieroboter

Industrielle Ausrüstung