3 wichtige Einblicke in die CNC-Bearbeitung in der Automobilindustrie

Die Automobilindustrie ist weltweit eine bedeutende industrielle und wirtschaftliche Kraft. Allein im Jahr 2018 trug es 2,7 % (545,4 Milliarden US-Dollar) zum BIP der Vereinigten Staaten bei. Hinter dieser beeindruckenden Statistik steckt ein jahrelanger Fortschritt in der Automobilherstellungstechnologie.

Die frühe Montage von Automobilen und Automobilteilen erfolgte von Hand, bis Henry Ford 1913 das erste bewegliche Fließband für die Massenproduktion einführte. Seit dieser Zeit hat die Automobilindustrie kontinuierlich Fortschritte in der Automatisierung gemacht und die Automobilproduktion und das Design verbessert.

Die CNC-Bearbeitung ist eine Technologie, die die Fertigungsprozesse in der Automobilindustrie verändert hat. Dieser Artikel behandelt seine Anwendungen, Vorteile und wie es hilft, die Autoproduktion in die Zukunft zu führen.

Erkenntnis Nr. 1:CNC-Bearbeitung hat zahlreiche Anwendungen in der Automobilindustrie

Anwendung:Motorblock, Ansaugkrümmer und Zylinder

Motorblock, Saugrohr und Zylinder bilden die wesentlichen Komponenten des Verbrennungsmotors eines Autos. Produktdesigner standen jedoch vor der Herausforderung, ein geeignetes Bearbeitungsverfahren zur Herstellung dieser Teile zu finden, da sie unterschiedliche Aluminiumgusslegierungen erfordern.

Beispielsweise wählt ein Produktdesigner normalerweise eine 383-Aluminiumlegierung für Motorblöcke und eine 319-Aluminiumlegierung für Ansaugkrümmer und Zylinderköpfe von Benzinmotoren.

Aufgrund ihrer Kompatibilität mit einer Vielzahl von Materialien wird für die Bearbeitung dieser Teile heute stark auf die CNC-Bearbeitung vertraut. Produktdesigner verlassen sich auch auf CNC-Maschinen für das Rapid Prototyping und die Produktion anderer wichtiger Automobilteile wie Anlasser.

Anwendung:Getriebe

Ein Getriebe ist der Teil des Getriebesystems eines Fahrzeugs, der dabei hilft, Drehmoment und Drehzahl zu ändern. Sein Design ist ziemlich komplex – moderne Getriebe sind klein und erfordern enge Toleranzen. Ein kleiner Fehler während der Herstellung kann zu Fehlausrichtung, Getriebeverschleiß und Ausfall führen.

Viele Automobilunternehmen ersetzen traditionelle Verfahren zur Zahnradherstellung wie Wälzfräsen durch Präzisions-CNC-Bearbeitung. Dieser Präzisionsbearbeitungsprozess ermöglicht es ihnen, schnell hochwertige Zahnräder herzustellen, ohne dass zusätzliche Nachbearbeitungen erforderlich sind.

Anwendung:Innen- und Dachverkleidungen

Leichtbau spielt eine bedeutende Rolle bei der Leistung moderner Fahrzeuge. Viele Autohersteller verwenden jetzt Polymere und Kunststoffe anstelle von Stahl, um Innen- und Dachverkleidungen herzustellen. Diese Paneele können doppelt so dick sein wie vergleichbare Stahlpaneele, aber viel leichter.

CNC-Bearbeitung wird häufig verwendet, um diese Teile herzustellen. Zum Beispiel werden Armaturenbrettrahmen mit einer CNC-Fräsmaschine aus einem Block Polypropylen (PP) mit Ausschnitten für die Kontrollleuchten, den Tachometer und die Tankanzeige hergestellt.

