Guss- und Oberflächenbehandlungsfähigkeiten für die Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrtunternehmen stehen einzigartigen Herausforderungen für ihre Ausrüstung und Komponenten gegenüber. Erstens benötigen sie hochkomplexe und präzise Teile, die ihre Funktionen zuverlässig und effizient erfüllen. Darüber hinaus können diese Komponenten extremen Umweltbelastungen ausgesetzt sein, die ihre Leistung beeinträchtigen können. Von extremen Temperaturunterschieden bis hin zu korrosiven Elementen müssen die Komponenten so ausgelegt sein, dass sie diesen Belastungen standhalten und Korrosion und Verschleiß widerstehen, die bei kritischen Funktionen zum Ausfall von Teilen führen könnten.

Feinguss- und Oberflächenbehandlungslösungen spielen eine entscheidende Rolle im Luft- und Raumfahrtguss. Diese Techniken stellen sicher, dass wiederholbare Produkte von hoher Qualität rechtzeitig und auf dem erforderlichen Nachfrageniveau hergestellt werden. Erfahren Sie mehr darüber, wie Feinguss und Oberflächenbehandlungen diese erforderlichen Komponenten herstellen.

Feinguss für Luft- und Raumfahrtkomponenten

Feinguss wird seit mehr als 5.000 Jahren verwendet, um eine Reihe von Produkten für verschiedene Anwendungen herzustellen. Heute ist es ein weit verbreitetes und zuverlässiges Gießverfahren für Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Beim Feinguss wird ein Modell aus Wachs für das zu erstellende Teil oder die Komponente erstellt. Dann wird das Wachsmodell auf einem Zuführsystem aus Metall mit Anschnitt und Läufer angeordnet. Eine keramische Aufschlämmung wird erzeugt, wenn das Wachsmodell in diese Aufschlämmung eingetaucht und getrocknet wird. Das Wachs wird später entfernt, wenn die Keramikschale zur Form wird, die mit dem geschmolzenen Metall gefüllt wird, um die Komponente herzustellen.

Es gibt enorme Vorteile bei der Verwendung von Feinguss. Dieses Verfahren erzeugt komplexe Geometrien und komplizierte Designs, die für Komponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie erforderlich sind. Darüber hinaus haben die Komponenten ein sehr glattes Finish, das weniger Schönheitsfehler aufweist und weniger Polier- und Bearbeitungsaufwand erfordert. Beim Feinguss können auch verschiedene Metalle verwendet werden, wie z. B. Aluminium, Edelstahl, niedriglegierter Stahl, Titanlegierungen und Superlegierungen. Die gegossenen Metallkomponenten können in verschiedenen Größen von wenigen Unzen bis zu Hunderten von Pfund erhältlich sein.

Oberflächenbehandlungen für Korrosions- und Verschleißfestigkeit

Die Behandlung der Oberfläche von Metallbauteilen verbessert nicht nur deren ästhetisches Erscheinungsbild, sondern bietet auch zusätzliche Vorteile. Das Aufbringen einer Beschichtung kann die Komponente auch vor Korrosion schützen, die durch Umweltbedingungen oder Chemikalien verursacht wird, die in die Arbeitsumgebung eingebracht werden können. Die Behandlungen können auch den Verschleiß von Komponenten verlangsamen, sodass die Teile länger halten. Es gibt zahlreiche Oberflächenbehandlungen, die während des Gussverfahrens für die Luft- und Raumfahrt verwendet werden können.

Anodisierungsbehandlung: Die Eloxalbehandlung erzeugt eine zusätzliche schützende natürliche Oxidschicht auf der Oberfläche, die durch die bauteileigenen Metallmaterialien erzeugt wird

Chemische Umwandlungsbeschichtung: Dieser Prozess verwendet einen elektrochemischen oder chemischen Prozess, um die Metallbeschichtung auf der Oberfläche zu haften.

Passivierung: Diese Behandlung trägt dazu bei, das Eisen von der Metalloberfläche zu entfernen, das Korrosion verursachen kann.

Plattierung: Beim Plattieren wird eine Metallschicht auf die Oberfläche des Bauteils aufgebracht. Es gibt zahlreiche Plattierungstechniken, die verwendet werden können, einschließlich Elektroplattieren mit elektrischem Strom und chemisches Plattieren.

Radierung: Bei der Ätzbehandlung wird eine sehr dünne Schicht der Oberfläche des Bauteils entfernt.

Malerei: Wenn die Komponente sichtbar ist, kann das Lackieren der Oberfläche ihr Aussehen verbessern und gleichzeitig das Metall vor korrosiven Umgebungen schützen.

Trockenfilm: Eine auf die Oberfläche aufgetragene Pulverbeschichtung.

Stress- und Versprödungsabbau: Dieser Prozess entfernt den Wasserstoff, der während des Reinigungs- und Beschichtungsprozesses nach dem Gießen vorhanden ist.

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Das Gießen in der Luft- und Raumfahrt kann ein komplexer Prozess sein, je nachdem, wie dünn oder kompliziert die konstruierte Komponente sein muss. Lassen Sie sich von Impro überlegene Gusslösungen für die Luft- und Raumfahrt für Ihre Fertigungsanforderungen liefern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Komponentendesign zu besprechen.