Multi-Pull- und Straight-Pull-Werkzeuge

Die Herstellung komplizierter Teile und Komponenten erfordert Präzisionsguss. Die Produktkomplexität ist oft ein Problem bei der Konstruktion und Fertigung. Feinguss ermöglicht die Herstellung von Komponenten mit nahezu beliebiger Komplexität; Toleranzen sind ebenfalls extrem eng.

Damit der Formprozess effektiv ist, sind die richtigen Feingusswerkzeuge erforderlich. Unter den verschiedenen Arten von Feingussanlagen sind Multi-Pull- und Straight-Pull-Werkzeuge entscheidend, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Multi-Pull vs. Straight-Pull-Werkzeuge

Mit einem Straight-Pull-Werkzeug kann nur ein einziges Produkt pro Zyklus geformt werden. Dies ist eine gängige Form des Spritzgießens und recht einfach. Die Form hat zwei Seiten, die sich schließen, und das Teil wird erstellt, obwohl es Einschränkungen in der Komplexität eines bestimmten Designs gibt.

Dennoch können seitliche Kurvenscheiben verwendet werden, wenn ein Hinterschnitt in der Geometrie der Teile enthalten ist. Benutzerdefinierte Einsätze, einschließlich Pick-outs, können verwendet werden, um eine abgewinkelte Oberfläche zu erzeugen, oder ein Kernstift kann kleine Löcher durch Teile erzeugen.

Multi-Pull-Werkzeuge bringen es auf eine neue Ebene. Der Prozess kann die Zykluszeit verkürzen und die Werkzeugkosten pro Teil reduzieren; Komplexe Teile können in mehreren Mengen erstellt werden. Es funktioniert auch für kleinere Teile. Sogar zweiseitige Teile können in demselben Werkzeug geformt werden, ohne dass für jeden Abschnitt auf separate Prozesse zurückgegriffen werden muss. Wachs im Gießsystem bildet Kanäle, die das Material dorthin transportieren, wo es jedes Produkt formt, sodass dieser Prozess die Massenproduktion unterstützt, unabhängig davon, wie komplex die Muster sind.

Vorteile von Feingusswerkzeugen

Feinguss hat Vorteile gegenüber anderen Methoden, wie z. B. der CNC-Fertigung, die nicht immer so schnell und kostengünstig ist. Feingusswerkzeuge sind aus folgenden Gründen vorteilhaft:

• Es ist erschwinglich :Teure Werkzeuge und Maschinen sind nicht erforderlich, während während des Produktionsprozesses weniger Material verschwendet wird.
• Vorlaufzeiten werden verkürzt :Die Herstellung von Teilen nimmt weniger Zeit in Anspruch, da weniger Arbeitskräfte benötigt werden, wodurch schnelle Prototypen oder Endprodukte schnell verfügbar sind.
• Es können mehr Materialien verwendet werden :Feinguss unterstützt eine breitere Palette von Materialien, einschließlich Eisen-/Nichteisenmetallen und -legierungen. Matrizen sind oft aus Aluminium.

Feinguss-Werkzeugprozess

Abgeleitet von einem jahrtausendealten Gussverfahren, wurde der Feinguss im späten 19. Jahrhundert modernisiert. Dabei wird zunächst ein Wachsmodell in eine Keramikaufschlämmung getaucht; Dieser Beschichtungsprozess bildet eine Form. Aus dieser Außenhülle wird dann das Wachs ausgeschmolzen. Geschmolzenes Metall wird hineingegossen und sobald es erstarrt ist, wird die Form entfernt und das Teil ist bereit für die Endbearbeitung und andere Nachformschritte. Dieses Verfahren wird in der Luftfahrt-, Elektronik-, Landwirtschafts-, Automobil- und Medizinindustrie eingesetzt.

Feingusswerkzeuge und mehr bei Laszeray

Bei Laszeray Technology LLC bieten wir eine Reihe von Formtechniken an, um viele Anwendungen zu unterstützen. Dazu gehören Wachsspritzguss, Kernwerkzeuge zum Bilden von Merkmalen in Teilen oder Formwerkzeugen und Anschnittteileformen zum Kunststoffspritzgießen von Teilen mit verschiedenen Abmessungen, Materialien und Aussehen. Um mehr über unsere Feingusswerkzeuge zu erfahren und Ihre Anforderungen zu besprechen, rufen Sie 440-582-8430 an.