Anwendung:Benutzerdefinierte Teile

Klassische und Oldtimer liegen nach wie vor voll im Trend. Eines in die Hände zu bekommen, ist jedoch nur der erste Schritt; Sie müssen oft bestimmte Teile wie Auspuffanlagen, Innenteile und Motoren restaurieren. Und um die Sache noch komplizierter zu machen, werden die meisten dieser Teile von den Herstellern nicht mehr hergestellt.

OEMs verlassen sich auf Reverse Engineering und CNC-Bearbeitung, um diese kundenspezifischen Teile herzustellen. Der Prozess beginnt mit der Erstellung von 3D-CAD-Modellen der veralteten Teile, die dann vom CNC-Bearbeitungssystem interpretiert und zur Erstellung der kundenspezifischen Teile verwendet werden. (Verwandter Beitrag:Kundenspezifische Bearbeitung:Alles, was Sie wissen müssen)

Erkenntnis Nr. 2:Die Präzisionsbearbeitung von Automobilteilen hat viele Vorteile

Vorteil:Schnelligkeit

Die CNC-Bearbeitung spielt in der Automobilindustrie vor allem wegen ihrer Geschwindigkeit eine bedeutende Rolle. Da es sich auf Computeranweisungen stützt, können Bearbeitungsvorgänge schnell und mit wenig bis gar keinem menschlichen Eingreifen durchgeführt werden. Es eliminiert menschliche Einschränkungen wie Ermüdung und ist perfekt für Unternehmen, die große Mengen an Autoteilen produzieren möchten.

Vorteil:Genauigkeit und Präzision

Die Konstruktion von Autoteilen ist kompliziert und erfordert enge Toleranzen. Beispielsweise können die Kolbenringe im Verbrennungsmotor eines Autos Toleranzen von bis zu 4 μm aufweisen. CNC-Maschinen sind präzise und können die komplexesten Autoteildesigns herstellen. Sie schließen die Möglichkeit menschlicher Fehler aus.

Vorteil:Wiederholbarkeit

Da CNC-Maschinen auf 3D-CAD-Modellen und Computeranweisungen beruhen, können Vorgänge wiederholt und Teile so oft wie nötig ohne Abweichungen hergestellt werden. ODMs verlassen sich auf CNC-Maschinen, um große Mengen identischer Autoteile herzustellen.

Erkenntnis Nr. 3:CNC-Bearbeitung trägt dazu bei, die Autoproduktion in die Zukunft zu führen

Trotz der zahlreichen Vorteile, die CNC-Maschinen in der Automobilindustrie bieten, entwickeln sich die technologischen Fortschritte weiter. Moderne CNC-Maschinen sind jetzt mit Software für künstliche Intelligenz (KI) ausgestattet, die es den Maschinen ermöglicht, Fehler selbst zu diagnostizieren und Ausfallzeiten zu reduzieren. Diese Innovation hat auch die Qualität und Konsistenz der bearbeiteten Autoteile verbessert.

Auch bei der Produktion selbstfahrender Autos spielt die KI-gestützte CNC-Bearbeitung eine wesentliche Rolle. Es unterstützt Unternehmen bei der Herstellung kritischer elektrischer Technologien wie Radarsensoren, Adapter, optische Instrumente und Membranschalter.

Was ist mehr? Jüngste Trends deuten darauf hin, dass KI-unterstützte CNC-Maschinen verwendet werden können, um Komponenten mit Feedback-Mechanismen zu entwerfen und Autos beim Selbstfahren zu unterstützen.

CNC-Bearbeitung mit Gensun Precision Machining

Gensun Precision Machining ist ein bekannter Name in einer Vielzahl von Branchen, einschließlich der Automobilindustrie. Seit unserer Gründung im Jahr 2006 haben wir mit über 800 innovativen Unternehmen zusammengearbeitet und über 100.000 Projekte abgeschlossen.

Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen können unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker hochwertige kundenspezifische Teile für Ihre Projekte erstellen. Für weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen kontaktieren Sie uns noch heute. Sie können auch ein Angebot anfordern, wenn Sie bereits über Produktzeichnungen oder 3D-Modelldatendateien verfügen.